一种带锯条淬火用氮气冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锯条淬火用氮气冷却装置，包括沿水平方向设置的带锯条运行管道，所述带锯条运行管道的入料侧设有若干个与带锯条运行管道连通的冷却箱；所述冷却箱的顶部设有排气方向朝下的氮气吹风口，所述氮气吹风口与冷却气管道连通。将氮气吹风口设置于冷却箱的顶部，使氮气由带锯条的上方向下吹出带走热量，如此即便是对多根带锯条同时进行冷却，依然能够保证带锯条两侧得到均匀冷却，提高了冷却效率，降低了能耗浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条淬火用氮气冷却装置
本技术属于带锯条加工设备领域，具体涉及一种带锯条淬火用氮气冷却装置。
技术介绍
双金属带锯条在生产过程中需要经过淬火处理。目前，欧美带锯条厂商多采用水冷套或单管循环氮气进行冷却；日系带锯条厂商多采用淬火油进行冷却；国内带锯条厂商通常以淬火油、单管循环氮气进行冷却为主。水冷套冷却的冷却速度慢，容易发生渗水现象，导致带锯条脆性加大，从而影响性能。淬火油冷却易对带锯条表面造成污染，需要对带体带出的淬火油进行清理。淬火过程容易产生油烟，不利于环境的维护。单管循环氮气冷却具有冷却速度快，污染小的优点，但为保证带锯条左右冷却的均匀性，防止带锯条变形，氮气吹气孔通常均匀分布在锯条左右的两侧，若同时对多根带锯条进行冷却，由于位于外侧的带锯条会阻挡氮气的流动，则造成带锯条两侧冷却不均，导致带锯条变形，因此一次只能加工一根带锯条，使得加工效率低，易造成能耗浪费。
技术实现思路
为了解决单管循环氮气冷却加工效率低，易造成能耗浪费的问题，本技术旨在提供一种能够对多根带锯条同时进行冷却的带锯条淬火用氮气冷却装置。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯条淬火用氮气冷却装置，包括沿水平方向设置的带锯条运行管道(1)，其特征在于：所述带锯条运行管道(1)的入料侧设有若干个与带锯条运行管道(1)连通的冷却箱(2)；所述冷却箱(2)的顶部设有排气方向朝下的氮气吹风口，所述氮气吹风口与冷却气管道(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯条淬火用氮气冷却装置，包括沿水平方向设置的带锯条运行管道(1)，其特征在于：所述带锯条运行管道(1)的入料侧设有若干个与带锯条运行管道(1)连通的冷却箱(2)；所述冷却箱(2)的顶部设有排气方向朝下的氮气吹风口，所述氮气吹风口与冷却气管道(4)连通。


2.根据权利要求1所述的带锯条淬火用氮气冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的底部设有氮气吸气口，所述氮气吸气口与回收气管道(5)连通。


3.根据权利要求2所述的带锯条淬火用氮气冷却装置，其特征在于：所述冷却气管道(4)、回...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡旭光，邓群洲，李栋梁，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43