一种具有抗震功能的锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术公开的属于锁紧螺母技术领域，具体为一种具有抗震功能的锁紧螺母，包括螺母本体、两个弧楔形调节片、两个抗震压簧片和并帽，所述螺母本体的本体内侧前后方均开设有弧楔形槽，两个弧楔形槽的内部均放置有弧楔形调节片，两个所述弧楔形调节片的相视侧均设置有内螺纹，两个所述弧楔形调节片的内螺纹均与螺母本体的内螺纹相匹配，弧楔形调节片可以在弧楔形槽内位移，通过位移可以改变两个弧楔形调节片之间的间距，当两个弧楔形调节片之间的间距变小时，两个弧楔形调节片可以夹紧螺柱，从而将螺母本体固定，同时通过抗震压簧片将弧楔形调节片固定，使得弧楔形调节片无法位移，从而使本装置具备良好的抗震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗震功能的锁紧螺母
本技术涉及锁紧螺母
，具体为一种具有抗震功能的锁紧螺母。
技术介绍
锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母本体和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母本体锁紧的可靠性，而锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母本体与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。现有的锁紧螺母主要方式有增大螺母本体螺纹的粗糙度来增大螺母本体与螺栓啮合螺纹之间相互作用力，或在并帽上拧入小直径的沉头螺钉，沉头螺钉可以给并帽螺纹施加一个向心方向的力，通过向心方向的力防止锁紧螺母松开，但是机械行业设备的震动幅度较大，而现有的锁紧螺母在设备的震动下仍会松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有抗震功能的锁紧螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锁紧螺母抗震性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗震功能的锁紧螺母，包括螺母本体、两个抗震压簧片和并帽，所述螺母本体的本体内侧前后方均开设有弧楔形槽，两个所述弧楔形槽关于螺母本体的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形槽的内部均放置有弧楔形调节片，两个所述弧楔形调节片的相视侧均设置有内螺纹，两个所述弧楔形调节片的内螺纹均与螺母本体的内螺纹相匹配，两个所述弧楔形调节片关于螺母本体的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形调节片均设置呈一端大一端小，两个所述弧楔形调节片的大小端指向均与螺母本体的内螺纹旋向相同，两个所述抗震压簧片的左右端分别与两个弧楔形槽的腔壁和两个弧楔形调节片大头端贴合，两个所述抗震压簧片的上方均伸出弧楔形槽，所述并帽在螺母本体的下方，所述并帽的下端与抗震压簧片贴合，所述并帽的内螺纹旋向与螺母本体的内螺纹旋向相同。优选的，所述并帽的外侧下端开设有挤压槽，所述挤压槽呈直角三角形，所述挤压槽的斜面所在侧与并帽的内螺纹旋向相同，两个所述抗震压簧片的上表面设置有挤压凸起，所述挤压凸起卡在挤压槽内。优选的，两个所述弧楔形调节片的上表面均设置呈锯齿形。优选的，两个所述弧楔形调节片的相背侧分别与两个弧楔形槽的侧壁相切，两个所述弧楔形调节片相视侧的圆弧直径均与螺母本体的内径相同。优选的，所述弧楔形调节片大头端与弧楔形槽的腔壁贴合时，所述弧楔形调节片完全处于弧楔形槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)弧楔形调节片可以在弧楔形槽内位移，通过位移可以改变两个弧楔形调节片之间的间距，当两个弧楔形调节片之间的间距变小时，两个弧楔形调节片可以夹紧螺柱，从而将螺母本体固定，同时通过抗震压簧片将弧楔形调节片固定，使得弧楔形调节片无法位移，从而使本装置具备良好的抗震功能；2)通过并帽的旋转将抗震压簧片压入弧楔形槽内，可以方便抗震压簧片的安装，从而使得本装置安装更加方便。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术螺母本体俯视结构示意图；图3为本技术弧楔形调节片结构示意图；图4为本技术并帽仰视结构示意图；图5为本技术非工作状态时螺母本体俯视结构示意图；图6为本技术工作状态时螺母本体俯视结构示意图；图7为本技术抗震压簧片结构示意图。