两级固定油嘴装置和油嘴管汇制造方法及图纸

技术编号:27704068 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 09:50
本实用新型专利技术涉及原油测算技术领域,是一种两级固定油嘴装置和油嘴管汇,两级固定油嘴装置包括阀体、阀杆、油嘴和密封筒,阀体内设有左右贯通的阀体通孔,阀体上侧中部设有能与阀体通孔连通的安装孔,对应安装孔位置的阀体下侧中部内侧设有安装槽;油嘴管汇括进口四通、出口四通、第一阀门,第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和两个两级固定油嘴装置,位于前侧的两级固定油嘴装置为前油嘴短节,位于后侧的两级固定油嘴装置为后油嘴短节。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置阀体内置立式可调节两种尺寸的油嘴,可实现两种油气的测算,能有效减少更换次数,提高工作效率,具有高效、成本低和维护方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
两级固定油嘴装置和油嘴管汇
本技术涉及原油测算
,是一种两级固定油嘴装置和油嘴管汇。
技术介绍
现在用于油田勘探、地面油气计量作业中的油嘴管汇多是5阀组合式的。由5个阀门和直通、方钢、三通等组成,形成左右两翼和直通部分。分别在各翼设置固定油嘴和可调油嘴装置,或将两翼都设置成固定油嘴装置。流体通过油嘴管汇中的固定油嘴装置,被固定大小的油嘴节流,来测量管道流体的压力和流量及温度等,从而测算油气、井的产量与产能,完成测井作业。但是存在以下问题:(1)现在的油嘴都是有一个圆柱体从两端穿孔形成1个固定尺寸的油嘴,然后平放在油嘴套中,油嘴套在与外部的设备本体密封来实现对通过流体的控制;(2)单个油嘴只有1个尺寸,仅具备实现1种制度(级数)控制的目的;(3)需要更换油嘴尺寸时,需将原来的油嘴从油嘴套中取出,更换另外一个具有不同尺寸的油嘴来实现控制;(4)人员在更换油嘴的过程中,面对高压、有害气体泄漏等危险因素。
技术实现思路
本技术提供了一种两级固定油嘴装置和油嘴管汇,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有单个油嘴单尺寸不便于更换且更换过程中存在危险因素的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种两级固定油嘴装置,包括阀体、阀杆、油嘴和密封筒,阀体内设有左右贯通的阀体通孔,阀体上侧中部设有能与阀体通孔连通的安装孔,对应安装孔位置的阀体下侧中部内侧设有安装槽,安装孔内设有能够封堵阀体通孔的密封筒,密封筒下端位于安装槽内,密封筒为上下贯通的筒形;密封筒包括左瓦片和右瓦片,左瓦片呈开口向右的半圆环体,右瓦片呈开口向左的半圆环体,左瓦片中间设有左右贯通的左通孔,对应左通孔位置的右瓦片上设有左右贯通的右通孔;密封筒内设有呈圆柱形的油嘴,油嘴上端固定安装有上端位于阀体上方的阀杆,对应左通孔上部位置的油嘴上部设有前后贯通的第一穿孔,对应左通孔下部位置的油嘴下部设有左右贯通的第二穿孔,第一穿孔的轴线与第二穿孔的轴线垂直,第一穿孔与第二穿孔直径不同。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述还可包括端盖,对应安装孔位置的阀体上侧设有安装环槽,端盖套装于阀杆4下端外侧,端盖2下端位于安装环槽内,端盖通过螺栓与阀体外侧固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置,便于固定阀杆和油嘴位置,减少在作业过程中震动或其他因素导致阀杆和油嘴位置变化,另一方面,端盖能过更好的进行油嘴上端密封,减少油气泄漏。上述还可包括O形密封圈,端盖外侧与阀杆下端之间设有O形密封圈。在使用过程中,通过这样的设置,可减少油气向上流出,可有效封堵油气,从而避免油气从其他地方流出导致的测算不准确的问题。上述还可包括固定桩,对应左通孔前方与后方位置的左瓦片外侧均设有上下贯通的左固定槽,对应右通孔前方与后方位置的右瓦片外侧均设有上下贯通的右固定槽,左固定槽与右固定操内均设有与阀体内侧对应位置固定安装在一起的固定桩。在使用过程中,通过设置固定桩和固定槽,将左瓦片和右瓦片与阀体固定在一起,避免阀杆转动油嘴时带动瓦片转动,且固定桩和固定槽这种固定方式便于拆卸瓦片。上述还可包括手柄,阀杆上部与手柄左端固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置,可使作业人员旋转阀杆和油嘴时更加省力便捷。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用上述两级固定油嘴装置的油嘴管汇,其特征在于包括包括进口四通、出口四通、第一阀门,第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和两个两级固定油嘴装置,位于前侧的两级固定油嘴装置为前油嘴短节,位于后侧的两级固定油嘴装置为后油嘴短节,进口四通与出口四通之间设有第一阀门,进口四通右侧与出口四通左侧通过第一阀门固定连通在一起,进口四通后端与后油嘴短节左端通过第二阀门固定连通在一起,后油嘴短节右端通过第三阀门与出口四通后端固定连通在一起;进口四通前端与前油嘴短节左端通过第四阀门固定连通在一起,前油嘴短节右端通过第五阀门与出口四通前端固定连通在一起。下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进:上述还可包括前泄压三通和后泄压三通,第二阀门后端与后油嘴短节左端通过前泄压三通固定连通在一起,第四阀门前端与前油嘴短节左端通过后泄压三通固定连通在一起。