一种可拉出便于上料的堆料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拉出便于上料的堆料机构，包括底架和工作台，底架的顶部设置有工作台，工作台顶面的中部位置并排设置有两个滑轨，工作台的上方设置有平移框架，平移框架的顶部靠近中部位置设置有堆料板，将需要加工的塑料板放置到堆料板上，平移框架与支撑架的连接处设置有两个加固板，两个加固板分别与平移框架和支撑架焊接固定，提高平移框架的承载能力，避免平移框架和支撑架的连接处受力过大而损坏，提高结构的稳定性，最后将堆料板移动到工作台的指定位置，不需要工人将塑料板一个一个的放置到工作台上，减轻工人的劳动强度，同时将塑料板直接放置到堆料板上，便于工人摆放塑料板的位置，便于后序的取料工作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拉出便于上料的堆料机构
本技术涉及塑料板材成型加工设备领域，具体为一种可拉出便于上料的堆料机构。
技术介绍
目前塑料板材的运用非常广泛，例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板，塑料板材在加工过程中，需要使用到上料装置。现有的塑料板上料方式是通过工人将塑料板一个一个的放置到工作台上，工人的劳动强度大，同时将塑料板直接放置到工作台上，塑料板易出现杂乱现象，需要在吸料前再次对塑料板的位置进行调节整理，由于塑料板放置在工作台的顶面中部位置，不便于工人调节塑料板的位置，为后序的取料工作带来较大的麻烦，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拉出便于上料的堆料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可拉出便于上料的堆料机构，包括底架和工作台，底架的顶部设置有工作台，工作台顶面的中部位置并排设置有两个滑轨，工作台的上方设置有平移框架，平移框架的顶部靠近中部位置设置有堆料板，平移框架的底部两端分别设置有导向滑块，两个导向滑块分别设置在两个滑轨的顶部；所述平移框架的一端设置有支撑架，支撑架与平移框架垂直，支撑架的底部两端位置分别设置有滚轮，其中靠近支撑架一侧的一个滑轨的一端设置有挡板，与挡板同一侧的平移框架的底部设置有限位板，底架的四个支撑腿的底部分别设置有底板，底板上设置有螺杆，螺杆与底板通过螺纹连接。作为本技术进一步的方案：每个导向滑块与其底部的滑轨的接触面均为光滑面，减小摩擦力，便于平移框架在两个滑轨上进行滑动。作为本技术进一步的方案：所述支撑架一侧的侧壁顶部位置焊接有两个拉手，两个拉手的水平高度位置相同，能够通过两个拉手对支撑架施加拉力，将平移框架拉出，进行上料工作。作为本技术进一步的方案：所述平移框架与支撑架的连接处设置有两个加固板，两个加固板分别与平移框架和支撑架焊接固定，提高平移框架的承载能力，避免平移框架和支撑架的连接处受力过大而损坏，提高结构的稳定性。作为本技术进一步的方案：所述限位板的顶端固定设置在堆料板的底面上，限位板与挡板的位置对应，向外侧拉出平移框架时，当限位板移动到挡板的位置时，受到挡板的阻碍平移框架停止移动，避免平移框架滑出工作台。作为本技术进一步的方案：与两个拉手对立一侧的支撑架的侧壁上分别设置有两个缓冲垫，将上料后的堆料板推动到工作台的指定位置时，避免支撑架与工作台产生碰撞，起到缓冲作用。本技术的有益效果：本技术中，通过转动螺杆，调节工作台的的高度位置，便于工作台的稳固调节，需要进行上料时，通过两个拉手对支撑架施加拉力，使得平移框架在两个滑轨上进行滑动，限位板的顶端固定设置在堆料板的底面上，限位板与挡板的位置对应，当限位板移动到挡板的位置时，受到挡板的阻碍，平移框架停止移动，避免平移框架滑出工作台，将需要加工的塑料板放置到堆料板上，平移框架与支撑架的连接处设置有两个加固板，两个加固板分别与平移框架和支撑架焊接固定，提高平移框架的承载能力，避免平移框架和支撑架的连接处受力过大而损坏，提高结构的稳定性，最后将堆料板移动到工作台的指定位置，不需要工人将塑料板一个一个的放置到工作台上，减轻工人的劳动强度，同时将塑料板直接放置到堆料板上，便于工人摆放塑料板的位置，便于后序的取料工作，提高工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种可拉出便于上料的堆料机构的整体结构示意图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术图1的主视图；图中：1、底板；2、底架；3、工作台；4、平移框架；5、堆料板；6、滑轨；7、挡板；8、拉手；9、支撑架；10、滚轮；11、缓冲垫；12、加固板；13、限位板；14、导向滑块；15、螺杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种可拉出便于上料的堆料机构，包括底架2和工作台3，其特征在于，底架2的顶部设置有工作台3，工作台3顶面的中部位置并排设置有两个滑轨6，工作台3的上方设置有平移框架4，平移框架4的顶部靠近中部位置设置有堆料板5，平移框架4的底部两端分别设置有导向滑块14，两个导向滑块14分别设置在两个滑轨6的顶部.