一种新型平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，涉及一种新型平板闸阀，包括阀座、安装在所述阀座顶端的轭架套管、安装在所述轭架套管侧面的阀门以及安装在所述轭架套管内部并伸入所述阀座内部的阀杆，所述阀座顶端开设有若干一级螺纹孔，所述轭架套管底端开设有若干二级螺纹孔，所述阀座与所述轭架套管螺纹连接，所述轭架套管侧面安装有固定环，所述阀门内部安装有固定圆杆，所述固定环与所述固定圆杆套接配合，所述阀门侧面套接有滑环。本实用新型专利技术结构设计通过在阀门上安装可以移动的滑动装置，使得使用者不必使用过多力气便可开启阀门或关闭阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平板闸阀
本技术涉及机械制造
，具体地说，涉及一种新型平板闸阀。
技术介绍
工程管道使用的平板闸阀大多数使用的手动阀门，需要靠施工人员手动关闭或打开阀门，当遇到一些大型阀门时，往往需要耗费施工人员大量的精力才能完成，同时，阀门从上至下推动相对来说比较轻松，当从下至上推动时却很困难，有时甚至需要多人推动才能完成，造成施工缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型平板闸阀，使得施工人员一致保持从上至下滑动阀门，保持高效轻松的工作效率；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种新型平板闸阀，包括阀座、安装在所述阀座顶端的轭架套管、安装在所述轭架套管侧面的阀门以及安装在所述轭架套管内部并伸入所述阀座内部的阀杆，所述阀座顶端开设有若干一级螺纹孔，所述轭架套管底端开设有若干二级螺纹孔，所述阀座与所述轭架套管螺纹连接，所述轭架套管侧面安装有固定环，所述阀门内部安装有固定圆杆，所述固定环与所述固定圆杆套接配合，所述阀门侧面套接有滑环。作为优选，所述阀座包括底座，所述底座顶端安装有套管装置，所述套管装置顶端安装有顶座，所述顶座顶端开设有若干一级螺纹孔，所述一级螺纹孔内连接有一级螺纹杆。作为优选，所述轭架套管包括底盘，所述底盘底端开设有若干二级螺纹孔，所述底盘顶端中心位置安装有支撑块，所述支撑块顶端安装有支撑杆顶端安装有套环，所述套环顶端安装有固定套环，所述套环侧面安装水平杆，所述水平杆顶端安装有固定环。作为优选，所述阀门包括圆环杆，所述圆环杆内部安装有固定圆杆，所述圆环杆与所述固定圆杆中间有若干固定柱连接，所述圆环杆侧面套接有滑环，所述圆环杆侧面外壁开设有若干穿孔。作为优选，所述滑环包括带有缺口的缺口环，所述缺口环顶端开设有连接孔，所述连接孔内部焊接有滑杆，所述滑杆底端开设有伸缩孔，所述滑杆内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底端位置安装有固定圆块，所述固定圆块底端安装有弹簧，所述滑杆顶端开设有弹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该新型平板闸阀中，通过设置在阀门上的滑环，每当施工人员需要转动阀门时，只需按动伸缩杆顶部，手握住滑杆，从而伸缩杆按压底端弹簧发生压缩，伸缩杆底部从滑杆底端伸缩孔伸出，插入穿孔内，此时推动滑杆带动阀门从上至下转动，当滑杆滑到底端时，松开伸缩杆顶部，将滑环沿着阀门圆环杆滑到顶端，随后重复上述步骤，这样使得施工人员一致保持从上至下滑动阀门，保持高效轻松的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种新型平板闸阀实施例1的整体结构示意图；图2为本技术一种新型平板闸阀实施例1的阀座结构示意图；图3为本技术一种新型平板闸阀实施例1的轭架套管结构示意图；图4为本技术一种新型平板闸阀实施例1的阀门结构示意图；图5为本技术一种新型平板闸阀实施例1的滑环结构示意图；图6为本技术一种新型平板闸阀实施例1的阀杆结构示意图。