一种便于拆卸清理的过滤净化器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，涉及空气净化设备技术领域。包括机壳体、侧封板、金属预过滤网、静电除尘模块、活性炭过滤板、光触媒滤网、紫外线灯组、涡轮风机、负离子发生器及PCB控制板，所述机壳体的内底部设有卡位槽。该便于拆卸清理的过滤净化器装置，侧封板与机壳体采用了插接扣合的连接方式，当需要对该净化器的内部进行维护、清洁及内部部件更换时，只需将侧封板向上提拉，使其与机壳体分离，并露出机壳体的前后敞口，即可展现该净化器的内部，相较于使用一体化结构或螺钉紧固的方式，本实用新型专利技术更易拆装、清洗等，且本实用新型专利技术外观简洁、使用效果好，可满足现日常生活的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸清理的过滤净化器装置
本技术涉及空气净化设备
，具体为一种便于拆卸清理的过滤净化器装置。
技术介绍
随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们越来越关注自身的生活质量，而空气是人类赖以生存的物质，因此人们对室内的空气质量也提出了更高的要求，尤其是雾霾天气，已经严重影响到人们的正常生活，于是人们设计出各种各样的空气净化装置。这些空气净化装置长时间使用后，灰尘积累过多，需要进行清洗，但是现有技术的空气净化装置多为一体化结构或螺钉紧固的方式，其内部过滤结构很难拆卸，因此更换和清洗很不方便。
技术实现思路
本技术提供了一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，具备利于拆装，方便清洁或维护的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现利于拆装，方便清洁或维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，包括机壳体、侧封板、金属预过滤网、静电除尘模块、活性炭过滤板、光触媒滤网、紫外线灯组、涡轮风机、负离子发生器及PCB控制板，所述机壳体的内底部设有卡位槽，所述机壳体的顶部设有插槽，所述侧封板的底端和顶端分别对应插接于卡位槽和插槽内，所述金属预过滤网贴附于机壳体的左右两侧内壁，所述静电除尘模块、活性炭过滤板及光触媒滤网依次位于机壳体内部的左右两端，所述紫外线灯组位于机壳体内部的后端，所述涡轮风机安装于机壳体内，所述负离子发生器与PCB控制板均安装于机壳体内，所述静电除尘模块、紫外线灯组、涡轮风机及负离子发生器均与PCB控制板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体的前后两侧设有敞口，且侧封板位于敞口处，所述侧封板上设有耳柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体的左右两侧开始有进气孔，所述金属预过滤网位于进气孔的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体的内部从下至上依次分设有过滤室与净化室，所述静电除尘模块、活性炭过滤板、光触媒滤网及紫外线灯组均位于过滤室内，所述负离子发生器与PCB控制板位于净化室内。作为本技术的一种优选技术方案，所述涡轮风机的进风口位于过滤室内，所述涡轮风机的出风口位于净化室内，所述负离子发生器位于涡轮风机的出风口处。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体的顶部设有净气出口，所述机壳体的顶部安装有开关按键，且开关按键与PCB控制板电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，具备以下有益效果：该便于拆卸清理的过滤净化器装置，侧封板与机壳体采用了插接扣合的连接方式，当需要对该净化器的内部进行维护、清洁及内部部件更换时，只需将侧封板向上提拉，使其与机壳体分离，并露出机壳体的前后敞口，即可展现该净化器的内部，相较于使用一体化结构或螺钉紧固的方式，本技术更易拆装、清洗等，且本技术外观简洁、使用效果好，可满足现日常生活的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拆分图；图3为本技术的剖切图。图中：1、机壳体；2、侧封板；3、金属预过滤网；4、静电除尘模块；5、活性炭过滤板；6、光触媒滤网；7、紫外线灯组；8、涡轮风机；9、负离子发生器；10、PCB控制板；11、卡位槽；12、插槽；13、敞口；14、耳柄；15、进气孔；16、过滤室；17、净化室；18、净气出口；19、开关按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术公开了一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，包括机壳体1、侧封板2、金属预过滤网3、静电除尘模块4、活性炭过滤板5、光触媒滤网6、紫外线灯组7、涡轮风机8、负离子发生器9及PCB控制板10，所述机壳体1的内底部设有卡位槽11，所述机壳体1的顶部设有插槽12，所述侧封板2的底端和顶端分别对应插接于卡位槽11和插槽12内，侧封板2与机壳体1采用了插接扣合的连接方式，当需要对该净化器的内部进行维护、清洁及内部部件更换时，只需将侧封板2向上提拉，使其与机壳体1分离，并露出机壳体1的前后敞口13，即可展现该净化器的内部，相较于使用一体化结构或螺钉紧固的方式，本技术更易拆装、清洗等，且本技术外观简洁、使用效果好，可满足现日常生活的需求，所述金属预过滤网3贴附于机壳体1的左右两侧内壁，所述静电除尘模块4、活性炭过滤板5及光触媒滤网6依次位于机壳体1内部的左右两端，所述紫外线灯组7位于机壳体1内部的后端，所述涡轮风机8安装于机壳体1内，所述负离子发生器9与PCB控制板10均安装于机壳体1内，所述静电除尘模块4、紫外线灯组7、涡轮风机8及负离子发生器9均与PCB控制板10电性连接。