一种带有刮板的挖斗制造技术

本申请涉及一种带有刮板的挖斗，其包括间隔安装在挖斗本体一侧的多个斗齿，还包括第一刮板、连接件、第二刮板和连接组件，所述第一刮板通过所述连接件可拆卸安装在所述斗齿上，所述第二刮板通过连接组件可拆卸安装在第一刮板的一侧上，且第二刮板位于挖斗本体外部的一侧。本申请具有快速、高效地处理基坑坑底凹槽、节省人力物力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刮板的挖斗
本申请涉及施工设备领域，尤其是涉及一种带有刮板的挖斗。
技术介绍
目前，在施工过程中，常用挖掘机在地面上挖设基坑，挖设基坑的过程中主要通过挖掘机前端机械臂上的挖斗进行的。现有的，挖斗远离机械臂的一侧上间隔安装有多个由金属材料制成的斗齿，通过斗齿能够有利于对在地面上进行基坑挖掘工作。完成基坑挖掘工作后，由于间隔设置的斗齿，会在基坑的坑底上形成大量的凹槽，之后会需要工作人员手动填平凹槽，从而保证基坑肯定保持平整。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于施工过程中基坑坑底面积较大，所以工作人员处理基坑坑底凹槽时，工作量大的同时，清理速度也较慢，如果拖入更多的人力物力，会导致占用过多人力而影响施工现场进行其他施工工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有刮板的挖斗，具有快速、高效地处理基坑坑底凹槽、节省人力物力的特点。本申请提供的一种带有刮板的挖斗采用如下的技术方案：一种带有刮板的挖斗，包括间隔安装在挖斗本体一侧的多个斗齿，还包括第一刮板、连接件、第二刮板和连接组件，所述第一刮板通过所述连接件可拆卸安装在所述斗齿上，所述第二刮板通过连接组件可拆卸安装在第一刮板的一侧上，且第二刮板位于挖斗本体外部的一侧。通过采用上述技术方案，使用第一刮板和第二刮板对坑底进行刮平，相对于人工处理基坑底部较多的凹槽，能够快速、高效地处理基坑坑底凹槽，此外还能节省人力物力。通过连接件和连接组件，能够将第一刮板安装在挖斗本体上以及将第二刮板安装在第一刮板上，在不会干涉挖斗本体进行挖设基坑的工作同时，将刮板整体变为装配式，既提高刮平工作效率的同时，还能便于工作人员对单独的第一刮板和第二刮板分别单独搬运和安装。优选的，所述连接件采用U型螺栓，斗齿位于U型螺栓开口内，U型螺栓的两端均穿设在第一刮板上且分别连接有螺母。通过采用上述技术方案，U型螺栓结构简单，便于第一刮板在挖斗本体上进行拆装。优选的，所述斗齿上开设有凹槽，U型螺栓卡设在凹槽内。通过采用上述技术方案，能够使得连接件更为牢靠地将第一刮板安装在斗齿上。优选的，连接组件包括连接槽、插销和锁定件，所述连接槽固接在第二刮板的一侧上且第一刮板插接在连接槽槽口内，所述插销的一端一体成型有凸沿且其另一端穿设在连接槽与第一刮板上，所述锁定件安装在连接槽上且其输出端插接在插销上。通过采用上述技术方案，便于在第一刮板上安装有第二刮板。优选的，所述连接槽采用工字钢制成，第一刮板和第二刮板分别插接在工字钢两侧的槽口内，且第二刮板与工字钢固接。通过采用上述技术方案，既便于将第一刮板与第二刮板进行连接，还能在对坑底进行刮平时，使得刮板受到的力能够作用在工字钢的两侧翼板上，从而能够加强第一刮板和第二刮板之间的连接稳定性。优选的，所述锁定件包括外壳、挡板、插杆和弹簧，所述外壳两端均为封闭端，所述挡板活动设置在外壳内，所述插杆穿设在外壳两端和挡板上并与挡板固定连接，所述弹簧呈压缩状态设置在外壳内且其两端分别抵接在外壳一端和挡板上，插杆靠近挡板的一端插接在插销上。通过采用上述技术方案，锁定件结构简单，操作方便，能够对插销形成稳定可靠地的锁定同时，还便于实现对第二刮板在第一刮板上快速拆装。优选的，所述插杆为立方体杆状结构且其靠近挡板的一端加工有倾斜朝向连接槽的斜面。通过采用上述技术方案，插杆能够自动插在插孔内，从而能够进一步便于对第二刮板与第一刮板进行连接。优选的，所述插销为立方体杆状结构。通过采用上述技术方案，插销能够在工字钢上不能随意转动，从而能够保持插销开设插孔的侧面与插杆的端部保持对应。优选的，所述第一刮板和第二刮板背离挖斗的一侧加工形成有刃部。通过采用上述技术方案，刃部能够降低第一刮板刮平坑底时的阻力，从而利于对坑底进行刮平。优选的，所述第一刮板和第二刮板均由金属板制成。通过采用上述技术方案，金属板结构强度大，从而能够更好地对坑底进行刮平。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置第一刮板、连接件、第二刮板和连接组件，相对于人工处理基坑底部较多的凹槽，能够快速、高效地处理基坑坑底凹槽，此外还能节省人力物力；2.通过设置U型螺栓，便于第一刮板在挖斗本体上进行拆装；3.