滚筒式移载分流系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种滚筒式移载分流系统。该系统包括间隔设置的第一滚筒移载线、第二滚筒移载线以及第三滚筒移载线，所述第一滚筒移载线与第二滚筒移载线之间设置有第一顶升式滚筒移载装置，所述第二滚筒移载线与第三滚筒移载线之间设置有第二顶升式滚筒移载装置，此外，还设置有多个辅助的滚筒移载线。上述系统通过设置多个滚筒移载线和两个顶升式滚筒移载装置，可实现多个方向输送产品。当产品需要沿纵向输送时，可将两个顶升式滚筒移载装置下降，当产品需要沿横向输送时，可通过顶升式滚筒移载装置来将产品分流，使产品沿横向输送。且，上述设置方式使得整个系统占地面积相对较小。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式移载分流系统
本技术涉及产品输送系统，特别是涉及滚筒式移载分流系统。
技术介绍
滚筒式移载线是传统的产品输送装置。这种装置可将产品进行直线输送。滚筒式移载线一般包括一个机架、机架上设置有多个滚筒，相连两个滚筒之间可通过链轮和链条传动。机架上还可设置驱动组件，驱动组件包括电机、减速箱和转轴。电机通过减速箱驱动转轴转动，转轴与端部的滚筒之间通过链轮和链条传动。这样就可驱动各个滚筒转动。滚转动的滚筒可将产品进行直线输送。传统的这种滚筒式移载线存在的不足在于：比较难以变换方向进行分流输送。如需进行输送方向的变换，则需要的整体结构比较复杂，且占地面积大。
技术实现思路
基于此，提供一种滚筒式移载分流系统。方便将产品按照不同输送方向进行输送。一种滚筒式移载分流系统，包括间隔设置的第一滚筒移载线、第二滚筒移载线以及第三滚筒移载线，所述第一滚筒移载线与第二滚筒移载线之间设置有第一顶升式滚筒移载装置，所述第二滚筒移载线与第三滚筒移载线之间设置有第二顶升式滚筒移载装置，所述第一顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第四滚筒移载线以及第五滚筒移载线，所述第四滚筒移载线的外侧设置有第六滚筒移载线，所述第五滚筒移载线的外侧设置有第七滚筒移载线，所述第二顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线，所述第八滚筒移载线的外侧设置有第十滚筒移载线，所述第九滚筒移载线的外侧设置有第十一滚筒移载线，所述第一滚筒移载线、第二滚筒移载线、第三滚筒移载线、第四滚筒移载线、第五滚筒移载线、第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线沿纵向输送产品，所述第一顶升式滚筒移载装置、第二顶升式滚筒移载装置、第六滚筒移载线、第七滚筒移载线、第十滚筒移载线以及第十一滚筒移载线沿横向输送产品，所述纵向与横向相互垂直。上述系统通过设置多个滚筒移载线和两个顶升式滚筒移载装置，可实现多个方向输送产品。当产品需要沿纵向输送时，可将两个顶升式滚筒移载装置下降，当产品需要沿横向输送时，可通过顶升式滚筒移载装置来将产品分流，使产品沿横向输送。且，上述设置方式使得整个系统占地面积相对较小。在其中一个实施例中，所述第一顶升式滚筒移载装置包括第一底座、第一顶升气缸、第一导向组件以及滚筒式移载组件，所述第一顶升气缸安装在所述第一底座上，所述第一导向组件安装在所述第一底座上，所述滚筒式移载组件与所述第一导向组件相连，所述第一顶升气缸与所述滚筒式移载组件相连。在其中一个实施例中，所述第一底座包括支撑板以及设置在支撑板的底面的4个支脚，所述第一导向组件包括4个设置在所述支撑板的顶面的导向套以及设置在每个导向套内的导向杆，所述第一顶升气缸设置在所述支撑板的下方，所述第一顶升气缸的活塞杆穿过支撑板并与所述滚筒式移载组件相连。在其中一个实施例中，所述第二顶升式滚筒移载装置包括第二底座、第二顶升气缸、第二导向组件以及滚筒式移载组件，所述第二顶升气缸安装在所述第二底座上，所述第二导向组件安装在所述第二底座上，所述滚筒式移载组件与所述第二导向组件相连，所述第二顶升气缸与所述滚筒式移载组件相连。在其中一个实施例中，所述第二底座包括支撑板以及设置在支撑板的底面的4个支脚，所述第二导向组件包括4个设置在所述支撑板的顶面的导向套以及设置在每个导向套内的导向杆，所述第二顶升气缸设置在所述支撑板的下方，所述第二顶升气缸的活塞杆穿过支撑板并与所述滚筒式移载组件相连。在其中一个实施例中，所述第二滚筒移载线的两侧分别设置有限位机构，所述限位机构包括限位架以及沿第二滚筒移载线的输送方向依次设置在所述限位架内的多个滚轮。附图说明图1为本技术的实施例的滚筒式移载分流系统的一种实施方式的示意图。图2为本技术的实施例的滚筒式移载分流系统的另一种实施方式的示意图。图3为本技术的实施例的滚筒式移载分流系统的第一顶升式滚筒移载装置的主视图。图4为本技术的实施例的滚筒式移载分流系统的第一顶升式滚筒移载装置的立体图。