一种固体双酚A原料的投料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种固体双酚A原料的投料系统，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管固定设于第二连接管顶部，所述第一连接管内部设有投料机构，所述投料机构延伸入第二连接管内部和一侧：所述投料机构包括电机，所述电机设于第二连接管一侧，通过投料机构的设计，通过第二螺旋杆和转动管等结构的设计，使得双酚A粉末和环氧氯丙烷在第二连接管内部初步混合，同时由于第二螺旋杆与转动管的转动方向相反，所以通过转动管和第二螺旋杆的配合使用，可以带动转动管内部的原料向右移动，同时第二螺旋杆还会将转动管内壁上的原料刮下，避免原料会粘附于连接管的内壁上，避免了原料的浪费，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体双酚A原料的投料系统
本技术涉及双酚A原料投料
，尤其涉及一种固体双酚A原料的投料系统。
技术介绍
双酚A，也称BPA，在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂等材料，60年代以来就被用于制造塑料(奶)瓶、幼儿用的吸口杯、食品和饮料(奶粉)罐内侧涂层，BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影，每年，全世界生产2700万吨含有BPA的塑料，但BPA也能导致内分泌失调，威胁着胎儿和儿童的健康，癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关，欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟，从2011年3月2日起，禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶，双酚A是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂等多种高分子材料，也可用在增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。制备固体环氧树脂如环氧树脂E-12环氧树脂(又称为604环氧树脂)、或者E-20环氧树脂(又称601环氧树脂)所需要的原料主要就是双酚A、30-40％氢氧化钠溶液(又称液碱)和环氧氯丙烷，其中双酚A为固体粉末，环氧氯丙烷为液体，在对双酚A粉末和环氧氯丙烷进行投料时，由于双酚A粉末和环氧氯丙烷一个为固体粉末，一个为液体，导致双酚A粉末和环氧氯丙烷原料容易粘附于进料斗的内壁上，导致双酚A粉末和环氧氯丙烷原料造成浪费。因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种固体双酚A原料的投料系统。
技术实现思路
>本技术的目的是提供一种固体双酚A原料的投料系统。为了实现避免双酚A粉末和环氧氯丙烷原料浪费的目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种固体双酚A原料的投料系统，包括：第一连接管和第二连接管，所述第一连接管固定设于第二连接管顶部，所述第一连接管内部设有投料机构，所述投料机构延伸入第二连接管内部和一侧；所述投料机构包括电机，所述电机设于第二连接管一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于第二连接管一侧并延伸入第二连接管内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆延伸入第一连接管内部，所述第一连接管顶部固定设有进料斗，所述第一螺旋杆延伸入进料斗内部，所述第一螺旋杆顶部固定设有衔接板，所述衔接板外部设有连接板，所述连接板与衔接板通过轴承连接，所述衔接板底部两侧均固定设有刮板，所述刮板一侧与进料斗内壁相接触，所述转动杆外部固定设有第一齿轮，所述第一齿轮设于第一锥齿轮一侧，所述第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二连接管内部设有转动管，所述转动管与第二连接管通过轴承连接，所述转动管内壁上固定设有齿条，所述齿条与第二齿轮相啮合，所述转动杆一侧固定设有第二螺旋杆；所述投料机构还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆分别设于电机顶部和底部，所述第一固定杆和第二固定杆均与第二连接管一侧固定连接。进一步的，所述第一连接管一侧固定设有进料管，所述进料管延伸入第二连接管内部。进一步的，所述转动杆一侧固定设有挡板，所述第二螺旋杆与挡板通过轴承连接。进一步的，所述第二连接管内部设有隔板，所述隔板底部固定设有密封垫，所述密封垫与转动管内壁相接触。进一步的，所述第二齿轮一侧固定设有衔接杆，所述衔接杆与第二连接管内壁通过轴承连接。进一步的，所述连接板外部与进料斗内部固定连接。进一步的，所述固定组件包括箱体，所述箱体固定设于第二连接管一侧，所述电机固定设于箱体内部，所述箱体一侧开设有多个散热孔。在上述技术方案中，本技术提供的一种固体双酚A原料的投料系统，具有以下有益效果：1、本技术通过投料机构的设计，通过第二螺旋杆和转动管等结构的设计，使得双酚A粉末和环氧氯丙烷在第二连接管内部初步混合，同时由于第二螺旋杆与转动管的转动方向相反，所以通过转动管和第二螺旋杆的配合使用，可以带动转动管内部的原料向右移动，同时第二螺旋杆还会将转动管内壁上的原料刮下，避免原料会粘附于连接管的内壁上，避免了原料的浪费，便于使用者的使用；2、本技术通过固定组件的设计，可以对电机进行固定，保证了本技术的正常使用，同时还能够对电机进行散热，保证了电机的正常工作。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种固体双酚A原料的投料系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种固体双酚A原料的投料系统的第一齿轮的侧视图；图3为本技术实施例提供的一种固体双酚A原料的投料系统的A处剖视图；图4为本技术实施例提供的一种固体双酚A原料的投料系统的实施例2的剖视图。附图标记说明：1第一连接管、2第二连接管、3电机、4转动杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第一螺旋杆、8进料斗、9衔接板、10连接板、11刮板、12第一齿轮、13第二齿轮、14转动管、15齿条、16第二螺旋杆、17第一固定杆、18第二固定杆、19进料管、20挡板、21隔板、22衔接杆、23箱体、24散热孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。