一种蒸汽发生机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生机，其包括机体外壁和机体内壁,所述机体外壁和机体内壁之间的空间构成蒸汽腔，所述机体内壁环绕形成加热腔,所述机体内壁上设置有导火挡块,机体内壁和导火挡块相互配合形成弯曲的供火焰通过的导火通道。本实用新型专利技术具有使使加热腔的导火壁上交换得到的热量更多，充分利用燃料资源所产生的热量，提升热量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生机
本技术涉及的蒸汽发生的
，尤其是涉及一种蒸汽发生机。
技术介绍
蒸汽发生机为日常生活及工业生产中的重要装置，例如在一些酒店、医院、住宅以及食品、化工等工业生产中，常需要用到蒸汽发生机进行材料制备或者加热、保温等。现有已公开的专利文献：专利技术专利（授权公告号：CN202303318U），公开了一种蒸汽发生主机，包括壳体、设置在壳体中的燃烧室、蒸汽腔、设置在燃烧室上方的导热装置，所述导热装置包括上固定板及下固定板以及固定在上固定板及下固定板之间的多个竖向设置的导热管，所述上固定板及下固定板上与导热管管口对应的区域设有通孔，所述上固定板上覆设一火盖，所述火盖上设有出汽通道，所述出汽通道与蒸汽腔导通。现有技术中类似于上述的蒸汽发生主机，其通过在底部设置燃烧室，在燃烧室上方设置导热装置，燃烧室产生的火焰通过导热装置中竖直的导火通道将热量传导至导热装置中，达到对导热装置中横管内水流加热的效果，但是其在加热时燃烧室产生的火焰竖直快速的往上，整体过程中只有少部分热量传导到导热装置中的横管上，大部分热量会直接损失在导热装置顶部的火盖上，因此会造成燃烧产生热量的利用率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种蒸汽发生机，具有提高燃烧产生热量的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽发生机,包括机体外壁和机体内壁,所述机体外壁和机体内壁之间的空间构成蒸汽腔，所述机体内壁环绕形成加热腔,所述机体内壁上设有导火挡块,机体内壁和导火挡块相互配合形成弯曲的供火焰通过的导火通道。通过采用上述技术方案，使用本蒸汽发生机时，向加热腔内通入火焰，火焰通入加热腔中自下而上往上燃烧，由于机体内壁与导火挡块相互配合，火焰在原来的直线燃烧轨迹上碰到导火挡块，改变火焰原本的燃烧轨迹，令火焰燃烧轨迹从至下而上的直线变成曲线，延长火焰的燃烧轨迹和火焰与加热腔的接触时间，使加热腔上的交换得到的热量更多，充分利用燃料资源所产生的热量，提升热量利用率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内壁至少包括两个，并且所述机体内壁交错排布，使所述机体内壁中构成的所述蒸汽腔呈蛇形。通过采用上述技术方案，多个机体内壁交错排布，使机体内壁构成的蒸汽腔呈现蛇形，促使进水口通入的自来水在蒸汽腔中的流动长度，增加导火板与自来水之间的接触时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导火挡块沿所述机体内壁延伸方向交错分布在两块相对的导火壁上。通过采用上述技术方案，令导火挡块沿加热腔内壁延伸方向交错分布在加热腔中两块相对的导火壁，使通入导火通道的火焰燃烧轨迹由至下而上的直线变成曲线，延长火焰的燃烧长度和火焰与导火壁的接触时间，使导火壁上交换得到的热量更多，充分利用燃料资源所产生的热量，提升热量利用率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内壁的多块导火壁组合成截面呈具有多个凸起面的波浪面。通过采用上述技术方案，机体内壁的多块导火壁组合成截面呈具有多个凸起面的波浪面，相比传统的蒸汽发生机中用户进行热量交换的普通平面，增大了用于与自来水进行热量交换的导火壁接触面积，加快自来水加热速度，缩短蒸汽产生所需时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体外壁一侧面设有出气口，所述出气口的一端设有安全阀。通过采用上述技术方案，在出气口一端设安全阀，当蒸汽腔中的气压小于预设阈值时，阀盖上的压力大于水蒸汽的压力，阀盖处于关闭状态，防止蒸汽腔的水蒸气溢出；当蒸汽腔中的气压超过预设阈值时，阀盖上的压力小于水蒸气的压力，水蒸气的压力将阀盖顶开，从出气口排出水蒸气以降低蒸汽腔内的气压，保证蒸汽腔内水蒸汽压力在预设压力以下，防止蒸汽腔内因气压过大而损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安全阀包括阀体，盖体和弹簧，所述阀体包括进气口和出气口，所述盖体盖接在所述出气口上密封所述出气口，所述弹簧分别连接阀体和盖体，以提供驱使盖体向所述阀体一侧移动的弹性。