图中：100、阀座；110、底座；120、套管装置；130、顶座；140、一级螺纹孔；150、一级螺纹杆；200、轭架套管；210、底盘；220、二级螺纹孔；230、支撑块；240、支撑杆；250、套环；260、固定套环；270、水平杆；280、固定环；300、阀门；310、圆环杆；320、固定圆杆；330、固定柱；340、滑环；341、缺口环；342、连接孔；343、滑杆；344、伸缩孔；345、伸缩杆；346、固定圆块；347、弹簧；348、弹孔；350、穿孔；400、阀杆；410、阀板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-6所示，本实施例提供一种新型平板闸阀，包括阀座100、安装在阀座100顶端的轭架套管200、安装在轭架套管200侧面的阀门300以及安装在轭架套管200内部并伸入阀座内部的阀杆400，阀座100采用铜铁合金材料，密封性好且具有一定硬度，防止阀座100内部压力过大而引起爆炸，阀座100内部呈空心状结构，阀座100顶端开设有若干一级螺纹孔140，轭架套管200底端开设有若干二级螺纹孔220，阀座100与轭架套管200螺纹连接，轭架套管200侧面安装有固定环280，阀门300内部安装有固定圆杆320，固定环280与固定圆杆320套接配合，阀门300侧面套接有滑环340。本实例新型中，阀座100包括底座110，底座110顶端安装有套管装置120，套管装置120顶端安装有顶座130，顶座130顶端开设有若干一级螺纹孔140，一级螺纹孔140内连接有一级螺纹杆150，一级螺纹杆150与一级螺纹孔140一级二级螺纹孔220三者圆心保持水平一致且三者截面积相同。此外，轭架套管200内部呈空心状结构，采用钢铁合金材料，最大程度减少操作扭矩，轭架套管200包括底盘210，底盘210底端开设有若干二级螺纹孔220，底盘210顶端中心位置安装有支撑块230，支撑块230顶端安装有支撑杆240顶端安装有套环250，套环250顶端安装有固定套环260，套环250侧面安装水平杆270，水平杆270顶端安装有固定环280。除此之外，阀门300包括圆环杆310，圆环杆310内部安装有固定圆杆320，圆环杆310与固定圆杆320中间有若干固定柱330连接，圆环杆310侧面套接有滑环340，圆环杆310侧面外壁开设有若干穿孔350。进一步的，滑环340包括带有缺口的缺口环341，所述缺口环341顶端开设有连接孔342，所述连接孔342内部焊接有滑杆343，所述滑杆343底端开设有伸缩孔344，所述滑杆343内部安装有伸缩杆345，所述伸缩杆345靠近底端位置安装有固定圆块346，所述固定圆块346底端安装有弹簧347，滑杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平板闸阀，包括阀座(100)、安装在所述阀座(100)顶端的轭架套管(200)、安装在所述轭架套管(200)侧面的阀门(300)以及安装在所述轭架套管(200)内部并伸入所述阀座内部的阀杆(400)，其特征在于：所述阀座(100)顶端开设有若干一级螺纹孔(140)，所述轭架套管(200)底端开设有若干二级螺纹孔(220)，所述阀座(100)与所述轭架套管(200)螺纹连接，所述轭架套管(200)侧面安装有固定环(280)，所述阀门(300)内部安装有固定圆杆(320)，所述固定环(280)与所述固定圆杆(320)套接配合，所述阀门(300)侧面套接有滑环(340)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平板闸阀，包括阀座(100)、安装在所述阀座(100)顶端的轭架套管(200)、安装在所述轭架套管(200)侧面的阀门(300)以及安装在所述轭架套管(200)内部并伸入所述阀座内部的阀杆(400)，其特征在于：所述阀座(100)顶端开设有若干一级螺纹孔(140)，所述轭架套管(200)底端开设有若干二级螺纹孔(220)，所述阀座(100)与所述轭架套管(200)螺纹连接，所述轭架套管(200)侧面安装有固定环(280)，所述阀门(300)内部安装有固定圆杆(320)，所述固定环(280)与所述固定圆杆(320)套接配合，所述阀门(300)侧面套接有滑环(340)。


2.根据权利要求1所述的新型平板闸阀，其特征在于：所述阀座(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶端安装有套管装置(120)，所述套管装置(120)顶端安装有顶座(130)，所述顶座(130)顶端开设有若干一级螺纹孔(140)，所述一级螺纹孔(140)内连接有一级螺纹杆(150)。


3.根据权利要求1所述的新型平板闸阀，其特征在于：所述轭架套管(200)包括底盘(210)，所述底盘(210)底端开设有若干二级螺纹孔(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，杨建，林世峰，
申请(专利权)人：浙江质胜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33