实施例1：参见图1～图3所示；本技术的一种固体双酚A原料的投料系统，包括：第一连接管1和第二连接管2，所述第一连接管1固定设于第二连接管2顶部，所述第一连接管1内部设有投料机构，所述投料机构延伸入第二连接管2内部和一侧；所述投料机构包括电机3，所述电机3设于第二连接管2一侧，所述电机3通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4设于第二连接管2一侧并延伸入第二连接管2内部，所述转动杆4外部固定设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5顶部设有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6顶部固定设有第一螺旋杆7，所述第一螺旋杆7延伸入第一连接管1内部，所述第一连接管1顶部固定设有进料斗8，所述第一螺旋杆7延伸入进料斗8内部，所述第一螺旋杆7顶部固定设有衔接板9，所述衔接板9外部设有连接板10，所述连接板10与衔接板9通过轴承连接，所述衔接板9底部两侧均固定设有刮板11，所述刮板11一侧与进料斗8内壁相接触，所述转动杆4外部固定设有第一齿轮12，所述第一齿轮12设于第一锥齿轮5一侧，所述第一齿轮12底部设有第二齿轮13，所述第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，所述第二连接管2内部设有转动管14，所述转动管14与第二连接管2通过轴承连接，所述转动管14内壁上固定设有齿条15，所述齿条15与第二齿轮13相啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体双酚A原料的投料系统，其特征在于，包括：/n第一连接管(1)和第二连接管(2)，所述第一连接管(1)固定设于第二连接管(2)顶部，所述第一连接管(1)内部设有投料机构，所述投料机构延伸入第二连接管(2)内部和一侧；/n所述投料机构包括电机(3)，所述电机(3)设于第二连接管(2)一侧，所述电机(3)通过输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)设于第二连接管(2)一侧并延伸入第二连接管(2)内部，所述转动杆(4)外部固定设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)顶部设有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)顶部固定设有第一螺旋杆(7)，所述第一螺旋杆(7)延伸入第一连接管(1)内部，所述第一连接管(1)顶部固定设有进料斗(8)，所述第一螺旋杆(7)延伸入进料斗(8)内部，所述第一螺旋杆(7)顶部固定设有衔接板(9)，所述衔接板(9)外部设有连接板(10)，所述连接板(10)与衔接板(9)通过轴承连接，所述衔接板(9)底部两侧均固定设有刮板(11)，所述刮板(11)一侧与进料斗(8)内壁相接触，所述转动杆(4)外部固定设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)设于第一锥齿轮(5)一侧，所述第一齿轮(12)底部设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相啮合，所述第二连接管(2)内部设有转动管(14)，所述转动管(14)与第二连接管(2)通过轴承连接，所述转动管(14)内壁上固定设有齿条(15)，所述齿条(15)与第二齿轮(13)相啮合，所述转动杆(4)一侧固定设有第二螺旋杆(16)；/n所述投料机构还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定杆(17)和第二固定杆(18)，所述第一固定杆(17)和第二固定杆(18)分别设于电机(3)顶部和底部，所述第一固定杆(17)和第二固定杆(18)均与第二连接管(2)一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体双酚A原料的投料系统，其特征在于，包括：
第一连接管(1)和第二连接管(2)，所述第一连接管(1)固定设于第二连接管(2)顶部，所述第一连接管(1)内部设有投料机构，所述投料机构延伸入第二连接管(2)内部和一侧；
所述投料机构包括电机(3)，所述电机(3)设于第二连接管(2)一侧，所述电机(3)通过输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)设于第二连接管(2)一侧并延伸入第二连接管(2)内部，所述转动杆(4)外部固定设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)顶部设有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)顶部固定设有第一螺旋杆(7)，所述第一螺旋杆(7)延伸入第一连接管(1)内部，所述第一连接管(1)顶部固定设有进料斗(8)，所述第一螺旋杆(7)延伸入进料斗(8)内部，所述第一螺旋杆(7)顶部固定设有衔接板(9)，所述衔接板(9)外部设有连接板(10)，所述连接板(10)与衔接板(9)通过轴承连接，所述衔接板(9)底部两侧均固定设有刮板(11)，所述刮板(11)一侧与进料斗(8)内壁相接触，所述转动杆(4)外部固定设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)设于第一锥齿轮(5)一侧，所述第一齿轮(12)底部设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相啮合，所述第二连接管(2)内部设有转动管(14)，所述转动管(14)与第二连接管(2)通过轴承连接，所述转动管(14)内壁上固定设有齿条(15)，所述齿条(15)与第二齿轮(13)相啮合，所述转动杆(4)一侧固定设有第二螺旋杆(16)；
所述投料机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金煌，余筱栋，庄健，方国平，
申请(专利权)人：黄山新佳精细材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34