通过采用上述技术方案，通过弹簧连接盖体与阀体，使弹簧处于拉伸状态，产生趋于恢复形变的拉力，当蒸汽腔内的气压压力低于弹簧的拉力时，盖体由于弹簧拉力处于关闭状态；当蒸汽腔内的气压压力高于弹簧的弹力时，弹簧因为气压压力进一步拉伸，若气压压力大于一定程度，将盖体顶开，水蒸气顶开盖体并流出蒸汽腔外，蒸汽腔内水蒸气减少，气压降低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述机体外壁的侧面上设有若干加固条，所述加固条固定连接在所述机体外壁的侧面，所述加固条长度不超过所述机体外壁的侧面横向长度。通过采用上述技术方案，机体外壁设置加固条，防止蒸汽腔外壁变形，另外，当机体外壁与其他设备连接时，通过加固条与其他设备产生一定间隔，防止机体外壁与其他设备的直接接触后，因机体外壁温度太高而损坏其他设备。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固条之间等距间隔，横向分布在所述机体外壁的侧面。通过采用上述技术方案，使加固条分布均匀，提升加固效果，使机体外壁不易变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体外壁的侧面上设有两条加固条且所述加固条沿所述机体外壁的侧面对角线交叉分布且所述加固条长度不超过所述机体外壁的侧面对角线长度。通过采用上述技术方案，加固条交叉设于机体外壁侧面，有效防止机体外壁的侧面变形，增强机体外壁的抗弯曲能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体外壁一侧面设有水位检测槽，所述水位检测槽与所述蒸汽腔连通，所述水位检测槽顶壁设有水位检测口。通过采用上述技术方案，在机体外壁设置水位检测槽，在水位检测槽上设水位检测口以用于安装水位检测装置，使能够通过水位检测装置监控蒸汽腔内的自来水量。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：使用本蒸汽发生机时，向加热腔内通入火焰，火焰通入加热腔中自下而上往上燃烧，由于机体内壁与导火挡块相互配合，火焰在原来的直线燃烧轨迹上碰到导火挡块，改变火焰原本的燃烧轨迹，令火焰燃烧轨迹从至下而上的直线变成曲线，延长火焰的燃烧轨迹和火焰与加热腔的接触时间，使加热腔上的交换得到的热量更多，充分利用燃料资源所产生的热量，提升热量利用率。附图说明图1是本技术蒸汽发生机一实施例的直视图；图2是本技术蒸汽发生机一实施例的侧面剖视图；图3是本技术蒸汽发生机一实施例的安全阀侧面剖视图；图4是本技术蒸汽发生机另一实施例中机体外壁侧面的加固条分布图。图中，1、机体外壁；2、机体内壁；3、蒸汽腔；4、加热腔；5、导火挡块；6、导火通道；7、进水口；8、水位检测槽；9、水位检测口；10、安全阀；11、出气口；12、阀体；13、盖体；14、弹簧；15、进气口；16、加固条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生机，其特征在于：包括机体外壁(1)和机体内壁(2),所述机体外壁(1)和机体内壁(2)之间的空间构成蒸汽腔(3)，所述机体内壁(2)环绕形成加热腔(4),所述机体内壁(2)上设有导火挡块(5),机体内壁(2)和导火挡块(5)相互配合形成弯曲的供火焰通过的导火通道(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生机，其特征在于：包括机体外壁(1)和机体内壁(2),所述机体外壁(1)和机体内壁(2)之间的空间构成蒸汽腔(3)，所述机体内壁(2)环绕形成加热腔(4),所述机体内壁(2)上设有导火挡块(5),机体内壁(2)和导火挡块(5)相互配合形成弯曲的供火焰通过的导火通道(6)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽发生机，其特征在于：所述机体内壁(2)至少包括两个，并且所述机体内壁(2)交错排布，使所述机体内壁(2)中构成的所述蒸汽腔(3)呈蛇形。


3.根据权利要求1所述的蒸汽发生机，其特征在于：所述导火挡块(5)沿所述机体内壁(2)延伸方向交错分布在两块相对的导火壁上。


4.根据权利要求1所述的蒸汽发生机，其特征在于：所述机体内壁(2)的多块导火壁组合成截面呈具有多个凸起面的波浪面。


5.根据权利要求1所述的蒸汽发生机，其特征在于：所述机体外壁(1)一侧面设有出气口(11)，所述出气口(11)的一端设有安全阀(10)。


6.根据权利要求5所述的蒸汽发生机，其特征在于：所述安全阀(10)包括阀体(12)，盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文涛，曾锦明，
申请(专利权)人：深圳市力特实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44