其中：10、机架111、第一滚筒移载线112、第二滚筒移载线113、第三滚筒移载线114、第四滚筒移载线115、第五滚筒移载线116、第六滚筒移载线117、第七滚筒移载线118、第八滚筒移载线119、第九滚筒移载线120、第十滚筒移载线121、第十一滚筒移载线200、第一顶升式滚筒移载装置201、支撑板202、支脚203、第一顶升气缸204、导向杆205、导向套206、驱动电机207、滚筒208、输出轴209、移载架210、第三驱动链轮211、第四驱动链轮212、第五驱动链轮213、链轮300、第二顶升式滚筒移载装置400、限位机构401、限位架402、滚轮具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图4所示，本技术的实施例提供了一种滚筒式移载分流系统。其包括机架10，机架10上间隔设置有第一滚筒移载线111、第二滚筒移载线112以及第三滚筒移载线113，所述第一滚筒移载线111与第二滚筒移载线112之间设置有第一顶升式滚筒移载装置200，所述第二滚筒移载线112与第三滚筒移载线113之间设置有第二顶升式滚筒移载装置300，所述第一顶升式滚筒移载装置200的两侧分别设置有第四滚筒移载线114以及第五滚筒移载线115，所述第四滚筒移载线114的外侧设置有第六滚筒移载线116，所述第五滚筒移载线115的外侧设置有第七滚筒移载线117，所述第二顶升式滚筒移载装置300的两侧分别设置有第八滚筒移载线118以及第九滚筒移载线119，所述第八滚筒移载线118的外侧设置有第十滚筒移载线120，所述第九滚筒移载线119的外侧设置有第十一滚筒移载线121，所述第一滚筒移载线111、第二滚筒移载线112、第三滚筒移载线113、第四滚筒移载线114、第五滚筒移载线115、第八滚筒移载线118以及第九滚筒移载线119沿纵向输送产品，所述第一顶升式滚筒移载装置200、第二顶升式滚筒移载装置300、第六滚筒移载线116、第七滚筒移载线117、第十滚筒移载线120以及第十一滚筒移载线121沿横向输送产品，所述纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式移载分流系统，其特征在于，/n包括间隔设置的第一滚筒移载线、第二滚筒移载线以及第三滚筒移载线，所述第一滚筒移载线与第二滚筒移载线之间设置有第一顶升式滚筒移载装置，所述第二滚筒移载线与第三滚筒移载线之间设置有第二顶升式滚筒移载装置，/n所述第一顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第四滚筒移载线以及第五滚筒移载线，所述第四滚筒移载线的外侧设置有第六滚筒移载线，所述第五滚筒移载线的外侧设置有第七滚筒移载线，/n所述第二顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线，所述第八滚筒移载线的外侧设置有第十滚筒移载线，所述第九滚筒移载线的外侧设置有第十一滚筒移载线，/n所述第一滚筒移载线、第二滚筒移载线、第三滚筒移载线、第四滚筒移载线、第五滚筒移载线、第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线沿纵向输送产品，/n所述第一顶升式滚筒移载装置、第二顶升式滚筒移载装置、第六滚筒移载线、第七滚筒移载线、第十滚筒移载线以及第十一滚筒移载线沿横向输送产品，所述纵向与横向相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式移载分流系统，其特征在于，
包括间隔设置的第一滚筒移载线、第二滚筒移载线以及第三滚筒移载线，所述第一滚筒移载线与第二滚筒移载线之间设置有第一顶升式滚筒移载装置，所述第二滚筒移载线与第三滚筒移载线之间设置有第二顶升式滚筒移载装置，
所述第一顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第四滚筒移载线以及第五滚筒移载线，所述第四滚筒移载线的外侧设置有第六滚筒移载线，所述第五滚筒移载线的外侧设置有第七滚筒移载线，
所述第二顶升式滚筒移载装置的两侧分别设置有第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线，所述第八滚筒移载线的外侧设置有第十滚筒移载线，所述第九滚筒移载线的外侧设置有第十一滚筒移载线，
所述第一滚筒移载线、第二滚筒移载线、第三滚筒移载线、第四滚筒移载线、第五滚筒移载线、第八滚筒移载线以及第九滚筒移载线沿纵向输送产品，
所述第一顶升式滚筒移载装置、第二顶升式滚筒移载装置、第六滚筒移载线、第七滚筒移载线、第十滚筒移载线以及第十一滚筒移载线沿横向输送产品，所述纵向与横向相互垂直。


2.根据权利要求1所述的滚筒式移载分流系统，其特征在于，所述第一顶升式滚筒移载装置包括第一底座、第一顶升气缸、第一导向组件以及滚筒式移载组件，所述第一顶升气缸安装在所述第一底座上，所述第一导向组件安装在所述第一底座上，所述滚筒式移载组件与所述第一导向组件相连，所述第一顶升气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小强，
申请(专利权)人：苏州和丰工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32