一种石墨导电膜生产用碳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨导电膜生产用碳化装置，涉及石墨碳化技术领域。包括承载底座、支撑机构、碳化箱、保温箱、集成控制器，承载底座包括承载底座本体、支撑柱，承载底座下表面与支撑机构上表面连接，若干支撑柱一端与承载底座本体上表面焊接，若干支撑柱另一端与碳化箱下表面连接，保温箱下表面与承载底座本体上表面通过螺钉连接，保温箱包括保温箱本体、第二电机、伸缩轴，第二电机下表面与保温箱本体上表面焊接，第二电机设置有第二通孔，伸缩轴一端与第二通孔旋转配合，集成控制器设置于承载底座本体上表面。通过设置支撑腿、防滑垫，使得装置运转稳定，提高工作效率。通过设置第二电机、伸缩轴，有利于粉碎颗粒，提高利用率与碳化率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨导电膜生产用碳化装置
本技术涉及石墨碳化
，特别涉及一种石墨导电膜生产用碳化装置。
技术介绍
碳化装置在当今的材料生产过程中具有巨大的作用，其主要功能是利用设备将材料进行碳化，从而进一步对材料加工，但是现有材料碳化装置机械性能不足而且在材料碳化率低，存在一定的局限性，所以大量的研究人员对一种石墨导电膜生产用碳化装置有着极大的兴趣。现有的材料碳化装置机动性能不足，而且难以适应高碳化率温的要求，因此材料碳化生产时存在一定的局限性。为此，我们提出一种石墨导电膜生产用碳化装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种石墨导电膜生产用碳化装置，可以有效解决材料碳化装置碳化效率低，自动化程度低以及
技术介绍
中出现的某些问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种石墨导电膜生产用碳化装置，包括承载底座、支撑机构、碳化箱、保温箱、以及集成控制器，所述承载底座包括承载底座本体、支撑柱，所述承载底座下表面与支撑机构上表面连接，若干所述支撑柱一端与承载底座本体上表面焊接，所述支撑柱另一端与碳化箱下表面连接，所述保温箱下表面与承载底座本体上表面通过螺钉连接，所述保温箱包括保温箱本体、第二电机、伸缩轴，所述第二电机下表面与保温箱本体上表面焊接，所述第二电机设置有第二通孔，所述伸缩轴一端与第二通孔旋转配合，所述集成控制器设置于承载底座本体上表面，通过设置第二电机、伸缩轴，有利于粉碎石墨颗粒，提高石墨利用率与碳化率，从而提高生产率。优选地，所述承载底座还包括防风板，所述承载底座本体上表面设置有卡槽，所述防风板一端与承载底座本体通过卡槽连接。优选地，所述支撑机构包括支撑腿、防滑垫，所述承载底座本体下表面设置有若干限位槽，若干所述支撑腿上表面与限位槽连接，若干所述防滑垫上表面与支撑腿下表面连接，使得装置运转更加稳定，提高装置工作效率。优选地，所述碳化箱包括碳化箱本体、进料口、红外加热棒、第一电机以及螺旋送料杆，所述碳化箱本体下表面阵列有若干安装槽，所述支撑柱一端与碳化箱本体通过安装槽连接，所述进料口设置于碳化箱本体上表面，所述碳化箱本体内部两侧表面设置有若干安装孔，若干所述红外加热棒与碳化箱本体通过安装孔连接，所述第一电机一侧表面与碳化箱本体一侧表面通过螺钉连接，所述第一电机设置有第一通孔，所述螺旋送料杆一端与第一通孔旋转配合，有利于级进送料，提高装置自动化程度。优选地，所述保温箱还包括搅拌叶、保温灯以及收料盒，若干所述搅拌叶与伸缩轴另一端焊接，所述保温灯设置于保温箱本体内部上表面，所述保温箱本体内部设置有滑槽，所述收料盒与保温箱本体滑动配合，有利于对材料进行保温，提高石墨产率。优选地，所述红外加热棒、第一电机、第二电机以及保温灯均与集成控制器电性连接，有利于装置各机构有序运转。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置支撑腿、防滑垫，从而使得装置运转更加稳定，提高装置工作效率。本技术中，通过设置第二电机、伸缩轴，有利于粉碎石墨颗粒，提高石墨利用率与碳化率，从而提高生产率。附图说明图1为本技术一种石墨导电膜生产用碳化装置的整体结构示意；图2为本技术一种石墨导电膜生产用碳化装置的前视结构示意图；图3为本技术图2的A-A处剖视结构示意图；图4为本技术一种石墨导电膜生产用碳化装置的侧视结构示意图。