一种防脱落吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落吊钩，包括吊钩主体，所述吊钩主体的底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有吊钩钩头，所述吊钩钩头表面的左侧贯穿开设有固定槽，所述吊钩主体的底端开设有移动槽，所述第二挡板的顶端均匀贯穿插设有固定螺栓，所述缓冲仓的顶端均匀开设有固定螺槽，所述固定螺栓的底端皆延伸至固定螺槽的内部。本实用新型专利技术避免了用户在对物体进行移动的过程中，因为移动的太快，使得物体脱落吊钩钩头的情况，从而避免了物体脱落吊钩钩头对物体造成损坏的情况，为用户减少了经济上的损失，提高了该装置的实用性，提高了连接绳和该装置的使用寿命，为用户减少了经济上的支出。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落吊钩
本技术涉及吊钩
，具体为一种防脱落吊钩。
技术介绍
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上；现阶段的吊钩在钩体上没有封闭结构，可能会出现吊挂物体脱落的现象，从而对物体造成损坏，给用户带来经济上的损失，同时在移动的过程中，与吊钩连接的绳子可能会因为物体旋转，使得绳子也进行旋转，对绳子造成损伤，减少绳子的使用寿命，给用户带来额外的经济支出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱落吊钩，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的吊钩在钩体上没有封闭结构，可能会出现吊挂物体脱落的现象，从而对物体造成损坏，给用户带来经济上的损失，同时在移动的过程中，与吊钩连接的绳子可能会因为物体旋转，使得绳子也进行旋转，对绳子造成损伤，减少绳子的使用寿命，给用户带来额外经济支出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落吊钩，包括吊钩主体，所述吊钩主体的底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有吊钩钩头，所述吊钩钩头表面的左侧贯穿开设有固定槽，所述吊钩主体的底端开设有移动槽，且移动槽与旋转槽相连通，所述吊钩主体后侧的右侧开设有第一卡槽，且第一卡槽与旋转槽相连通，所述吊钩主体后侧的左侧开设有第二卡槽，且第二卡槽与旋转槽相连通，所述移动槽的表面贯穿插设有固定杆，且固定杆的后端穿过固定槽和第一卡槽延伸至吊钩主体的外部，所述吊钩主体的顶端焊接有连接块，所述连接块的顶端焊接有缓冲板，所述连接块的表面套设有缓冲仓，所述缓冲仓的顶端开设有轴承仓，所述轴承仓的内部设置有向心推力轴承，所述向心推力轴承的中心处套设有连接转杆，所述连接转杆的顶端焊接有绳环，所述连接转杆的底端焊接有转板，所述连接转杆表面的顶端套设有第二挡板，所述第二挡板的顶端均匀贯穿插设有固定螺栓，所述缓冲仓的顶端均匀开设有固定螺槽，所述固定螺栓的底端皆延伸至固定螺槽的内部。优选的，所述固定杆的后端焊接有第一挡板，且第一挡板横截面的直径大于移动槽的口径。优选的，所述缓冲板的底端均匀焊接有伸缩杆，且伸缩杆的底端皆与缓冲仓内壁的底端焊接固定，所述伸缩杆的表面皆套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端皆与缓冲板的底端焊接固定，所述缓冲弹簧的底端皆与缓冲仓内壁的底端焊接固定。优选的，所述固定杆表面的后侧开设有外螺纹，所述第一卡槽和第二卡槽的内壁皆开设有内螺纹。优选的，所述吊钩钩头顶端的左右两侧皆焊接有滑块，所述旋转槽内壁的上下两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。优选的，所述固定螺栓的表面皆开设有外螺纹，所述固定螺槽的内壁皆开设有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了用户在对物体进行移动的过程中，因为移动的太快，使得物体脱落吊钩钩头的情况，从而避免了物体脱落吊钩钩头对物体造成损坏的情况，为用户减少了经济上的损失，提高了该装置的实用性，提高了连接绳和该装置的使用寿命，为用户减少了经济上的支出；1、通过设置有旋转槽和固定杆，当用户使用该装置需要悬挂的物体进行移动时，转动固定杆，使得固定杆移动出第一卡槽的内部，然后用户沿着移动槽的轨道移动将固定杆带动吊钩钩头移动至移动槽的左侧，并将固定杆转动进第二卡槽的内部，使得吊钩钩头展开并对吊钩钩头的位置进行固定，用户便可将物体挂在吊钩钩头上，然后用户将固定杆复位并对固定杆进行固定，避免了用户在对物体进行移动的过程中，因为移动的太快，使得物体脱落吊钩钩头的情况，从而避免了物体脱落吊钩钩头对物体造成损坏的情况，为用户减少了经济上的损失，提高了该装置的实用性；2、通过设置有缓冲仓，当用户使用起重机对该装置进行移动时，通过缓冲仓内部的伸缩杆和缓冲弹簧，给该装置提供缓冲力，从而避免了当起重机起吊过快时，将绳子或者该装置的主体挣断的情况，提高了连接绳和该装置的使用寿命，为用户减少了经济上的支出；3、通过设置有向心推力轴承和轴承仓，当该装置进行移动的时候，通过向心推力轴承，使得绳环可以旋转，避免了移动过程中，因物体过重自由旋转，使得连接该装置的绳子旋转受损，提高了绳子的使用寿命，为用户减少了经济上的支出。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中图1中B-B处的结构侧视剖面示意图；图4为本技术中图1中C处的结构放大示意图；图5为本技术的结构侧视剖面示意图；图6为本技术的结构正视示意图；图7为本技术的结构背视示意图；图8为本技术展开状态的结构正视示意图。