布条对折单针缝合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及服装缝制技术领域，具体地说是一种布条对折单针缝合工装，设有连接座，连接座上设有条形连接孔，条形连接孔内设有连接螺栓，通过连接螺栓穿过条形连接孔与缝纫机相连接，其特征在于连接座侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板、对折导向板、布条引入卡板、布条引出卡板组成，所述的支撑板的下端与连接座的后侧面垂直连接，支撑板的上端与对折导向板相连接，所述的对折导向板的外端设为弧形，对折导向板的内端与支撑板的上端相连接，所述的对折导向板的弧形外端的两端分别设有布条引入卡板和布条引出卡板，具有结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
布条对折单针缝合工装
本技术涉及服装缝制
，具体地说是一种结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高的布条对折单针缝合工装。
技术介绍
众所周知，服装加工行业，由于加工的布料的特殊性，在加上款式制的多样化，导致所有款式只能手工协助缝纫机加工缝制，不可能使用全自动机械化加工生产，这样就大大增加工人的劳动强度，同时产品质量无法保证，所以，在行业希望能制作些辅助的小工具设备，来辅助加工制作，从而提高生产效率和质量。目前，在服装制作的领域中，特别是风衣的制作都设有装饰间隔条，一般都是在两片布料缝制之间增加装饰布条，而装饰布条一般都是将一个宽度为2cm左右的布条对折与相邻的两片布料缝制，使对折后的布条裸露起到装饰作用，由于装饰布条只是起到装饰作用，将2厘米作用的布条对折缝制单纯靠手工缝制极易跑偏，造成了缝制效果不好，缝制效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高的布条对折单针缝合工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布条对折单针缝合工装，设有连接座，连接座上设有条形连接孔，条形连接孔内设有连接螺栓，通过连接螺栓穿过条形连接孔与缝纫机相连接，其特征在于连接座侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板、对折导向板、布条引入卡板、布条引出卡板组成，所述的支撑板的下端与连接座的后侧面垂直连接，支撑板的上端与对折导向板相连接，所述的对折导向板的外端设为弧形，对折导向板的内端与支撑板的上端相连接，所述的对折导向板的弧形外端的两端分别设有布条引入卡板和布条引出卡板，所述的布条引入卡板和布条引出卡板设为U型，U型的布条引入卡板和布条引出卡板卡在对折导向板的上下两端面，U型的布条引入卡板和布条引出卡板的两端分别与对折导向板的上端面和下端面相连接，U型的布条引入卡板和布条引出卡板与对折导向板之间形成布条对折导向孔，布条对折后包裹在对折导向板的弧形外端上下两侧再由布条引入卡板进入、布条引出卡板引出后经缝纫机缝制。本技术所述的布条引入卡板和布条引出卡板之前的对折导向板上设有布条导向卡板，所述的布条导向卡板设为U型，U型的布条导向卡板卡在对折导向板的弧形外端并与布条导向卡板的上下板面分别连接，通过布条导向卡板保证对折布条移动的稳定性，避免出现错位现象。本技术所述的布条引入卡板呈左右向引入，布条引出卡板呈前后方向引出，方便操作者的操作。本技术所述的对折导向板左右方向宽度为前后方向宽度的1.7-2.3倍，使穿进布条对折导向孔受力合理，方便操作者操作，同时缩小占用空间。本技术所述的布条引入卡板、布条导向卡板和布条引出卡板之间设有宽度为1cm-3cm的间隔间隙，通过间隔间隙辅助操作者对移位的布条进行整理，防止布条错位影响缝制效果。本技术由于连接座侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板、对折导向板、布条引入卡板、布条引出卡板组成，所述的支撑板的下端与连接座的后侧面垂直连接，支撑板的上端与对折导向板相连接，所述的对折导向板的外端设为弧形，对折导向板的内端与支撑板的上端相连接，所述的对折导向板的弧形外端的两端分别设有布条引入卡板和布条引出卡板，所述的布条引入卡板和布条引出卡板设为U型，U型的布条引入卡板和布条引出卡板卡在对折导向板的上下两端面，U型的布条引入卡板和布条引出卡板的两端分别与对折导向板的上端面和下端面相连接，U型的布条引入卡板和布条引出卡板与对折导向板之间形成布条对折导向孔，布条对折后包裹在对折导向板的弧形外端上下两侧再由布条引入卡板进入、布条引出卡板引出后经缝纫机缝制，所述的布条引入卡板和布条引出卡板之前的对折导向板上设有布条导向卡板，所述的布条导向卡板设为U型，U型的布条导向卡板卡在对折导向板的弧形外端并与布条导向卡板的上下板面分别连接，通过布条导向卡板保证对折布条移动的稳定性，避免出现错位现象，所述的布条引入卡板呈左右向引入，布条引出卡板呈前后方向引出，方便操作者的操作，所述的对折导向板左右方向宽度为前后方向宽度的1.7-2.3倍，使穿进布条对折导向孔