一种泥水平衡顶管机防旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种泥水平衡顶管机防旋转装置，包括箱体、伸缩板定位块、伸缩板、伸缩油缸活塞导轴、箱体固定架；所述箱体通过螺丝固定在顶管机后筒前部中心线对称两侧；本实用新型专利技术通过泥水平衡顶管机防旋转装置能够解决顶管机在顶进的工作过程中因反向扭矩产生的旋转，避免顶管机在顶进时发生旋转和位移，保证顶管机在工作过程中的姿态和施工的安全。通过该装置伸出两翼的伸缩板插进顶洞两侧的泥土里，加载使顶管机增加抗反向扭转的摩擦力，使顶管机能够已正常状态的纠偏扭矩顶进，提高了顶管机顶进速度，减少施工的风险。该装置体积小，牢固耐用，使用安全可靠，具有良好的社会效益，适合泥水顶管机推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泥水平衡顶管机防旋转装置
本技术涉及泥水平衡顶管机防旋转装置应用
，具体涉及一种泥水平衡顶管机防旋转装置。
技术介绍
随着泥水平衡顶管施工工法在国内普及与发展，泥水平衡顶管施工已在工程建设中的应用越来越广泛，它是非开挖施工技术，彻底解决了管道施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞，减少了环境污染，稳定土层，对地下土扰动小，且容易控制顶进的方向及顶进速度。泥水平衡顶管机顶管机在顶进的过程中，通过旋转刀盘随顶管机被推进逐步切入土体，刀盘上的刀具与土体之间产生摩擦，同时刀盘需要有克服摩擦并持续切削的扭矩，此时的扭矩反作用顶管机，有时遇到粘泥地层时筒体与外部洞体壁摩擦力较小，如果顶管机自重与产生的摩擦不足以抵消反向扭矩，最终造成顶管机在洞内旋转甚至扭转跑偏，造成顶管施工失败。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种泥水平衡顶管机防旋转装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种泥水平衡顶管机防旋转装置，包括箱体、滑块导轨条、燕尾槽下滑座、燕尾槽上滑座、油缸固定基座、油缸导轴压板、伸缩板定位块、伸缩板、检修窗盖板、伸缩油缸、伸缩油缸活塞导轴、箱体固定架；所述箱体通过螺丝固定在顶管机后筒前部中心线对称两侧；所述油缸固定基座焊接在箱体上；所述伸缩油缸通过螺丝固定在油缸固定基座上；所述滑块导轨条固定在箱体的底板上；所述伸缩油缸活塞导轴通过油缸导轴压板及螺丝固定在燕尾槽下滑座上，随油缸的导轴做前后伸缩直线运动；所述燕尾槽上滑座与燕尾槽下滑座配合滑动做上下直线运动；所述伸缩板通过伸缩板定位块及螺丝固定在燕尾槽上滑座上，跟随燕尾槽上滑座做上下直线伸缩运动；所述检修窗盖板通过螺丝固定在箱体上；所述箱体固定架与箱体焊接在一起，且通过螺丝与顶管机后筒箱体连接在一起。一个箱体固定架连接一个箱体，且通过螺丝连接在泥水平衡顶管机后筒正左侧壁上；另一个箱体固定架连接另一个箱体，且通过螺丝连接在泥水平衡顶管机后筒正右侧壁上；且两个箱体固定架对称设置；所述燕尾槽上滑座与燕尾槽下滑座配合滑动，把前后运动变成上下运动；两个燕尾槽下滑座沿滑块导轨条做前后直线运动，燕尾槽下滑座的斜面推动燕尾槽上滑座的斜面，使前后滑动变成燕尾槽上滑座上下滑动；燕尾槽传动可以平稳大重力承载滑动；所述伸缩油缸活塞导轴通过液压站的作用下做伸缩运动；伸缩油缸活塞导轴通过油缸导轴压板用螺丝固定在燕尾槽下滑座上，使伸缩油缸活塞导轴、油缸导轴压板和燕尾槽下滑座做同步运动；液压站是活塞导轴运动的动力源。作为本技术进一步的方案：所述伸缩板通过两个伸缩板定位块用螺丝把伸缩板与两燕尾槽上滑座连成一体，伸缩板上开设有定位槽，燕尾槽上滑座也开设有定位槽；用螺丝连紧后伸缩板定位块可以承受剪切重载。作为本技术进一步的方案：所述检修窗盖板为左右对称通孔盖板，其作用就是打开后方便油缸导轴压板的安装与维修，其盖板上有O型条槽，用螺丝连接后具有密封的作用。作为本技术进一步的方案：所述箱体与伸缩板之间设置有间隙；所述伸缩机构箱体与伸缩板之间间隙小，筒体外的泥水不易进入箱体，伸缩油缸活塞导轴本身有密封，就形成一个封闭的空间，筒体外的泥水就不能进入顶管机体内。本技术的有益效果：1、通过顶管机防旋转装置能够解决泥水平衡顶管机在洞内工作时因反向扭矩产生的旋转，避免泥水平衡顶管在洞内工作时发生旋转和位移，保证顶管机进洞时的姿态和施工的安全。2、两翼的伸出增加抗反向扭转的摩擦力，提高了顶进速度，减少施工的风险，该装置体积小，结构合理，密封良好，可载重伸缩牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。3、通过泥水平衡顶管机防旋转装置能够解决顶管机在顶进的工作过程中因反向扭矩产生的旋转，避免顶管机在顶进时发生旋转和位移，保证顶管机在工作过程中的姿态和施工的安全。