图中：100、承载底座；101、防风板；102、支撑柱；200、支撑机构；201、支撑腿；202、防滑垫；300、碳化箱；301、进料口；302、红外加热棒；303、第一电机；304、螺旋送料杆；400、保温箱；401、第二电机；402、伸缩轴；403、搅拌叶；404、保温灯；405、收料盒；500、集成控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参照图1—4所示，本技术为一种石墨导电膜生产用碳化装置，包括承载底座100、支撑机构200、碳化箱300、保温箱400、以及集成控制器500，承载底座100包括承载底座本体、支撑柱102，承载底座100下表面与支撑机构200上表面连接，若干支撑柱102一端与承载底座本体上表面焊接，支撑柱102另一端与碳化箱300下表面连接，保温箱400下表面与承载底座本体上表面通过螺钉连接，保温箱400包括保温箱本体、第二电机401、伸缩轴402，第二电机401下表面与保温箱本体上表面焊接，第二电机401设置有第二通孔，伸缩轴402一端与第二通孔旋转配合，集成控制器500设置于承载底座本体上表面，通过设置第二电机401、伸缩轴402，有利于粉碎石墨颗粒，提高石墨利用率与碳化率，从而提高生产率。进一步地，承载底座100还包括防风板101，承载底座本体上表面设置有卡槽，防风板101一端与承载底座本体通过卡槽连接。进一步地，支撑机构200包括支撑腿201、防滑垫202，承载底座本体下表面设置有若干限位槽，若干支撑腿201上表面与限位槽连接，若干防滑垫202上表面与支撑腿201下表面连接，使得装置运转更加稳定，提高装置工作效率。进一步地，碳化箱300包括碳化箱本体、进料口301、红外加热棒302、第一电机303以及螺旋送料杆304，碳化箱本体下表面阵列有若干安装槽，支撑柱102一端与碳化箱本体通过安装槽连接，进料口301设置于碳化箱本体上表面，碳化箱本体内部两侧表面设置有若干安装孔，若干红外加热棒302与碳化箱本体通过安装孔连接，第一电机303一侧表面与碳化箱本体一侧表面通过螺钉连接，第一电机303设置有第一通孔，螺旋送料杆304一端与第一通孔旋转配合，有利于级进送料，提高装置自动化程度。进一步地，保温箱400还包括搅拌叶403、保温灯404以及收料盒405，若干搅拌叶403与伸缩轴402另一端焊接，保温灯404设置于保温箱本体内部上表面，保温箱本体内部设置有滑槽，收料盒405与保温箱本体滑动配合，有利于对材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨导电膜生产用碳化装置，包括承载底座(100)、支撑机构(200)、碳化箱(300)、保温箱(400)、以及集成控制器(500)，其特征在于：所述承载底座(100)包括承载底座本体、支撑柱(102)，所述承载底座(100)下表面与支撑机构(200)上表面连接，若干所述支撑柱(102)一端与承载底座本体上表面焊接，所述支撑柱(102)另一端与碳化箱(300)下表面连接，所述保温箱(400)下表面与承载底座本体上表面通过螺钉连接，所述保温箱(400)包括保温箱本体、第二电机(401)、伸缩轴(402)，所述第二电机(401)下表面与保温箱本体上表面焊接，所述第二电机(401)设置有第二通孔，所述伸缩轴(402)一端与第二通孔旋转配合，所述集成控制器(500)设置于承载底座本体上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨导电膜生产用碳化装置，包括承载底座(100)、支撑机构(200)、碳化箱(300)、保温箱(400)、以及集成控制器(500)，其特征在于：所述承载底座(100)包括承载底座本体、支撑柱(102)，所述承载底座(100)下表面与支撑机构(200)上表面连接，若干所述支撑柱(102)一端与承载底座本体上表面焊接，所述支撑柱(102)另一端与碳化箱(300)下表面连接，所述保温箱(400)下表面与承载底座本体上表面通过螺钉连接，所述保温箱(400)包括保温箱本体、第二电机(401)、伸缩轴(402)，所述第二电机(401)下表面与保温箱本体上表面焊接，所述第二电机(401)设置有第二通孔，所述伸缩轴(402)一端与第二通孔旋转配合，所述集成控制器(500)设置于承载底座本体上表面。


2.根据权利要求1所述的一种石墨导电膜生产用碳化装置，其特征在于：所述承载底座(100)还包括防风板(101)，所述承载底座本体上表面设置有卡槽，所述防风板(101)一端与承载底座本体通过卡槽连接。


3.根据权利要求1所述的一种石墨导电膜生产用碳化装置，其特征在于：所述支撑机构(200)包括支撑腿(201)、防滑垫(202)，所述承载底座本体下表面设置有若干限位槽，若干所述支撑腿(201)上表面与限位槽连接，若干所述防滑垫(202)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贯英，庄淑君，侯栋，孙哲，孙远，杨胜杰，赵电昭，孙艺虔，
申请(专利权)人：洛阳尹太科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41