具体的，所述机壳体1的前后两侧设有敞口13，且侧封板2位于敞口13处，所述侧封板2上设有耳柄14。本实施方案中，当侧封板2拆下后，预留的敞口13起到方便对该净化器的内部进行维护的作用，可借用耳柄14向上提拉侧封板2。具体的，所述机壳体1的左右两侧开始有进气孔15，所述金属预过滤网3位于进气孔15的位置处。本实施方案中，涡轮风机8驱动带动室内的空气从进气孔15进入到机壳体1内的过滤室16内，金属预过滤网3起到初步过滤灰尘的效果。具体的，所述机壳体1的内部从下至上依次分设有过滤室16与净化室17，所述静电除尘模块4、活性炭过滤板5、光触媒滤网6及紫外线灯组7均位于过滤室16内，所述负离子发生器9与PCB控制板10位于净化室17内。本实施方案中，涡轮风机8驱动带动室内的空气从进气孔15进入到机壳体1内的过滤室16内，依次经静电除尘模块4、活性炭过滤板5、光触媒滤网6及紫外线灯组7的过滤净化处理后，引入净化室17内，由负离子发生器9进一步进行吸附净化。具体的，所述涡轮风机8的进风口位于过滤室16内，所述涡轮风机8的出风口位于净化室17内，所述负离子发生器9位于涡轮风机8的出风口处。本实施方案中，经涡轮风机8将室内的空气引入进行净化处理，后引入净化室17内进一步处理后排出。具体的，所述机壳体1的顶部设有净气出口18，所述机壳体1的顶部安装有开关按键19，且开关按键19与PCB控制板10电性连接。本实施方案中，由负离子发生器9进一步进行吸附净化后，由净气出口18排出净空气，PCB控制板10起到控制该净化器内的电器元件的作用，可通过编程进行微电脑智能控制。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，按下开关按键19，使该设备接通电源，PCB控制板10控制涡轮风机8、静电除尘模块4、紫外线灯组7及负离子发生器9开启工作，涡轮风机8驱动带动室内的空气从进气孔15进入到机壳体1内的过滤室16内，依次经静电除尘模块4、活性炭过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，包括机壳体(1)、侧封板(2)、金属预过滤网(3)、静电除尘模块(4)、活性炭过滤板(5)、光触媒滤网(6)、紫外线灯组(7)、涡轮风机(8)、负离子发生器(9)及PCB控制板(10)，其特征在于：所述机壳体(1)的内底部设有卡位槽(11)，所述机壳体(1)的顶部设有插槽(12)，所述侧封板(2)的底端和顶端分别对应插接于卡位槽(11)和插槽(12)内，所述金属预过滤网(3)贴附于机壳体(1)的左右两侧内壁，所述静电除尘模块(4)、活性炭过滤板(5)及光触媒滤网(6)依次位于机壳体(1)内部的左右两端，所述紫外线灯组(7)位于机壳体(1)内部的后端，所述涡轮风机(8)安装于机壳体(1)内，所述负离子发生器(9)与PCB控制板(10)均安装于机壳体(1)内，所述静电除尘模块(4)、紫外线灯组(7)、涡轮风机(8)及负离子发生器(9)均与PCB控制板(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，包括机壳体(1)、侧封板(2)、金属预过滤网(3)、静电除尘模块(4)、活性炭过滤板(5)、光触媒滤网(6)、紫外线灯组(7)、涡轮风机(8)、负离子发生器(9)及PCB控制板(10)，其特征在于：所述机壳体(1)的内底部设有卡位槽(11)，所述机壳体(1)的顶部设有插槽(12)，所述侧封板(2)的底端和顶端分别对应插接于卡位槽(11)和插槽(12)内，所述金属预过滤网(3)贴附于机壳体(1)的左右两侧内壁，所述静电除尘模块(4)、活性炭过滤板(5)及光触媒滤网(6)依次位于机壳体(1)内部的左右两端，所述紫外线灯组(7)位于机壳体(1)内部的后端，所述涡轮风机(8)安装于机壳体(1)内，所述负离子发生器(9)与PCB控制板(10)均安装于机壳体(1)内，所述静电除尘模块(4)、紫外线灯组(7)、涡轮风机(8)及负离子发生器(9)均与PCB控制板(10)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的过滤净化器装置，其特征在于：所述机壳体(1)的前后两侧设有敞口(13)，且侧封板(2)位于敞口(13)处，所述侧封板(2)上设有耳柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明，
申请(专利权)人：苏州百硕自动化环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32