一种羧甲基纤维素钠投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体公开了一种羧甲基纤维素钠投料装置，包括储料仓，所述储料仓设有落料斗，所述落料斗侧壁上设有气化板，所述气化板通过管道与风机连接，所述管道上设有空气干燥机和空气加热器，所述落料斗下口通过法兰连接有星型给料器，所述星型给料器下口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口与配料罐连接，所述螺旋输送机进料口设有称重模块，所述称重模块包括托架、称重托盘、称重传感器，所述称重托盘的底板设有电动翻板。本实用新型专利技术通过空气干燥机和空气加热器对储料仓内的原料进行干燥处理，在投料过程中加入了称重模块，使原料投入的量更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠投料装置
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产
，具体涉及一种羧甲基纤维素钠投料装置。
技术介绍
羧甲基纤维素钠(CMC-Na)是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。CMC-Na为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。广泛用于石油工业掘井泥浆处理剂、合成洗涤剂、有机助洗剂，纺织印染上浆剂、日用化工产品水溶性胶状增粘剂、医药工业用增粘及乳化剂、食品工业用增稠剂、陶瓷工业用胶粘剂、工业糊料、造纸工业用施胶剂等。羧甲基纤维素钠在制备时需要用到投料装置，但现有的羧甲基纤维素钠制备投料装置大多存在以下问题：1、原料容易受潮；2、由于原材料受潮导致称重不准确。
技术实现思路
本技术解决的问题是：现有的技术中容易出现原材料受潮，以及称重不准确，的问题，提供一种保证原料干燥，称重准确的无羧甲基纤维素钠投料装置。本技术通过如下技术方案予以实现，一种羧甲基纤维素钠投料装置，包括储料仓，所述储料仓设有落料斗，所述落料斗侧壁上设有气化板，所述气化板通过管道与风机连接，所述管道上设有空气干燥机和空气加热器，空气被风机带从气化板中流出，使原料呈悬浮状态，方便落料，在此期间空气经过空气干燥机去除水分，经过空气加热器进行升温，使气化板出来的风为干燥的热风，热风在原料中流动，将原料中的水分烘干，防止原料板结，在下料时也没有了水分干扰，称量重量较为准确，所述落料斗下口通过法兰连接有星型给料器，所述星型给料器下口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口与配料罐连接，所述螺旋输送机进料口设有称重模块，所述称重模块包括托架、称重托盘、称重传感器，所述称重托盘的底板设有电动翻板，星型给料器匀速的向下送料，落在称重托盘内，称重传感器进行测量并上传至控制系统中记录，达到设定重量后，电动翻板打开，使称好的原料落入螺旋输送机中，在由螺旋输送机匀速送料至下一个环节。进一步地，所述称重托盘上口尺寸大于所述星型给料器下口的尺寸，所述称重托盘上口通过软胶皮与星型给料器柔性密封连接，柔性密封可以减少称重测量过程中受到的干扰。进一步地，所述称重托盘下口呈锥形收缩，尺寸小于螺旋输送机入口尺寸，所述称重托盘下口通过软胶皮与螺旋输送机入口柔性密封连接，柔性密封可以减少称重测量过程中受到的干扰。进一步地，所述落料斗内设有搅拌器，所述搅拌器的叶片与落料斗内壁贴合，搅拌器可以防止落料斗出现落料困难的现象。进一步地，为了方便检修，所述星型给料器上方还设有手动插板阀。本技术的有益效果是：1、本技术设有风机，所述风机将进入的空气依次经过空气干燥机和空气加热器，使气化板出来的空气为干燥热空气，对储料仓中的物料起到一个烘干的作用，能够减少水分造成的称重过程中的误差。2、本技术通过气化板和搅拌器的设置可以使储料仓中的原料始终处于一种悬浮的状态，不会被压实，方便落料，3、本技术设有称重模块，包括托架、称重托盘、称重传感器，所述称重托盘的底板设有电动翻板，星型给料器匀速的向下送料，落在称重托盘内，称重传感器进行测量并上传至控制系统中记录，达到设定重量后，电动翻板打开，使称好的原料落入螺旋输送机中，在由螺旋输送机匀速送料至下一个环节，在称重计量环节中，无震动或其他干扰因素，测量精度高，使原料进行配比时更加准确。附图说明图1为本技术所述的一种羧甲基纤维素钠投料装置的结构示意图；图2为图1中I处局部放大图。