平移框架4的一端设置有支撑架9，支撑架9与平移框架4垂直，支撑架9的底部两端位置分别设置有滚轮10，其中靠近支撑架9一侧的一个滑轨6的一端设置有挡板7，与挡板7同一侧的平移框架4的底部设置有限位板13，底架2的四个支撑腿的底部分别设置有底板1，底板1上设置有螺杆15，螺杆15与底板1通过螺纹连接，使用时，通过转动螺杆15，调节工作台3的的高度位置，便于工作台3的稳固调节，需要进行上料时，通过两个拉手8对支撑架9施加拉力，使得平移框架4在两个滑轨6上进行滑动，限位板13的顶端固定设置在堆料板5的底面上，限位板13与挡板7的位置对应，当限位板13移动到挡板7的位置时，受到挡板7的阻碍，平移框架4停止移动，避免平移框架4滑出工作台3，将需要加工的塑料板放置到堆料板5上，平移框架4与支撑架9的连接处设置有两个加固板12，两个加固板12分别与平移框架4和支撑架9焊接固定，提高平移框架4的承载能力，避免平移框架4和支撑架9的连接处受力过大而损坏，提高结构的稳定性，最后将堆料板5移动到工作台3的指定位置，不需要工人将塑料板一个一个的放置到工作台3上，减轻工人的劳动强度，同时将塑料板直接放置到堆料板5上，便于工人摆放塑料板的位置，便于后序的取料工作。每个导向滑块14与其底部的滑轨6的接触面均为光滑面，减小摩擦力，便于平移框架4在两个滑轨6上进行滑动。支撑架9一侧的侧壁顶部位置焊接有两个拉手8，两个拉手8的水平高度位置相同，能够通过两个拉手8对支撑架9施加拉力，将平移框架4拉出，进行上料工作。平移框架4与支撑架9的连接处设置有两个加固板12，两个加固板12分别与平移框架4和支撑架9焊接固定，提高平移框架4的承载能力，避免平移框架4和支撑架9的连接处受力过大而损坏，提高结构的稳定性。限位板13的顶端固定设置在堆料板5的底面上，限位板13与挡板7的位置对应，向外侧拉出平移框架4时，当限位板13移动到挡板7的位置时，受到挡板7的阻碍平移框架4停止移动，避免平移框架4滑出工作台3。与两个拉手8对立一侧的支撑架9的侧壁上分别设置有两个缓冲垫11，将上料后的堆料板5推动到工作台3的指定位置时，避免支撑架9与工作台3产生碰撞，起到缓冲作用。本技术的工作原理：本技术使用时，通过转动螺杆15，调节工作台3的的高度位置，便于工作台3的稳固调节，需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拉出便于上料的堆料机构，包括底架(2)和工作台(3)，其特征在于，底架(2)的顶部设置有工作台(3)，工作台(3)顶面的中部位置并排设置有两个滑轨(6)，工作台(3)的上方设置有平移框架(4)，平移框架(4)的顶部靠近中部位置设置有堆料板(5)，平移框架(4)的底部两端分别设置有导向滑块(14)，两个导向滑块(14)分别设置在两个滑轨(6)的顶部；/n所述平移框架(4)的一端设置有支撑架(9)，支撑架(9)与平移框架(4)垂直，支撑架(9)的底部两端位置分别设置有滚轮(10)，其中靠近支撑架(9)一侧的一个滑轨(6)的一端设置有挡板(7)，与挡板(7)同一侧的平移框架(4)的底部设置有限位板(13)，底架(2)的四个支撑腿的底部分别设置有底板(1)，底板(1)上设置有螺杆(15)，螺杆(15)与底板(1)通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拉出便于上料的堆料机构，包括底架(2)和工作台(3)，其特征在于，底架(2)的顶部设置有工作台(3)，工作台(3)顶面的中部位置并排设置有两个滑轨(6)，工作台(3)的上方设置有平移框架(4)，平移框架(4)的顶部靠近中部位置设置有堆料板(5)，平移框架(4)的底部两端分别设置有导向滑块(14)，两个导向滑块(14)分别设置在两个滑轨(6)的顶部；
所述平移框架(4)的一端设置有支撑架(9)，支撑架(9)与平移框架(4)垂直，支撑架(9)的底部两端位置分别设置有滚轮(10)，其中靠近支撑架(9)一侧的一个滑轨(6)的一端设置有挡板(7)，与挡板(7)同一侧的平移框架(4)的底部设置有限位板(13)，底架(2)的四个支撑腿的底部分别设置有底板(1)，底板(1)上设置有螺杆(15)，螺杆(15)与底板(1)通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种可拉出便于上料的堆料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨闪闪，潘菲，蒋军，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34