一种小型风力发电机组用机舱罩制造技术

本发明专利技术创造提供了一种小型风力发电机组用机舱罩，包括机舱罩本体、机舱罩本体下方设置的连接孔、以及机舱罩本体上方设置的导风槽，所述导风槽的长度方向与机舱罩本体的长度方向相同；所述机舱罩本体上对应导风槽的位置设有散热机构，该散热机构包括机舱罩上交错设置的数个散热片，每一所述散热片均一端位于导风槽内，另一端伸入机舱罩本体内。本发明专利技术创造结构简单，成本低，散热性能好，且散热时无需消耗能耗，可靠性高，实现了真正的节能散热，有利于提高小型风电机组的能效；通过在机舱罩本体上设置导风槽、散热片以及导风罩，共同实现了直接接触散热和风冷散热，大大提高了这种机舱罩本体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型风力发电机组用机舱罩
本专利技术创造属于风力发电领域，尤其是涉及一种小型风力发电机组用机舱罩。
技术介绍
我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m高度资料计算)，海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。风力发电指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的具体原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。在风力发电中，机舱罩即风力发电机外壳，用于安装及保护风力电机和其配件等，其整体结构的稳定性和强度等将直接影响风力发电的可持续性、安全性和发电效率，但是传统结构的机舱罩散热性能差，导致使用寿命短且影响风力发电的可持续性、安全性和发电效率等，需要增加额外的动力部件进行散热，但是增加的动力部件不仅增加了维护和更换的经济投入，也提高了风电机组自身的能耗，不利于提高小型风电机组的能效，因此需要一种具有良好散热性能的机舱罩。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种小型风力发电机组用机舱罩。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种小型风力发电机组用机舱罩，包括机舱罩本体、机舱罩本体下方设置的连接孔、以及机舱罩本体上方设置的导风槽，所述导风槽的长度方向与机舱罩本体的长度方向相同；所述机舱罩本体上对应导风槽的位置设有散热机构，该散热机构包括机舱罩上交错设置的数个散热片，每一所述散热片均一端位于导风槽内，另一端伸入机舱罩本体内；所述机舱罩本体一侧设有轮毂安装孔，另一侧设有出气口，机舱罩本体下方设有进气口；所述机舱罩本体上对应进气口和出气口的位置均设有防尘组件，机舱罩本体上对应出气口的位置设有导风罩，该导风罩的进风端朝向导风槽设置，出风端对应出气口竖直向下设置。进一步的，所述防尘组件包括机舱罩本体上设置的防尘网、以及防尘网上设置防尘过滤棉。进一步的，所述防尘过滤棉对应防尘网的两侧设置。进一步的，所述机舱罩本体上方对应导风槽的位置设有遮阳罩。进一步的，所述导风罩为弧形结构件，机舱罩本体上对应导风罩出风端的位置设有挡板；所述挡板竖直设置有两个，两个挡板对应导风罩左右两侧设置。进一步的，所述机舱罩本体上对应导风槽的位置设有与导风槽连通的排水管。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造结构简单，成本低，散热性能好，且散热时无需消耗能耗，可靠性高，实现了真正的节能散热，有利于提高小型风电机组的能效；通过在机舱罩本体上设置导风槽、散热片以及导风罩，共同实现了直接接触散热和风冷散热，大大提高了这种机舱罩本体的散热效果，通过设置一个导风槽即可实现对散热片的散热、以及对出气口空气的驱动，结构十分简单，散热效果十分良好。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图。