图中：1储料仓；101落料斗；102气化板；2风机；3空气干燥机；4空气加热器；5星型给料器；6螺旋输送机；7称重模块；701托架；702称重托盘；703称重传感器；704电动翻板；8搅拌器；9手动插板阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种羧甲基纤维素钠投料装置，包括储料仓1，所述储料仓1设有落料斗101，所述落料斗101侧壁上设有气化板102，所述气化板102通过管道与风机2连接，所述管道上设有空气干燥机3和空气加热器4，空气被风机2带从气化板102中流出，使原料呈悬浮状态，方便落料，在此期间空气经过空气干燥机3去除水分，经过空气加热器4进行升温，使气化板出来的风为干燥的热风，热风在原料中流动，将原料中的水分烘干，防止原料板结，在下料时也没有了水分干扰，称量重量较为准确，所述落料斗101下口通过法兰连接有星型给料器5，所述星型给料器5下口连接有螺旋输送机6，所述螺旋输送机6出口与配料罐连接，所述螺旋输送机进料口设有称重模块7，所述称重模块7包括托架701、称重托盘702、称重传感器703，所述称重托盘702的底板设有电动翻板，星型给料器5匀速的向下送料，落在称重托盘702内，称重传感器703进行测量并上传至控制系统中记录，达到设定重量后，电动翻板704打开，使称好的原料落入螺旋输送机6中，在由螺旋输送机6匀速送料至下一个环节。在实际应用中，所述称重托盘702上口尺寸大于所述星型给料器5下口的尺寸，所述称重托盘702上口通过软胶皮与星型给料器5柔性密封连接，柔性密封可以减少称重测量过程中受到的干扰。在实际应用中，所述称重托盘702下口呈锥形收缩，尺寸小于螺旋输送机6入口尺寸，所述称重托盘702下口通过软胶皮与螺旋输送机6入口柔性密封连接，柔性密封可以减少称重测量过程中受到的干扰。在实际应用中，所述落料斗101内设有搅拌器8，所述搅拌器8的叶片与落料斗101内壁贴合，搅拌器8可以防止落料斗101出现落料困难的现象。在实际应用中，为了方便检修，所述星型给料器5上方还设有手动插板阀9。本技术的工作原理：本技术在工作中，气化板102和搅拌器8的设置可以使储料仓1中的原料始终处于一种悬浮的状态，不会被压实，方便落料，风机2将进入的空气依次经过空气干燥机3和空气加热器4，使气化板102出来的空气为干燥热空气，对储料仓1中的物料起到一个烘干的作用，能够减少水分造成的称重过程中的误差，打开手动插板阀9，星型给料器5匀速的向下送料，落在称重托盘702内，称重传感器703进行测量并上传至控制系统中记录，达到设定重量后，电动翻板704打开，使称好的原料落入螺旋输送机6中，在由螺旋输送机6匀速送料至下一个环节。综上所述，本技术所述的一种羧甲基纤维素钠投料装置具有可靠性高、原料重量计量准确的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠投料装置，其特征在于：包括储料仓(1)，所述储料仓(1)设有落料斗(101)，所述落料斗(101)侧壁上设有气化板(102)，所述气化板(102)通过管道与风机(2)连接，所述管道上设有空气干燥机(3)和空气加热器(4)，所述落料斗(101)下口通过法兰连接有星型给料器(5)，所述星型给料器(5)下口连接有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)出口与配料罐连接，所述螺旋输送机(6)进料口设有称重模块(7)，所述称重模块(7)包括托架(701)、称重托盘(702)、称重传感器(703)，所述称重托盘(702)的底板设有电动翻板。/n

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠投料装置，其特征在于：包括储料仓(1)，所述储料仓(1)设有落料斗(101)，所述落料斗(101)侧壁上设有气化板(102)，所述气化板(102)通过管道与风机(2)连接，所述管道上设有空气干燥机(3)和空气加热器(4)，所述落料斗(101)下口通过法兰连接有星型给料器(5)，所述星型给料器(5)下口连接有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)出口与配料罐连接，所述螺旋输送机(6)进料口设有称重模块(7)，所述称重模块(7)包括托架(701)、称重托盘(702)、称重传感器(703)，所述称重托盘(702)的底板设有电动翻板。


2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠投料装置，其特征在于：所述称重托盘(702)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊岭，魏旭，鉴传侠，李亚，许慧，
申请(专利权)人：济宁峰润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37