通过该装置伸出两翼的伸缩板插进顶洞两侧的泥土里，加载使顶管机增加抗反向扭转的摩擦力，使顶管机能够已正常状态的纠偏扭矩顶进，提高了顶管机顶进速度，减少施工的风险。该装置体积小，牢固耐用，使用安全可靠，具有良好的社会效益，适合泥水顶管机推广使用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术爆炸结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术伸出工作结构示意图；图4是本技术收缩工作结构示意图。图中：1、箱体；2、滑块导轨条；3、燕尾槽下滑座；4、燕尾槽上滑座；5、油缸固定基座；6、油缸导轴压板；7、伸缩板定位块；8、伸缩板；9、检修窗盖板；10、伸缩油缸；11、伸缩油缸活塞导轴；12、箱体固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种泥水平衡顶管机防旋转装置，包括箱体1、滑块导轨条2、燕尾槽下滑座3、燕尾槽上滑座4、油缸固定基座5、油缸导轴压板6、伸缩板定位块7、伸缩板8、检修窗盖板9、伸缩油缸10、伸缩油缸活塞导轴11、箱体固定架12；所述箱体1通过螺丝固定在顶管机后筒前部中心线对称两侧；所述油缸固定基座5焊接在箱体1上；所述伸缩油缸10通过螺丝固定在油缸固定基座5上；所述滑块导轨条2固定在箱体1的底板上；所述伸缩油缸活塞导轴11通过油缸导轴压板6及螺丝固定在燕尾槽下滑座3上，随油缸的导轴做前后伸缩直线运动；所述燕尾槽上滑座4与燕尾槽下滑座3配合滑动做上下直线运动；所述伸缩板8通过伸缩板定位块7及螺丝固定在燕尾槽上滑座4上，跟随燕尾槽上滑座4做上下直线伸缩运动；所述检修窗盖板9通过螺丝固定在箱体1上；所述箱体固定架12与箱体1焊接在一起，且通过螺丝与顶管机后筒箱体连接在一起。一个箱体固定架12连接一个箱体1，且通过螺丝连接在泥水平衡顶管机后筒正左侧壁上；另一个箱体固定架12连接另一个箱体1，且通过螺丝连接在泥水平衡顶管机后筒正右侧壁上；且两个箱体固定架12对称设置；所述燕尾槽上滑座4与燕尾槽下滑座3配合滑动，把前后运动变成上下运动；两个燕尾槽下滑座3沿滑块导轨条2做前后直线运动，燕尾槽下滑座3的斜面推动燕尾槽上滑座4的斜面，使前后滑动变成燕尾槽上滑座4上下滑动；燕尾槽传动可以平稳大重力承载滑动；所述伸缩油缸活塞导轴11通过液压站的作用下做伸缩运动；伸缩油缸活塞导轴11通过油缸导轴压板6用螺丝固定在燕尾槽下滑座3上，使伸缩油缸活塞导轴11、油缸导轴压板6和燕尾槽下滑座3做同步运动；液压站是活塞导轴运动的动力源。所述伸缩板8通过两个伸缩板定位块7用螺丝把伸缩板8与两燕尾槽上滑座4连成一体，伸缩板8上开设有定位槽，燕尾槽上滑座4也开设有定位槽；用螺丝连紧后伸缩板定位块7可以承受剪切重载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥水平衡顶管机防旋转装置，包括箱体(1)、滑块导轨条(2)、燕尾槽下滑座(3)、燕尾槽上滑座(4)、油缸固定基座(5)、油缸导轴压板(6)、伸缩板定位块(7)、伸缩板(8)、检修窗盖板(9)、伸缩油缸(10)、伸缩油缸活塞导轴(11)、箱体固定架(12)，其特征在于，所述油缸固定基座(5)焊接在箱体(1)上；所述伸缩油缸(10)通过螺丝固定在油缸固定基座(5)上；所述滑块导轨条(2)固定在箱体(1)的底板上；所述伸缩油缸活塞导轴(11)通过油缸导轴压板(6)及螺丝固定在燕尾槽下滑座(3)上；所述燕尾槽上滑座(4)与燕尾槽下滑座(3)配合滑动做上下直线运动；所述伸缩板(8)通过伸缩板定位块(7)及螺丝固定在燕尾槽上滑座(4)上；所述检修窗盖板(9)通过螺丝固定在箱体(1)上；所述箱体固定架(12)与箱体(1)焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥水平衡顶管机防旋转装置，包括箱体(1)、滑块导轨条(2)、燕尾槽下滑座(3)、燕尾槽上滑座(4)、油缸固定基座(5)、油缸导轴压板(6)、伸缩板定位块(7)、伸缩板(8)、检修窗盖板(9)、伸缩油缸(10)、伸缩油缸活塞导轴(11)、箱体固定架(12)，其特征在于，所述油缸固定基座(5)焊接在箱体(1)上；所述伸缩油缸(10)通过螺丝固定在油缸固定基座(5)上；所述滑块导轨条(2)固定在箱体(1)的底板上；所述伸缩油缸活塞导轴(11)通过油缸导轴压板(6)及螺丝固定在燕尾槽下滑座(3)上；所述燕尾槽上滑座(4)与燕尾槽下滑座(3)配合滑动做上下直线运动；所述伸缩板(8)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐素文，陈望辉，王晓，马允军，
申请(专利权)人：安徽唐兴机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34