一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气化装置，具体涉及一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置。该气化装置由下灰罐罐体、气化器和透气布层构成，下灰罐罐体的底部锥体上设置有气化器，气化器上包裹有透气布层。该气化装置能将连接公头快速地由连接母头上拆下，而能快速且方便地将透气布层由连接母头抽出至下灰罐罐体外侧，从而能快速且方便地将气化器拆卸至下灰罐罐体外，进而能方便地对气化器清理，而不用进入下灰罐罐体内对气化装置维护，能有效降低劳动强度且提高工作效率，同时能有效降低安全风险，解决了现有气化装置维护时，劳动强度大，工作效率低且存有一定安全风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置
本技术涉及一种气化装置，具体涉及一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置。
技术介绍
目前，油田专用固井下灰罐的气化装置普遍设置在下灰罐锥体内部，一般在气化装置上包裹有带有小孔的橡胶层或透气布层，以防止水泥进入气化装置内，而防止水泥在气化装置内结块而堵塞气化装置；在长期使用过程中气化装置上采用的橡胶层或透气布层上易固结水泥而导致橡胶层或透气布层透气性下降，进而造成气化装置使用效能下降或失效，需维护或更换气化装置后才能再次使用，维护或更换气化装置时，需要清除罐体内部的水泥灰，工作人员必须进入罐内作业，才能更换或维护整个气化装置，而导致劳动强度大且工作效率低，同时进入罐内作业为密闭空间作业，存在一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术不足，提供一种在油田专用固井下灰罐外部能拆卸并维护或更换，以解决现有气化装置维护时，劳动强度大，工作效率低且存有一定安全风险问题的油田固井下灰罐用外部插管式气化装置。本技术的技术方案是：一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置，它由气化器和透气布层构成，下灰罐罐体的底部锥体上设置有气化器，气化器上包裹有透气布层；其特征在于：所述的气化器由连接公头、连接母头、支撑管、支撑封板和支撑杆构成，连接公头上通过翼形螺母安装有连接母头，连接母头内的连接公头上焊接有支撑管，支撑管一侧的下灰罐罐体内设置有支撑封板，支撑封板与支撑管端面之间间隔状均布有支撑杆；所述的连接母头与下灰罐罐体的底部锥体密封焊接；下灰罐罐体内的支撑杆外侧包裹有透气布层，透气布层两端分别通过卡箍与支撑管和支撑封板密封连接。所述的连接公头的端面呈锥形，连接公头与连接母头抵靠密封连接。所述的连接公头上密封焊接有压缩空气进气管，压缩空气进气管一端端头依次通过连接公头、支撑管和透气布层与下灰罐罐体连通，压缩空气进气管另一端端头通过控制阀与气源连通。所述的支撑管、透气布层和支撑封板的外径分别小于连接母头的最小内径。所述的支撑封板呈杯状体。本技术的有益效果在于：该油田固井下灰罐用外部插管式气化装置能将连接公头快速地由连接母头上拆下，而能快速且方便地将透气布层由连接母头抽出至下灰罐罐体外侧，从而能快速且方便地将气化器拆卸至下灰罐罐体外，进而能方便地对气化器维护，而不用进入下灰罐罐体内对气化装置维护，能有效降低劳动强度且提高工作效率，同时能有效降低安全风险，解决了现有气化装置维护时，劳动强度大，工作效率低且存有一定安全风险的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向的结构示意图；图3是图2中B-B向的结构示意图。图中：1、下灰罐罐体，2、透气布层，3、连接公头，4、连接母头，5、支撑管，6、支撑封板，7、支撑杆，8、翼形螺母，9、卡箍，10、压缩空气进气管。具体实施方式该油田固井下灰罐用外部插管式气化装置，它由气化器和透气布层2构成，下灰罐罐体1的底部锥体上设置有气化器，气化器上包裹有透气布层2；气化器由连接公头3、连接母头4、支撑管5、支撑封板6和支撑杆7构成，连接公头3上安装有连接母头4，连接公头3的端面呈锥形，连接公头3与连接母头4抵靠密封连接，连接公头3上套装有翼形螺母8，连接公头3上设置台肩，翼形螺母8与台肩抵靠连接，翼形螺母8与连接母头4螺纹连接，连接公头3与连接母头4连接时，将翼形螺母8拧紧在连接母头4上，翼形螺母8拧紧过程中翼形螺母8将连接公头3通过台肩压紧在连接母头4上使连接公头3的锥形面与连接母头4抵靠密封连接，连接公头3与连接母头4拆卸时将翼形螺母8由连接母头4拆下即能将连接公头3由连接母头4上拆下；连接母头4内的连接公头3上焊接有支撑管5，支撑管5一侧的下灰罐罐体1内设置有支撑封板6，支撑封板6呈杯状体，支撑封板6与支撑管5端面之间间隔状均布有支撑杆7，支撑封板6的作用是对支撑杆7端头密封，使水泥不能由支撑杆7端头进入支撑杆7之间和支撑管5及连接公头3中，由此不会使对支撑杆7、支撑