受力合理，方便操作者操作，同时缩小占用空间，所述的布条引入卡板、布条导向卡板和布条引出卡板之间设有宽度为1cm-3cm的间隔间隙，通过间隔间隙辅助操作者对移位的布条进行整理，防止布条错位影响缝制效果，具有结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如附图所示，一种布条对折单针缝合工装，设有连接座1，连接座1上设有条形连接孔2，条形连接孔2内设有连接螺栓，通过连接螺栓穿过条形连接孔2与缝纫机相连接，其特征在于连接座1侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板3、对折导向板4、布条引入卡板5、布条引出卡板6组成，所述的支撑板3的下端与连接座1的后侧面垂直连接，支撑板3的上端与对折导向板4相连接，所述的对折导向板4的外端设为弧形7，对折导向板4的内端与支撑板3的上端相连接，所述的对折导向板4的弧形7外端的两端分别设有布条引入卡板5和布条引出卡板6，所述的布条引入卡板5和布条引出卡板6设为U型，U型的布条引入卡板5和布条引出卡板6卡在对折导向板4的上下两端面，U型的布条引入卡板5和布条引出卡板6的两端分别与对折导向板4的上端面和下端面相连接，U型的布条引入卡板5和布条引出卡板6与对折导向板4之间形成布条对折导向孔8，布条对折后包裹在对折导向板4的弧形7外端上下两侧再由布条引入卡板5进入、布条引出卡板6引出后经缝纫机缝制，所述的布条引入卡板5和布条引出卡板6之前的对折导向板4上设有布条导向卡板9，所述的布条导向卡板9设为U型，U型的布条导向卡板9卡在对折导向板4的弧形7外端并与布条导向卡板9的上下板面分别连接，通过布条导向卡板9保证对折布条移动的稳定性，避免出现错位现象，所述的布条引入卡板5呈左右向引入，布条引出卡板6呈前后方向引出，方便操作者的操作，所述的对折导向板4左右方向宽度为前后方向宽度的1.7-2.3倍，使穿进布条对折导向孔8受力合理，方便操作者操作，同时缩小占用空间，所述的布条引入卡板5、布条导向卡板9和布条引出卡板6之间设有宽度为1cm-3cm的间隔间隙10，通过间隔间隙10辅助操作者对移位的布条进行整理，防止布条错位影响缝制效果。本技术在使用时，将该工装通过连接螺栓安装在缝纫机上，通过调节条形连接孔2的位置将该工装的布条引出卡板6的前侧与缝纫机的压脚位置对应，然后将布条对折后穿过对折引入卡板后再由对折引出卡板引出，之后进行缝制，在缝制的过程中，如果对折的布条发生错位，可以在布条引入卡板5、布条导向卡板9和布条引出卡板6之间的间隔间隙10处对布条进行调整，使之对折工整，保证缝制效果，同时也增大了缝制效率，本技术所述的前侧和后侧分别是以操作者的方向来说，并不影响本方案位置关系的描述，本技术由于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布条对折单针缝合工装，设有连接座，连接座上设有条形连接孔，条形连接孔内设有连接螺栓，通过连接螺栓穿过条形连接孔与缝纫机相连接，其特征在于连接座侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板、对折导向板、布条引入卡板、布条引出卡板组成，所述的支撑板的下端与连接座的后侧面垂直连接，支撑板的上端与对折导向板相连接，所述的对折导向板的外端设为弧形，对折导向板的内端与支撑板的上端相连接，所述的对折导向板的弧形外端的两端分别设有布条引入卡板和布条引出卡板，所述的布条引入卡板和布条引出卡板设为U型，U型的布条引入卡板和布条引出卡板卡在对折导向板的上下两端面，U型的布条引入卡板和布条引出卡板的两端分别与对折导向板的上端面和下端面相连接，U型的布条引入卡板和布条引出卡板与对折导向板之间形成布条对折导向孔，布条对折后包裹在对折导向板的弧形外端上下两侧再由布条引入卡板进入、布条引出卡板引出后经缝纫机缝制。/n

【技术特征摘要】
1.一种布条对折单针缝合工装，设有连接座，连接座上设有条形连接孔，条形连接孔内设有连接螺栓，通过连接螺栓穿过条形连接孔与缝纫机相连接，其特征在于连接座侧面设有布条对折缝合组件，所述的对折缝合组件由支撑板、对折导向板、布条引入卡板、布条引出卡板组成，所述的支撑板的下端与连接座的后侧面垂直连接，支撑板的上端与对折导向板相连接，所述的对折导向板的外端设为弧形，对折导向板的内端与支撑板的上端相连接，所述的对折导向板的弧形外端的两端分别设有布条引入卡板和布条引出卡板，所述的布条引入卡板和布条引出卡板设为U型，U型的布条引入卡板和布条引出卡板卡在对折导向板的上下两端面，U型的布条引入卡板和布条引出卡板的两端分别与对折导向板的上端面和下端面相连接，U型的布条引入卡板和布条引出卡板与对折导向板之间形成布条对折导向孔，布条对折后包裹在对折导向板的弧形外端上下两侧再由布条引入卡板进入、布条引出卡板引出后...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓丽，
申请(专利权)人：威海煜丰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37