图中：1螺母本体、11弧楔形槽、2弧楔形调节片、3抗震压簧片、4并帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有抗震功能的锁紧螺母，包括螺母本体1、两个抗震压簧片3和并帽4，螺母本体1的本体内侧前后方均开设有弧楔形槽11，两个弧楔形槽11关于螺母本体1的中轴线呈中心对称，两个弧楔形槽11的内部均放置有弧楔形调节片2，弧楔形调节片2可以在弧楔形槽11转动，两个弧楔形调节片2的相视侧均设置有内螺纹，两个弧楔形调节片2的内螺纹均与螺母本体1的内螺纹相匹配，两个弧楔形调节片2关于螺母本体1的中轴线呈中心对称，两个弧楔形调节片2均设置呈一端大一端小，两个弧楔形调节片2的大小端指向均与螺母本体1的内螺纹旋向相同，两个抗震压簧片3的左右端分别与两个弧楔形槽11的腔壁和两个弧楔形调节片2大头端贴合，抗震压簧片3推动弧楔形调节片2朝螺母本体1的内螺纹旋向的方向转动，两个抗震压簧片3的上方均伸出弧楔形槽11，并帽4在螺母本体1的下方，并帽4的下端与抗震压簧片3贴合，并帽4的内螺纹旋向与螺母本体1的内螺纹旋向相同。并帽4的外侧下端开设有挤压槽，挤压槽呈直角三角形，挤压槽的斜面所在侧与并帽4的内螺纹旋向相同，两个抗震压簧片3的上表面设置有挤压凸起，挤压凸起卡在挤压槽内，拧紧并帽4，并帽4向下移动，向下移动的并帽4可以将抗震压簧片3推入到弧楔形槽11内，而并帽4本体下侧的挤压槽可以抵住抗震压簧片3上表面的挤压凸起，从而避免抗震压簧片3发生逆向位移。两个弧楔形调节片2的上表面均设置呈锯齿形，锯齿形可以方便人为施加外力，从而便于主动控制弧楔形调节片2移动。两个弧楔形调节片2的相背侧分别与两个弧楔形槽11的侧壁相切，两个弧楔形调节片2相视侧的圆弧直径均与螺母本体1的内径相同。弧楔形调节片2大头端与弧楔形槽11的腔壁贴合时，弧楔形调节片2完全处于弧楔形槽11的内部。工作原理：将弧楔形调节片2放到弧楔形槽11内，然后将带有弧楔形调节片2的螺母本体1拧到螺柱上，此时弧楔形调节片2受到与螺母本体1旋向相反的摩擦阻力，摩擦阻力带动弧楔形调节片2向与螺母本体1旋向相反的方向移动，直至弧楔形调节片2大头端与弧楔形槽11的腔壁贴合，此时弧楔形调节片2受到弧楔形槽11的腔壁的推力再次跟随螺母本体1旋转，当需要将螺母本体1固定时，拨动弧楔形调节片2绕螺柱顺向位移，同时对螺母本体1施加逆向预紧力至规定扭矩，使弧楔形调节片2与弧楔形槽11的腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗震功能的锁紧螺母，包括螺母本体(1)、两个抗震压簧片(3)和并帽(4)，其特征在于：所述螺母本体(1)的本体内侧前后方均开设有弧楔形槽(11)，两个所述弧楔形槽(11)关于螺母本体(1)的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形槽(11)的内部均放置有弧楔形调节片(2)，两个所述弧楔形调节片(2)的相视侧均设置有内螺纹，两个所述弧楔形调节片(2)的内螺纹均与螺母本体(1)的内螺纹相匹配，两个所述弧楔形调节片(2)关于螺母本体(1)的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形调节片(2)均设置呈一端大一端小，两个所述弧楔形调节片(2)的大小端指向均与螺母本体(1)的内螺纹旋向相同，两个所述抗震压簧片(3)的左右端分别与两个弧楔形槽(11)的腔壁和两个弧楔形调节片(2)大头端贴合，两个所述抗震压簧片(3)的上方均伸出弧楔形槽(11)，所述并帽(4)在螺母本体(1)的下方，所述并帽(4)的下端与抗震压簧片(3)贴合，所述并帽(4)的内螺纹旋向与螺母本体(1)的内螺纹旋向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有抗震功能的锁紧螺母，包括螺母本体(1)、两个抗震压簧片(3)和并帽(4)，其特征在于：所述螺母本体(1)的本体内侧前后方均开设有弧楔形槽(11)，两个所述弧楔形槽(11)关于螺母本体(1)的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形槽(11)的内部均放置有弧楔形调节片(2)，两个所述弧楔形调节片(2)的相视侧均设置有内螺纹，两个所述弧楔形调节片(2)的内螺纹均与螺母本体(1)的内螺纹相匹配，两个所述弧楔形调节片(2)关于螺母本体(1)的中轴线呈中心对称，两个所述弧楔形调节片(2)均设置呈一端大一端小，两个所述弧楔形调节片(2)的大小端指向均与螺母本体(1)的内螺纹旋向相同，两个所述抗震压簧片(3)的左右端分别与两个弧楔形槽(11)的腔壁和两个弧楔形调节片(2)大头端贴合，两个所述抗震压簧片(3)的上方均伸出弧楔形槽(11)，所述并帽(4)在螺母本体(1)的下方，所述并帽(4)的下端与抗震压簧片(3)贴合，所述并帽(4)的内螺纹旋向与螺母本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国权，
申请(专利权)人：朱国权，
类型：新型
国别省市：江苏;32