附图标记说明：1-机舱罩本体；2-遮阳罩；3-排水管；4-导风罩；5-连接孔；6-轮毂安装孔；7-进气口；8-出气口；9-导风槽；10-散热片；11-防尘过滤棉；12-防尘网。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种小型风力发电机组用机舱罩，如图1至图3所示，包括机舱罩本体1、机舱罩本体1下方设置的连接孔5、以及机舱罩本体1上方设置的导风槽9，所述导风槽9的长度方向与机舱罩本体1的长度方向相同；所述机舱罩本体1上对应导风槽9的位置设有散热机构，该散热机构包括机舱罩上交错设置的数个散热片10，每一所述散热片10均一端位于导风槽9内，另一端伸入机舱罩本体1内；所述机舱罩本体1一侧设有轮毂安装孔6，另一侧设有出气口8，机舱罩本体1下方设有进气口7；所述机舱罩本体1上对应进气口7和出气口8的位置均设有防尘组件，机舱罩本体1上对应出气口8的位置设有导风罩4，该导风罩4的进风端朝向导风槽9设置，出风端对应出气口8竖直向下设置。具体的，散热片10伸入机舱罩本体1内的一端可以与机舱罩本体1内的发热部件连接，也可以通过导热元件连接，例如通过导热管或导热板与发热部件实现连接，散热片10可以将机舱罩本体1内发热部件产生的热量直接传导到机舱罩本体1外部，大大提高了机舱罩本体1内部件的散热效率；同时导风槽9有利于流动空气的汇聚，并加速空气向机舱罩本体1后方移动，为提高导风槽9对空气的汇聚能力，可以将导风槽9前端的开口设计成喇叭状，从而增大导风槽9的进风量；通过将散热片10设置在导风槽9内，导风槽9内的冷空气可以持续对散热片10进行降温，有利于进一步提高散热片10的散热效果，进一步降低了机舱罩本体1内的温度。所述防尘组件包括机舱罩本体1上设置的防尘网12、以及防尘网12上设置防尘过滤棉11；具体的，防尘网12及防尘过滤棉11可以对进气口7/出气口8起到很好的防尘作用，防止灰尘进入机舱罩本体1内部，提高了这种机舱罩的防尘性能。所述防尘过滤棉11对应防尘网12的两侧设置；通过设置两层防尘过滤棉11，有利于进一步提高防尘网12的防尘性能，降低灰尘进入机舱罩本体1内的概率。所述机舱罩本体1上方对应导风槽9的位置设有遮阳罩2；具体的，通过设置遮阳罩2，可以降低阳光对散热片10的照射，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型风力发电机组用机舱罩，其特征在于：包括机舱罩本体、机舱罩本体下方设置的连接孔、以及机舱罩本体上方设置的导风槽，所述导风槽的长度方向与机舱罩本体的长度方向相同；所述机舱罩本体上对应导风槽的位置设有散热机构，该散热机构包括机舱罩上交错设置的数个散热片，每一所述散热片均一端位于导风槽内，另一端伸入机舱罩本体内；所述机舱罩本体一侧设有轮毂安装孔，另一侧设有出气口，机舱罩本体下方设有进气口；所述机舱罩本体上对应进气口和出气口的位置均设有防尘组件，机舱罩本体上对应出气口的位置设有导风罩，该导风罩的进风端朝向导风槽设置，出风端对应出气口竖直向下设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型风力发电机组用机舱罩，其特征在于：包括机舱罩本体、机舱罩本体下方设置的连接孔、以及机舱罩本体上方设置的导风槽，所述导风槽的长度方向与机舱罩本体的长度方向相同；所述机舱罩本体上对应导风槽的位置设有散热机构，该散热机构包括机舱罩上交错设置的数个散热片，每一所述散热片均一端位于导风槽内，另一端伸入机舱罩本体内；所述机舱罩本体一侧设有轮毂安装孔，另一侧设有出气口，机舱罩本体下方设有进气口；所述机舱罩本体上对应进气口和出气口的位置均设有防尘组件，机舱罩本体上对应出气口的位置设有导风罩，该导风罩的进风端朝向导风槽设置，出风端对应出气口竖直向下设置。


2.根据权利要求1所述的一种小型风力发电机组用机舱罩，其特征在于：所述防尘组件包括机舱罩本...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12