管5和连接公头3形成堵塞，支撑杆7的作用是在支撑管5和支撑封板6之间形成空隙，使空气能由支撑杆7之间通入下灰罐罐体1中；下灰罐罐体1内的支撑杆7外侧包裹有透气布层2，透气布层2两端分别通过卡箍9与支撑管5和支撑封板6密封连接，透气布层2的作用是使空气能透过透气布层2进入下灰罐罐体1内而下灰罐罐体1内的水泥不能由透气布层2进入支撑杆7之间，进而使水泥不会进入支撑管6、连接公头3中，而不会对支撑管6、连接公头3堵塞；支撑管5、透气布层2和支撑封板6的外径分别小于连接母头4的最小内径，以在拆卸过程中支撑管5、透气布层2和支撑封板6能有连接母头4上抽出，而能方便地进行更换透气布层2、清理支撑管5和连接公头3内水泥等维护操作，而不用进入下灰罐罐体1中，相比于现有气化装置需进入下灰罐中进行维护能有效降低劳动强度且提高工作效率，同时能降低作业中的安全风险；连接母头4与下灰罐罐体1的底部锥体密封焊接，以保证连接母头4与下灰罐罐体1的密封性；连接公头3上密封焊接有压缩空气进气管10，压缩空气进气管10一端端头依次通过连接公头3、支撑管5和透气布层2与下灰罐罐体1连通，压缩空气进气管10另一端端头通过控制阀与气源连通，以在工作时通过压缩空气管10向连接公头3内通入压缩空气，进而依次通过连接公头3、支撑管5和透气布层2向下灰罐罐体1内通入大量的压缩空气，下灰罐罐体1内通入压缩空气的目的是通过压缩空气雾化水泥，使水泥具有较强的流动性，而便于水泥由下灰罐罐体1中排出。该油田固井下灰罐用外部插管式气化装置装配时，将翼形螺母8套装在连接公头3上，翼形螺母8套装完成后，将透气布层2套装在支撑杆7外侧，使透气布层2一端套装在支撑管5圆周上，透气布层2另一端套装在支撑封板6圆周上，透气布层2套装后，通过卡箍9分别将支撑封板6和支撑管5分别与透气布层2密封连接；透气布层2分别与支撑封板6和支撑管5密封后，将支撑封板6朝内将支撑封板6、透气布层2、支撑管5插入连接母头4中，而将透气布层2插入下灰罐罐体1中，并将连接公头3端面与连接母头4端口抵靠连接，连接公头3端面与连接母头4端口抵靠连接后，将翼形螺母8拧紧在连接母头4上而使连接公头3与连接母头4密封连接；翼形螺母8拧紧后，将压缩空气进气管10连接在气源上。该油田固井下灰罐用外部插管式气化装置工作时，关闭下灰罐罐体罐体1上的所有阀门，使下灰罐罐体1密封，下灰罐罐体1密封后，打开压缩空气进气管10与气源之间的控制阀，使气源向压缩空气进气管10中通入压缩空气，向压缩空气进气管10中通入的空气依次通过连接公头3、支撑管5、支撑杆7之间和透气布层2通入下灰罐罐体1中，通入下灰罐罐体1中的压缩空气将下灰罐罐体1中的水泥雾化并使下灰罐罐体1中的压力逐渐上升，下灰罐罐体1中的压力逐渐上升至设定压力值时，关闭压缩空气进气管10与气源之间的控制阀，压缩空气进气管10与气源之间的控制阀关闭后，打开下灰罐罐体1上的出料阀对下灰罐罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置，它由气化器和透气布层（2）构成，下灰罐罐体（1）的底部锥体上设置有气化器，气化器上包裹有透气布层（2）；其特征在于：所述的气化器由连接公头（3）、连接母头（4）、支撑管（5）、支撑封板（6）和支撑杆（7）构成，连接公头（3）上通过翼形螺母（8）安装有连接母头（4），连接母头（4）内的连接公头（3）上焊接有支撑管（5），支撑管（5）一侧的下灰罐罐体（1）内设置有支撑封板（6），支撑封板（6）与支撑管（5）端面之间间隔状均布有支撑杆（7）；所述的连接母头（4）与下灰罐罐体（1）的底部锥体密封焊接；下灰罐罐体（1）内的支撑杆（7）外侧包裹有透气布层（2），透气布层（2）两端分别通过卡箍（9）与支撑管（5）和支撑封板（6）密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田固井下灰罐用外部插管式气化装置，它由气化器和透气布层（2）构成，下灰罐罐体（1）的底部锥体上设置有气化器，气化器上包裹有透气布层（2）；其特征在于：所述的气化器由连接公头（3）、连接母头（4）、支撑管（5）、支撑封板（6）和支撑杆（7）构成，连接公头（3）上通过翼形螺母（8）安装有连接母头（4），连接母头（4）内的连接公头（3）上焊接有支撑管（5），支撑管（5）一侧的下灰罐罐体（1）内设置有支撑封板（6），支撑封板（6）与支撑管（5）端面之间间隔状均布有支撑杆（7）；所述的连接母头（4）与下灰罐罐体（1）的底部锥体密封焊接；下灰罐罐体（1）内的支撑杆（7）外侧包裹有透气布层（2），透气布层（2）两端分别通过卡箍（9）与支撑管（5）和支撑封板（6）密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种油田固井下灰罐用...

【专利技术属性】
技术研发人员：范正道，肖明喜，王剑波，
申请(专利权)人：湖北四钻石油设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42