一种高质感的抛丸砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质感的抛丸砖，其结构包括砖体，上述砖体的表面粘接有表面光滑的抛丸层，抛丸层的表面被划分为留白区和抛丸区，留白区紧靠抛丸层的边缘设置，抛丸区套设在留白区的内部，留白区和抛丸区之间行成有颜色填充槽，留白区上形成有向上凸起的弧形面a，抛丸区上形成有向下凹陷的弧形面b，弧形面a和弧形面b的延展方向一致，本实用新型专利技术有效的提高了抛丸砖表面的质感度。

【技术实现步骤摘要】
一种高质感的抛丸砖
：本技术涉及一种地面建筑材料
，尤其是一种高质感的抛丸砖。
技术介绍
：目前，抛丸砖通过在加工系统重力和刚性粒子的调节，形成不同质感、不同风格的抛丸面，根据抛丸面加工的密度和深度，抛丸砖分为细面、粗面、幼面等，现有技术中，这些抛丸面的加工大多都是直接在砖体的表面进行满铺式的抛丸加工，加工时，当外界的抛丸设备加工到砖体的边缘时，很容易对砖体的边缘造成损坏，影响砖体后续抛丸面成型后的质感效果，另一方面，现有砖体在制备成型后，砖体的表面普遍具有凹凸不平的特性，直接在砖体的表面进行抛丸加工的可造性低，最终成型的抛丸面层次感低，质感效果差。
技术实现思路
：本技术的目的提供一种高质感的抛丸砖，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术提供一种高质感的抛丸砖，其结构包括砖体，其创新点在于：上述砖体的表面粘接有表面光滑的抛丸层，抛丸层的表面被划分为留白区和抛丸区，留白区紧靠抛丸层的边缘设置，抛丸区套设在留白区的内部，留白区和抛丸区之间行成有颜色填充槽，留白区上形成有向上凸起的弧形面a，抛丸区上形成有向下凹陷的弧形面b，弧形面a和弧形面b的延展方向一致。进一步的，上述抛丸层由细沙、细米砂以及水泥浇注成型。进一步的，上述抛丸区通过0.5mm的钢丸抛丸形成抛丸面。进一步的，上述砖体的侧面设有四个定位组件，四个定位组件一一设置在砖体侧面的四个垂直边上，四个定位组件均固定在砖体和抛丸层的粘接处。进一步的，上述定位组件包括两个定位杆和两个定位槽，两个定位杆和两个定位槽对称位于砖体的两侧，两个砖体相互紧贴时，定位杆对应嵌入在定位槽的内部。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种高质感的抛丸砖，表面光滑的抛丸层有利于进行各种各种不同抛丸面的加工，提高了砖体抛丸加工的可造性，同时，在对抛丸区的位置进行抛丸加工后，留白区以及抛丸区分别形成的弧形面a以及弧形面b使得抛丸层的表面更加富有层次感，提高了抛丸层表面的质感度，在抛丸层的表面抛丸加工完成后，在颜色填充槽的内部填充不同颜色的色浆，从而使得留白区和抛丸区分隔，进一步的提高了抛丸层表面的质感度。附图说明：图1为本技术的表面剖面图。图2为本技术的侧面结构示意图。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括砖体1，上述砖体1的表面粘接有表面光滑的抛丸层2，抛丸层2的表面被划分为留白区3和抛丸区4，留白区3紧靠抛丸层2的边缘设置，抛丸区4套设在留白区3的内部，留白区3和抛丸区4之间行成有颜色填充槽101，留白区3上形成有向上凸起的弧形面a31，抛丸区4上形成有向下凹陷的弧形面b41，弧形面a31和弧形面b41的延展方向一致。在本技术中，将表面光滑的抛丸层2粘接在砖体1的表面，具体的，抛丸层2通过粘接剂粘接在砖体1的表面，粘接剂可选为聚合物水泥砂浆、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸系树脂胶粘剂或者是聚氨酯胶粘剂等进行粘连，在对表面光滑的抛丸层2进行抛丸加工时，表面光滑的特性有利于抛丸层2进行各种各种不同抛丸面的加工，提高了砖体1抛丸加工的可造性，在具体对抛丸层2的表面进行抛丸加工时，留白区3的位置避免了外界的抛丸设备损伤抛丸层2的边缘位置，影响最终抛丸面成型后的质感效果，同时，在对抛丸区4的位置进行抛丸加工后，留白区3以及抛丸区4分别形成的弧形面a31以及弧形面b41使得抛丸层2的表面更加富有层次感，提高了抛丸层2表面的质感度，在抛丸层2的表面抛丸加工完成后，在颜色填充槽101的内部填充不同颜色的色浆，从而使得留白区3和抛丸区4分隔，进一步的提高了抛丸层2表面的质感度。在本技术中，上述抛丸层2由细沙、细米砂以及水泥浇注成型，表面光滑，上述材料通过在混凝土一体化浇筑机浇注成型，成型后的抛丸层2表面更为细致光滑。在本技术中，在对抛丸区4进行抛丸加工时，上述抛丸区4通过0.5mm的钢丸抛丸形成抛丸面。随着砖体1在地面铺设时间的增加，砖体1之间容易松动，特别是当砖体1顶部位置的松动，相应的容易导致抛丸层2之间出现不同大小的缝隙，进而破坏了原本所有抛丸层2形成的整体质感度，在本技术中，上述砖体1的侧面设有四个定位组件5，四个定位组件5一一设置在砖体1侧面的四个垂直边上，四个定位组件5均固定在砖体1和抛丸层2的粘接处，上述定位组件5包括两个定位杆51和两个定位槽52，两个定位杆51和两个定位槽52对称位于砖体1的两侧，两个砖体1相互紧贴时，定位杆51对应嵌入在定位槽52的内部，在将砖体1铺设在地面时，将定位杆51嵌入到相邻砖体1的定位槽52的内部，从而使得两个砖体1之间的位置保持稳定，同时，由于定位杆51和定位槽52的位置在砖体1和抛丸层2的粘接处，从而提高了砖体1顶部位置连接的稳定性，进而保证了抛丸层2整体形成的质感度。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质感的抛丸砖，其结构包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的表面粘接有表面光滑的抛丸层(2)，所述抛丸层(2)的表面被划分为留白区(3)和抛丸区(4)，所述留白区(3)紧靠所述抛丸层(2)的边缘设置，所述抛丸区(4)套设在所述留白区(3)的内部，所述留白区(3)和所述抛丸区(4)之间行成有颜色填充槽(101)，所述留白区(3)上形成有向上凸起的弧形面a(31)，所述抛丸区(4)上形成有向下凹陷的弧形面b(41)，所述弧形面a(31)和所述弧形面b(41)的延展方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种高质感的抛丸砖，其结构包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的表面粘接有表面光滑的抛丸层(2)，所述抛丸层(2)的表面被划分为留白区(3)和抛丸区(4)，所述留白区(3)紧靠所述抛丸层(2)的边缘设置，所述抛丸区(4)套设在所述留白区(3)的内部，所述留白区(3)和所述抛丸区(4)之间行成有颜色填充槽(101)，所述留白区(3)上形成有向上凸起的弧形面a(31)，所述抛丸区(4)上形成有向下凹陷的弧形面b(41)，所述弧形面a(31)和所述弧形面b(41)的延展方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种高质感的抛丸砖，其特征在于：所述抛丸区(4)通过0...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长荣，
申请(专利权)人：盐城市荣立新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32