一种热熔胶覆膜金属板制造技术

技术编号:27700854 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-17 07:45
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶覆膜金属板,涉及覆膜金属板生产制造技术领域,为解决现有覆膜金属板一般以PET为面膜、PVC为底膜,但是PVC的环保性能容易限制并且具有不可再生的缺陷,从而不利于加工使用的问题。所述热熔胶覆膜金属板本体的中间位置处设置有金属板基板,所述金属板基板的上表面固定安装有PET膜层,所述PET膜层的上表面固定安装有印花层,所述金属板基板的下表面固定安装有底漆层,所述底漆层的下方固定安装有热熔胶覆膜层,所述热熔胶覆膜金属板本体的一侧设置有第一覆膜金属板,所述热熔胶覆膜金属板本体的另一侧设置有第二覆膜金属板,所述第一覆膜金属板的前端面设置有安装面。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶覆膜金属板
本技术涉及覆膜金属板生产制造
,具体为一种热熔胶覆膜金属板。
技术介绍
金属板覆膜是以热镀锌钢板、镀铝锌钢板、电镀锌板等为基板,经表面化学转化预处理之后,在表面热帖一层或几层的高分子膜,随后经过冷却粘合固化而成的产品,广泛运用于家电门壳生产加工中。但是,现有覆膜金属板一般以PET为面膜、PVC为底膜,但是PVC的环保性能容易限制并且具有不可再生的缺陷,从而不利于加工使用的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种热熔胶覆膜金属板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶覆膜金属板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有覆膜金属板一般以PET为面膜、PVC为底膜,但是PVC的环保性能容易限制并且具有不可再生的缺陷,从而不利于加工使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶覆膜金属板,包括热熔胶覆膜金属板本体,所述热熔胶覆膜金属板本体的中间位置处设置有金属板基板,所述金属板基板的上表面固定安装有PET膜层,所述PET膜层的上表面固定安装有印花层,所述金属板基板的下表面固定安装有底漆层,所述底漆层的下方固定安装有热熔胶覆膜层,所述热熔胶覆膜金属板本体的一侧设置有第一覆膜金属板,所述热熔胶覆膜金属板本体的另一侧设置有第二覆膜金属板,所述第一覆膜金属板的前端面设置有安装面,所述安装面的内部设置有安装面凹槽,且安装面凹槽设置有若干个,所述第一覆膜金属板的两端均设置有板体连接件,所述板体连接件的一侧固定安装有螺纹通孔,所述第一覆膜金属板与板体连接件之间设置有螺纹杆,所述板体连接件的前端面设置有连接件固定面,所述连接件固定面的内部设置有连接件固定槽,所述第二覆膜金属板的一侧固定安装有连接凸块,且连接凸块安装有若干个,所述第二覆膜金属板的两端均固定安装有安装件,所述安装件的一端固定安装有对接块。优选的,所述金属板基板的下表面通过底漆层与热熔胶覆膜层固定连接。优选的,所述板体连接件的一侧通过螺纹杆与第一覆膜金属板螺纹连接。优选的,所述第二覆膜金属板的一侧通过连接凸块与安装面凹槽固定连接。优选的,所述安装件的一端通过对接块与连接件固定槽固定连接。优选的,所述金属板基板的上方通过PET膜层与印花层固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过金属板基板下表面的底漆层与热熔胶覆膜层固定连接,底漆层用来遮盖基材表面的光泽度,保证热熔胶覆膜层能够在覆贴时不露出基材底色,从而提高了覆贴后的外观质量,并且热熔胶覆膜层为自带粘接功能的涂层,以高温覆贴的方式贴于钢材表面,既达到了PET-PVC膜多彩的外观效果,又降低了产品成本,同时也取代了PVC膜,使整个覆膜金属板的环保性得到了提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的第一覆膜金属板局部结构示意图;图3为本技术的第二覆膜金属板局部结构示意图;图中:1、热熔胶覆膜金属板本体;2、金属板基板;3、印花层;4、底漆层;5、安装面;6、安装面凹槽;7、板体连接件;8、螺纹通孔;9、螺纹杆;10、连接件固定槽;11、第一覆膜金属板;12、第二覆膜金属板;13、连接凸块;14、安装件;15、对接块;16、热熔胶覆膜层;17、PET膜层;18、连接件固定面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种热熔胶覆膜金属板,包括热熔胶覆膜金属板本体1,热熔胶覆膜金属板本体1的中间位置处设置有金属板基板2,金属板基板2的上表面固定安装有PET膜层17,PET膜层17的上表面固定安装有印花层3,金属板基板2的下表面固定安装有底漆层4,底漆层4的下方固定安装有热熔胶覆膜层16,热熔胶覆膜金属板本体1的一侧设置有第一覆膜金属板11,热熔胶覆膜金属板本体1的另一侧设置有第二覆膜金属板12,第一覆膜金属板11的前端面设置有安装面5,安装面5的内部设置有安装面凹槽6,且安装面凹槽6设置有若干个,第一覆膜金属板11的两端均设置有板体连接件7,板体连接件7的一侧固定安装有螺纹通孔8,第一覆膜金属板11与板体连接件7之间设置有螺纹杆9,板体连接件7的前端面设置有连接件固定面18,连接件固定面18的内部设置有连接件固定槽10,第二覆膜金属板12的一侧固定安装有连接凸块13,且连接凸块13安装有若干个,第二覆膜金属板12的两端均固定安装有安装件14,安装件14的一端固定安装有对接块15。