图中：1、吊钩主体；2、旋转槽；3、吊钩钩头；4、固定槽；5、移动槽；6、第一卡槽；7、固定杆；8、第一挡板；9、第二卡槽；10、连接块；11、缓冲板；12、缓冲仓；13、伸缩杆；14、缓冲弹簧；15、轴承仓；16、绳环；17、连接转杆；18、向心推力轴承；19、转板；20、第二挡板；21、固定螺栓；22、固定螺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种防脱落吊钩，包括吊钩主体1，吊钩主体1的底端开设有旋转槽2，旋转槽2的内部设置有吊钩钩头3，吊钩钩头3顶端的左右两侧皆焊接有滑块，旋转槽2内壁的上下两端皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对吊钩钩头3在旋转槽2内部的移动轨迹进行限定，吊钩钩头3表面的左侧贯穿开设有固定槽4，吊钩主体1的底端开设有移动槽5，且移动槽5与旋转槽2相连通，吊钩主体1后侧的右侧开设有第一卡槽6，且第一卡槽6与旋转槽2相连通，吊钩主体1后侧的左侧开设有第二卡槽9，且第二卡槽9与旋转槽2相连通，移动槽5的表面贯穿插设有固定杆7，且固定杆7的后端穿过固定槽4和第一卡槽6延伸至吊钩主体1的外部，固定杆7表面的后侧开设有外螺纹，第一卡槽6和第二卡槽9的内壁皆开设有内螺纹，其作用为对固定杆7的位置进行固定，固定杆7的后端焊接有第一挡板8，且第一挡板8横截面的直径大于移动槽5的口径，其作用为防止固定杆7脱离吊钩主体1的内部，吊钩主体1的顶端焊接有连接块10，连接块10的顶端焊接有缓冲板11，连接块10的表面套设有缓冲仓12，缓冲板11的底端均匀焊接有伸缩杆13，且伸缩杆13的底端皆与缓冲仓12内壁的底端焊接固定，伸缩杆13的表面皆套设有缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的顶端皆与缓冲板11的底端焊接固定，缓冲弹簧14的底端皆与缓冲仓12内壁的底端焊接固定，其作用为提高了缓冲的效果，缓冲仓12的顶端开设有轴承仓15，轴承仓15的内部设置有向心推力轴承18，向心推力轴承18的中心处套设有连接转杆17，连接转杆17的顶端焊接有绳环16，连接转杆17的底端焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落吊钩，包括吊钩主体(1)，其特征在于：所述吊钩主体(1)的底端开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)的内部设置有吊钩钩头(3)，所述吊钩钩头(3)表面的左侧贯穿开设有固定槽(4)，所述吊钩主体(1)的底端开设有移动槽(5)，且移动槽(5)与旋转槽(2)相连通，所述吊钩主体(1)后侧的右侧开设有第一卡槽(6)，且第一卡槽(6)与旋转槽(2)相连通，所述吊钩主体(1)后侧的左侧开设有第二卡槽(9)，且第二卡槽(9)与旋转槽(2)相连通，所述移动槽(5)的表面贯穿插设有固定杆(7)，且固定杆(7)的后端穿过固定槽(4)和第一卡槽(6)延伸至吊钩主体(1)的外部，所述吊钩主体(1)的顶端焊接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶端焊接有缓冲板(11)，所述连接块(10)的表面套设有缓冲仓(12)，所述缓冲仓(12)的顶端开设有轴承仓(15)，所述轴承仓(15)的内部设置有向心推力轴承(18)，所述向心推力轴承(18)的中心处套设有连接转杆(17)，所述连接转杆(17)的顶端焊接有绳环(16)，所述连接转杆(17)的底端焊接有转板(19)，所述连接转杆(17)表面的顶端套设有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)的顶端均匀贯穿插设有固定螺栓(21)，所述缓冲仓(12)的顶端均匀开设有固定螺槽(22)，所述固定螺栓(21)的底端皆延伸至固定螺槽(22)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防脱落吊钩，包括吊钩主体(1)，其特征在于：所述吊钩主体(1)的底端开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)的内部设置有吊钩钩头(3)，所述吊钩钩头(3)表面的左侧贯穿开设有固定槽(4)，所述吊钩主体(1)的底端开设有移动槽(5)，且移动槽(5)与旋转槽(2)相连通，所述吊钩主体(1)后侧的右侧开设有第一卡槽(6)，且第一卡槽(6)与旋转槽(2)相连通，所述吊钩主体(1)后侧的左侧开设有第二卡槽(9)，且第二卡槽(9)与旋转槽(2)相连通，所述移动槽(5)的表面贯穿插设有固定杆(7)，且固定杆(7)的后端穿过固定槽(4)和第一卡槽(6)延伸至吊钩主体(1)的外部，所述吊钩主体(1)的顶端焊接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶端焊接有缓冲板(11)，所述连接块(10)的表面套设有缓冲仓(12)，所述缓冲仓(12)的顶端开设有轴承仓(15)，所述轴承仓(15)的内部设置有向心推力轴承(18)，所述向心推力轴承(18)的中心处套设有连接转杆(17)，所述连接转杆(17)的顶端焊接有绳环(16)，所述连接转杆(17)的底端焊接有转板(19)，所述连接转杆(17)表面的顶端套设有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)的顶端均匀贯穿插设有固定螺栓(21)，所述缓冲仓(12)的顶端均匀开设有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝东，
申请(专利权)人：济南隆超石油机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37