上述还可包括前连接法兰、后连接法兰、前三通和后三通,后油嘴短节右端与后法兰短左端节固定连通在一起,后法兰短节右端与后三通左端固定连通在一起,后三通前端与第三阀门后端固定安装在一起;前油嘴短节右端与前法兰短左端节固定连通在一起,前法兰短节右端与前三通左端固定连通在一起,前三通后端与第五阀门前端固定安装在一起。上述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门可为手动平板阀。本技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置阀体内置立式可调节两种尺寸的油嘴,可实现两种油气的测算,能有效减少更换次数,提高工作效率,具有高效、成本低和维护方便的特点。附图说明附图1为实施例一的主视剖视结构示意图。附图2为附图1中密封筒的俯视剖视放大结构示意图。附图3为实施例二的俯视结构示意图。附图中的编码分别为:1为阀体,2为端盖,3为螺栓,4为阀杆,5为手柄,6为O形密封圈,7为油嘴,8为右瓦片,9为第一穿孔,10为右通孔,11为第二穿孔,12为左通孔,13为左瓦片,14为左固定槽,15为固定桩,16为右固定槽,17为进口四通,18为第二阀门,19为后泄压三通,20为后连接法兰,21为后三通,22为第三阀门,23为出口四通,24为第五阀门,25为前三通,26为前连接法兰,27为前泄压三通,28为第四阀门,29为第一阀门。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1中A向的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例一:如附图1、2所示,该两级固定油嘴装置包括阀体1、阀杆4、油嘴7和密封筒,阀体1内设有左右贯通的阀体通孔,阀体1上侧中部设有能与阀体通孔连通的安装孔,对应安装孔位置的阀体1下侧中部内侧设有安装槽,安装孔内设有能够封堵阀体1通孔的密封筒,密封筒下端位于安装槽内,密封筒为上下贯通的筒形;密封筒包括左瓦片13和右瓦片8,左瓦片13呈开口向右的半圆环体,右瓦片8呈开口向左的半圆环体,左瓦片13中间设有左右贯通的左通孔12,对应左通孔12位置的右瓦片8上设有左右贯通的右通孔10;密封筒内设有呈圆柱形的油嘴7,油嘴7上端固定安装有上端位于阀体1上方的阀杆4,对应左通孔12上部位置的油嘴7上部设有前后贯通的第一穿孔9,对应左通孔12下部位置的油嘴7下部设有左右贯通的第二穿孔11,第一穿孔9的轴线与第二穿孔11的轴线垂直,第一穿孔9与第二穿孔11直径不同。在使用过程中,将本技术接入现有公知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级固定油嘴装置,其特征在于包括阀体、阀杆、油嘴和密封筒,阀体内设有左右贯通的阀体通孔,阀体上侧中部设有能与阀体通孔连通的安装孔,对应安装孔位置的阀体下侧中部内侧设有安装槽,安装孔内设有能够封堵阀体通孔的密封筒,密封筒下端位于安装槽内,密封筒为上下贯通的筒形;密封筒包括左瓦片和右瓦片,左瓦片呈开口向右的半圆环体,右瓦片呈开口向左的半圆环体,左瓦片中间设有左右贯通的左通孔,对应左通孔位置的右瓦片上设有左右贯通的右通孔;密封筒内设有呈圆柱形的油嘴,油嘴上端固定安装有上端位于阀体上方的阀杆,对应左通孔上部位置的油嘴上部设有前后贯通的第一穿孔,对应左通孔下部位置的油嘴下部设有左右贯通的第二穿孔,第一穿孔的轴线与第二穿孔的轴线垂直,第一穿孔与第二穿孔直径不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种两级固定油嘴装置,其特征在于包括阀体、阀杆、油嘴和密封筒,阀体内设有左右贯通的阀体通孔,阀体上侧中部设有能与阀体通孔连通的安装孔,对应安装孔位置的阀体下侧中部内侧设有安装槽,安装孔内设有能够封堵阀体通孔的密封筒,密封筒下端位于安装槽内,密封筒为上下贯通的筒形;密封筒包括左瓦片和右瓦片,左瓦片呈开口向右的半圆环体,右瓦片呈开口向左的半圆环体,左瓦片中间设有左右贯通的左通孔,对应左通孔位置的右瓦片上设有左右贯通的右通孔;密封筒内设有呈圆柱形的油嘴,油嘴上端固定安装有上端位于阀体上方的阀杆,对应左通孔上部位置的油嘴上部设有前后贯通的第一穿孔,对应左通孔下部位置的油嘴下部设有左右贯通的第二穿孔,第一穿孔的轴线与第二穿孔的轴线垂直,第一穿孔与第二穿孔直径不同。


2.根据权利要求1所述的两级固定油嘴装置,其特征在于还包括端盖,对应安装孔位置的阀体上侧设有安装环槽,端盖套装于阀杆下端外侧,端盖下端位于安装环槽内,端盖通过螺栓与阀体外侧固定安装在一起。


3.根据权利要求2所述的两级固定油嘴装置,其特征在还包括O形密封圈,端盖外侧与阀杆下端之间设有O形密封圈。


4.根据权利要求1或2或3所述的两级固定油嘴装置,其特征在于还包括固定桩,对应左通孔前方与后方位置的左瓦片外侧均设有上下贯通的左固定槽,对应右通孔前方与后方位置的右瓦片外侧均设有上下贯通的右固定槽,左固定槽与右固定操内均设有与阀体内侧对应位置固定安装在一起的固定桩。


5.根据权利要求1或2或3所述的两级固定油嘴装置,其特征在于还包括手柄,阀杆上部与手柄左端固定安装在一起。

【专利技术属性】
技术研发人员:吕正华
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司中国石油集团西部钻探工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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