进一步,金属板基板2的下表面通过底漆层4与热熔胶覆膜层16固定连接,底漆层4用来遮盖基材表面的光泽度,保证热熔胶覆膜层16能够在覆贴时不露出基材底色,从而提高了覆贴后的外观质量,并且热熔胶覆膜层16为自带粘接功能的涂层,以高温覆贴的方式贴于钢材表面,既达到了PET-PVC膜多彩的外观效果,又降低了产品成本,同时也取代了PVC膜,使整个覆膜金属板的环保性得到了提高。进一步,板体连接件7的一侧通过螺纹杆9与第一覆膜金属板11螺纹连接,板体连接件7利用螺纹杆9来与第一覆膜金属板11进行固定,这样做的好处是为后续的金属板安装打下基础。进一步,第二覆膜金属板12的一侧通过连接凸块13与安装面凹槽6固定连接,利用连接凸块13与安装面凹槽6进行插入对接,可以使两个金属板进行安装与固定,这样做的好处是用户安装起来方便,只需要将其对应插入即可。进一步,安装件14的一端通过对接块15与连接件固定槽10固定连接,对接块15用来与连接件固定槽10进行插入对接,这样做的好处是为后续的金属板对接打下基础。进一步,金属板基板2的上方通过PET膜层17与印花层3固定连接,PET膜层17具有透明性好。气密性高、可塑性强,能够方便用户进行加工生产使用。工作原理:使用时,金属板基板2的下表面通过底漆层4与热熔胶覆膜层16固定连接,底漆层4用来遮盖基材表面的光泽度,保证热熔胶覆膜层16能够在覆贴时不露出基材底色,从而提高了覆贴后的外观质量,并且热熔胶覆膜层16为自带粘接功能的涂层,以高温覆贴的方式贴于钢材表面,既达到了PET-PVC膜多彩的外观效果,又降低了产品成本,同时也取代了PVC膜,使整个覆膜金属板的环保性得到了提高,板体连接件7的一侧通过螺纹杆9与第一覆膜金属板11螺纹连接,板体连接件7利用螺纹杆9来与第一覆膜金属板11进行固定,这样做的好处是为后续的金属板安装打下基础,第二覆膜金属板12的一侧通过连接凸块13与安装面凹槽6固定连接,利用连接凸块13与安装面凹槽6进行插入对接,可以使两个金属板进行安装与固定,这样做的好处是用户安装起来方便,只需要将其对应插入即可,安装件14的一端通过对接块15与连接件固定槽10固定连接,对接块15用来与连接件固定槽10进行插入对接,这样做的好处是为后续的金属板对接打下基础,金属板基板2的上方通过P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶覆膜金属板,包括热熔胶覆膜金属板本体(1),其特征在于:所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的中间位置处设置有金属板基板(2),所述金属板基板(2)的上表面固定安装有PET膜层(17),所述PET膜层(17)的上表面固定安装有印花层(3),所述金属板基板(2)的下表面固定安装有底漆层(4),所述底漆层(4)的下方固定安装有热熔胶覆膜层(16),所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的一侧设置有第一覆膜金属板(11),所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的另一侧设置有第二覆膜金属板(12),所述第一覆膜金属板(11)的前端面设置有安装面(5),所述安装面(5)的内部设置有安装面凹槽(6),且安装面凹槽(6)设置有若干个,所述第一覆膜金属板(11)的两端均设置有板体连接件(7),所述板体连接件(7)的一侧固定安装有螺纹通孔(8),所述第一覆膜金属板(11)与板体连接件(7)之间设置有螺纹杆(9),所述板体连接件(7)的前端面设置有连接件固定面(18),所述连接件固定面(18)的内部设置有连接件固定槽(10),所述第二覆膜金属板(12)的一侧固定安装有连接凸块(13),且连接凸块(13)安装有若干个,所述第二覆膜金属板(12)的两端均固定安装有安装件(14),所述安装件(14)的一端固定安装有对接块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶覆膜金属板,包括热熔胶覆膜金属板本体(1),其特征在于:所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的中间位置处设置有金属板基板(2),所述金属板基板(2)的上表面固定安装有PET膜层(17),所述PET膜层(17)的上表面固定安装有印花层(3),所述金属板基板(2)的下表面固定安装有底漆层(4),所述底漆层(4)的下方固定安装有热熔胶覆膜层(16),所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的一侧设置有第一覆膜金属板(11),所述热熔胶覆膜金属板本体(1)的另一侧设置有第二覆膜金属板(12),所述第一覆膜金属板(11)的前端面设置有安装面(5),所述安装面(5)的内部设置有安装面凹槽(6),且安装面凹槽(6)设置有若干个,所述第一覆膜金属板(11)的两端均设置有板体连接件(7),所述板体连接件(7)的一侧固定安装有螺纹通孔(8),所述第一覆膜金属板(11)与板体连接件(7)之间设置有螺纹杆(9),所述板体连接件(7)的前端面设置有连接件固定面(18),所述连接件固定面(18)的内部设置有连接件固定槽(10),所述第二覆膜金属板(12)的一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋达伟
申请(专利权)人:江苏立霸实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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