通过设置外壳、挡板、插杆和弹簧，结构简单，操作方便，能够对插销形成稳定可靠地的锁定同时，还便于实现对第二刮板在第一刮板上快速拆装。附图说明图1是一种带有刮板的挖斗第一视角的结构示意图；图2是一种带有刮板的挖斗第二视角的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是连接组件的爆炸结构示意图；图5是锁定件突出结构示意图及外壳和盖板的剖面结构示意图。附图标记说明：1、挖斗本体；11、斗齿；2、第一刮板；3、连接件；4、第二刮板；5、连接槽；6、插销；7、锁定件；71、外壳；72、盖板；73、挡板；74、插杆；75、弹簧。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。结合图1、图2，本申请公开的一种带有刮板的挖斗，包括挖斗本体1、第一刮板2和连接件3。挖斗本体1敞口的一侧间隔安装有多个斗齿11，斗齿11为楔形且其上下两为分别为斜面和平面。第二刮板4为由钢、铁等金属板制成的长方形板状结构，金属板结构强度大，从而能够更好地对坑底进行刮平。第一刮板2的两端上分别开设有贯穿其两端的两组通孔，每组通孔有两个，一端的两组通孔分别对应挖斗上外侧的两个斗齿11。连接件3采用U型螺栓且设置有四个，U型螺栓的U型开口朝下且其两端插接在一组两个通孔内，外侧的斗齿11上开设有用于卡设U型螺栓的凹槽，斗齿11插设在U型螺栓与第一刮板2之间且U型螺栓水平一段位于凹槽内，U型螺栓的两端位于第一刮板2的下部且螺纹连接有螺母，从而将第一刮板2安装在挖斗本体1上。第一刮板2背离挖斗本体1的一侧加工有刃部。当使用挖掘机挖设基坑后，通过采用U型螺栓的连接件3能够快速将第一刮板2安装在挖斗本体1上，第一刮板2两端的两组连接件3能够将第一刮板2稳定安装在挖斗本体1上，从而能够使用第一刮板2能够对基坑底部进行刮平处理。相对于人工处理基坑底部较多的凹槽，能够快速、高效地处理基坑坑底凹槽，此外还能节省人力物力。斗齿11上的凹槽能够使得连接件3更为牢靠地将第一刮板2安装在斗齿11上。当需要继续使用挖斗本体1挖设基坑时，拧松螺母即可将第一刮板2从挖斗本体1上拆卸下来，从而不会干涉挖斗本体1进行挖设基坑的工作。刃部能够降低第一刮板2刮平坑底时的阻力，从而利于对坑底进行刮平。结合图2、图3，通孔位于第一刮板2下部的孔口处加工有沉头孔，螺母位于沉头孔内，从而能够保持第一刮板2下部保持平整。结合图3、图4，实际使用时，由于第一刮板2由钢、铁等金属材料制成，所以整体重量较大，为了便于工作人员对第一刮板2进行搬运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有刮板的挖斗，包括间隔安装在挖斗本体(1)一侧的多个斗齿(11)，其特征在于：还包括第一刮板(2)、连接件(3)、第二刮板(4)和连接组件，所述第一刮板(2)通过所述连接件(3)可拆卸安装在所述斗齿(11)上，所述第二刮板(4)通过连接组件可拆卸安装在第一刮板(2)的一侧上，且第二刮板(4)位于挖斗本体(1)外部的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有刮板的挖斗，包括间隔安装在挖斗本体(1)一侧的多个斗齿(11)，其特征在于：还包括第一刮板(2)、连接件(3)、第二刮板(4)和连接组件，所述第一刮板(2)通过所述连接件(3)可拆卸安装在所述斗齿(11)上，所述第二刮板(4)通过连接组件可拆卸安装在第一刮板(2)的一侧上，且第二刮板(4)位于挖斗本体(1)外部的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种带有刮板的挖斗，其特征在于：所述连接件(3)采用U型螺栓，斗齿(11)位于U型螺栓开口内，U型螺栓的两端均穿设在第一刮板(2)上且分别连接有螺母。


3.根据权利要求2所述的一种带有刮板的挖斗，其特征在于：所述斗齿(11)上开设有凹槽，U型螺栓卡设在凹槽内。


4.根据权利要求1或3所述的一种带有刮板的挖斗，其特征在于：连接组件包括连接槽(5)、插销(6)和锁定件(7)，所述连接槽(5)固接在第二刮板(4)的一侧上且第一刮板(2)插接在连接槽(5)槽口内，所述插销(6)的一端一体成型有凸沿且其另一端穿设在连接槽(5)与第一刮板(2)上，所述锁定件(7)安装在连接槽(5)上且其输出端插接在插销(6)上。


5.根据权利要求4所述的一种带有刮板的挖斗，其特征在于：所述连接槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红亮，
申请(专利权)人：北京建达宏图建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11