一种聚氨酯内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及内衬管道技术领域，尤其涉及一种聚氨酯内衬，包括管材、第一管套、第二管套、内衬、卡衬和夹板，所述管材的内壁设置有内衬，且内衬的内壁还卡接设置有卡衬；所述卡衬靠近所述管材的管口的侧壁焊接有连板，且连板的一端与夹板焊接相连；所述管材的外壁接触卡接配合有第一管套和第二管套，所述第一管套和第二管套的侧壁均焊接有夹板。所述第一管套和所述第二管套之间对立设置，且第一管套和第二管套上均开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺杆。本实用新型专利技术，因内衬和卡衬均选择为聚氨酯，聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，保证管道使用效果，也延长管道使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯内衬
本技术涉及内衬管道
，尤其涉及一种聚氨酯内衬。
技术介绍
聚氨酯内衬管道是适用于液固、气固、两相流输送工况的输送管道，目前已应用于石油油砂的输送，冶金矿山的矿砂输送以及化工厂化学介质输送等多个领域。传统聚氨酯内衬管道往往采用，在钢管内部旋转浇注聚氨酯的方法制成，由于浇注型聚氨酯的固有特性，这种管道存在耐磨性能不佳、耐水性差以及粘结性能不佳的缺点，导致聚氨酯层与钢管层剥离，从而使得管道磨损过快而泄露，或造成管道内的堵塞，需要停机检测维修，增加施工成本，浪费人力、物力资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯内衬。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯内衬，包括管材、第一管套、第二管套、内衬、卡衬和夹板，所述管材的内壁设置有内衬，且内衬的内壁还卡接设置有卡衬；所述卡衬靠近所述管材的管口的侧壁焊接有连板，且连板的一端与夹板焊接相连；所述管材的外壁接触卡接配合有第一管套和第二管套，所述第一管套和第二管套的侧壁均焊接有夹板。优选的，所述第一管套和所述第二管套之间对立设置，且第一管套和第二管套上均开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺杆。优选的，所述螺杆依次穿过第一管套和第二管套，且螺杆的外部螺旋转动配合有螺母。优选的，所述卡衬和所述内衬均选择为聚氨酯。优选的，所述卡衬上焊接有四个呈圆形阵列分布的连板。本技术的有益效果是：本技术，在第一管套和第二管套上均焊接了夹板，因在卡衬上焊接了四个连板，且将连板与夹板固定焊接相连，从而保证了卡衬卡接在内衬中的稳定，保证了内衬设置在管材中的安全稳定。附图说明图1为本技术提出的一种聚氨酯内衬的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种聚氨酯内衬的第一管套和连板的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种聚氨酯内衬的卡衬和内衬的右视结构示意图。图中：1管材、2第一管套、3第二管套、4夹板、5连板、6内衬、7卡衬、8螺杆、9螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种聚氨酯内衬，包括管材1、第一管套2、第二管套3、内衬6、卡衬7和夹板4，管材1的内壁设置有内衬6，且内衬6的内壁还卡接设置有卡衬7，卡衬7和内衬6均选择为聚氨酯；卡衬7靠近管材1的管口的侧壁焊接有连板5，且连板5的一端与夹板4焊接相连，卡衬7上焊接有四个呈圆形阵列分布的连板5；管材1的外壁接触卡接配合有第一管套2和第二管套3，第一管套2和第二管套3的侧壁均焊接有夹板4，第一管套2和第二管套3之间对立设置，且第一管套2和第二管套3上均开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺杆8，螺杆8依次穿过第一管套2和第二管套3，且螺杆8的外部螺旋转动配合有螺母9。具体的，内衬6设置在管材1的内壁，卡接配合在内衬6中的卡衬7，设置在内衬6的里侧，因内衬6和卡衬7均选择为聚氨酯，聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，保证管道使用效果，也延长管道使用寿命；将第一管套2和第二管套3通过螺杆8和螺母9的固定，设置在了管材1靠近管口的外壁，在第一管套2和第二管套3上均焊接了夹板4，因在卡衬7上焊接了四个连板5，且将连板5与夹板4固定焊接相连，从而保证了卡衬7卡接在内衬6中的稳定，保证了内衬6设置在管材1中的安全稳定。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯内衬，包括管材（1）、第一管套（2）、第二管套（3）、内衬（6）、卡衬（7）和夹板（4），其特征在于，所述管材（1）的内壁设置有内衬（6），且内衬（6）的内壁还卡接设置有卡衬（7）；/n所述卡衬（7）靠近所述管材（1）的管口的侧壁焊接有连板（5），且连板（5）的一端与夹板（4）焊接相连；/n所述管材（1）的外壁接触卡接配合有第一管套（2）和第二管套（3），所述第一管套（2）和第二管套（3）的侧壁均焊接有夹板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯内衬，包括管材（1）、第一管套（2）、第二管套（3）、内衬（6）、卡衬（7）和夹板（4），其特征在于，所述管材（1）的内壁设置有内衬（6），且内衬（6）的内壁还卡接设置有卡衬（7）；
所述卡衬（7）靠近所述管材（1）的管口的侧壁焊接有连板（5），且连板（5）的一端与夹板（4）焊接相连；
所述管材（1）的外壁接触卡接配合有第一管套（2）和第二管套（3），所述第一管套（2）和第二管套（3）的侧壁均焊接有夹板（4）。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯内衬，其特征在于，所述第一管套（2）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：季小兵，
申请(专利权)人：江苏安氟龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32