聚缩醛树脂组合物及成型品制造技术

本发明专利技术提供即使与含有盐酸的液体接触并施加应力也不易产生裂纹的聚缩醛树脂组合物及其成型品。所述聚缩醛树脂组合物相对于聚缩醛树脂100质量份包含：脂肪酸金属盐0.01～10质量份、和应力松弛剂0.1～5质量份，使用差示扫描量热仪，以氮流量20cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚缩醛树脂组合物及成型品
本专利技术涉及聚缩醛树脂组合物及成型品。特别涉及用于燃料泵组件的成型品。
技术介绍
聚缩醛树脂的机械强度、耐化学药品性、滑动性、耐磨损性的平衡优异，并且其加工性良好，因此，作为代表性的工程塑料，广泛地用于电气设备、电子设备的机构部件、汽车部件及其它机构部件等。另外，聚缩醛树脂随着其利用领域的扩大，要求的性能也逐渐增高。例如，专利文献1中公开了一种聚缩醛树脂组合物，其含有(A)聚缩醛树脂100质量份、(B)氧化锌0.1～2质量份、以及(C)滑动性改良材料0.1～5质量份，其中，所述(B)氧化锌的数均初级粒径为70～500nm。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-34221号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题对于聚缩醛树脂，也探讨了对于车辆用构件、特别是燃料泵组件的利用。经常在加油站等使用洗涤剂对车辆进行清洗。然而，已知在使用了包含盐酸的洗涤剂作为洗涤剂的情况下，对车辆内部的部件施加应力时，有时会产生裂纹。在这样的车辆内部的部件为燃料泵组件的情况下，可以认为其伤害非常严重。本专利技术是解决上述问题的专利技术，其目的在于提供一种即使与含有盐酸的液体接触并施加应力也不易产生裂纹的聚缩醛树脂组合物及其成型品。解决问题的方法基于上述问题，本专利技术人进行了研究，结果发现，通过在聚缩醛树脂中配合由碳原子数10～34的长链脂肪酸与给定的金属形成的脂肪酸金属盐、和熔点为67.5～200℃的应力松弛剂(stressrelaxant)，可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。具体而言，通过下述方式＜1＞、优选通过＜2＞～＜9＞，解决了上述问题。＜1＞一种聚缩醛树脂组合物，其相对于聚缩醛树脂100质量份包含：脂肪酸金属盐0.01～10质量份、和应力松弛剂0.1～5质量份，使用差示扫描量热仪，以氮流量20cm3/分、10℃/分的升温速度进行测定时，所述应力松弛剂的熔点为67.5～200℃，所述脂肪酸金属盐为下述1)～3)中的至少1种：1)碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、2)碳原子数10～34的长链脂肪酸与锌的金属盐、以及3)碳原子数10～34的长链脂肪酸与镁的金属盐。＜2＞根据＜1＞所述的聚缩醛树脂组合物，其包含所述1)～3)中的至少2种作为所述脂肪酸金属盐。＜3＞根据＜1＞所述的聚缩醛树脂组合物，其包含碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、及碳原子数10～34的长链脂肪酸与锌的金属盐这两者作为所述脂肪酸金属盐。＜4＞根据＜1＞所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述脂肪酸金属盐为选自碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙或锌的金属盐的脂肪酸金属盐。＜5＞根据＜1＞所述的聚缩醛树脂组合物，其包含碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、及碳原子数10～34的长链脂肪酸与镁的金属盐这两者作为所述脂肪酸金属盐。＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述应力松弛剂选自聚醚酯酰胺嵌段共聚物、聚烯烃/聚醚共聚物、聚酰胺/聚亚烷基二醇嵌段共聚物、数均分子量为20000以上的聚乙二醇、以及数均分子量为20000以上的聚氧化乙烯。＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的聚缩醛树脂组合物，其对于含有盐酸的液体具有耐性。＜8＞根据＜1＞～＜7＞中任一项所述的聚缩醛树脂组合物，其用于燃料泵组件。＜9＞一种成型品，其由＜1＞～＜8＞中任一项所述的聚缩醛树脂组合物形成。＜10＞根据＜9＞所述的成型品，其用于燃料泵组件。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供即使与含有盐酸的液体接触并施加应力也不易产生裂纹的聚缩醛树脂组合物及其成型品。具体实施方式以下，对本专利技术的内容详细地进行说明。需要说明的是，在本说明书中，“～”以包含其前后记载的数值作为下限值及上限值的含义使用。本专利技术的聚缩醛树脂组合物相对于聚缩醛树脂100质量份包含：脂肪酸金属盐0.01～10质量份、和应力松弛剂0.1～5质量份，使用差示扫描量热仪，以氮流量20cm3/分、10℃/分的升温速度进行测定时，所述应力松弛剂的熔点为67.5～200℃，所述脂肪酸金属盐为下述1)～3)中的至少1种：1)碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、2)碳原子数10～34的长链脂肪酸与锌的金属盐、以及3)碳原子数10～34的长链脂肪酸与镁的金属盐。如上所述，在对由聚缩醛树脂组合物形成的成型品施加了含有盐酸的液体的状态下施加应力时，有时会产生裂纹。可以推定，在本专利技术中，通过在聚缩醛树脂中配合碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙、锌或镁的金属盐(脂肪酸金属盐)，上述脂肪酸金属盐可作为含有盐酸的液体的中和剂而特别有效地发挥作用。此外，可以推定，通过使用熔点相对地低于聚缩醛树脂的应力松弛剂作为应力松弛剂，从而在熔融混炼时，应力松弛剂有效地分散在聚缩醛树脂中，可以有效地发挥对于应力的耐性。以下，对本专利技术的聚缩醛树脂组合物详细地进行说明。当然本专利技术并不限定于此。＜(A)聚缩醛树脂＞本专利技术中使用的(A)聚缩醛树脂是在重复结构中具有缩醛结构-(-O-CRH-)n-(其中，R表示氢原子或有机基团)的高分子，通常，将R为氢原子的氧亚甲基(-CH2O-)作为主要结构单元。本专利技术中使用的聚缩醛树脂除了仅由该重复结构构成的缩醛均聚物以外，也包含含有1种以上上述氧亚甲基以外的重复结构单元的共聚物(包括嵌段共聚物)、三元共聚物等，进一步，不仅具有线型结构，还可以具有支化、交联结构。作为上述氧亚甲基以外的结构单元，可列举例如：氧亚乙基(-CH2CH2O-)、氧亚丙基(-CH2CH2CH2O-)、氧亚丁基(-CH2CH2CH2CH2O-)等碳原子数2以上且10以下的任选支化的氧亚烷基，其中，优选为碳原子数2以上且4以下的任选支化的氧亚烷基，特别优选为氧亚乙基。另外，作为这样的氧亚甲基以外的氧亚烷基结构单元的含量，在聚缩醛树脂中，优选为0.1mol％以上且20mol％以下，更优选为0.1mol％以上且15mol％以下。本专利技术中使用的聚缩醛树脂的制造方法是任意的，可以通过现有公知的任意方法来制造。例如，作为以氧亚甲基和碳原子数2以上且4以下的氧亚烷基作为结构单元的聚缩醛树脂的制造方法，可以通过使甲醛的三聚体(三烷)、四聚体(四烷)等氧亚甲基的环状低聚物、与环氧乙烷、1,3-二氧杂戊环、1,3,6-三氧杂环辛烷、1,3-二氧杂环庚烷等含有碳原子数2以上且4以下的氧亚烷基的环状低聚物进行共聚来制造。其中，作为本专利技术中使用的聚缩醛树脂，优选为三烷、四烷等环状低聚物与环氧乙烷或1,3-二氧杂戊环的共聚物，特别优选为三烷与1,3-二氧杂戊环的共聚物。其熔融粘度是任意的，以熔融指数(MI)[ASTM-D1238：190℃、2.16kg负载下]计通常为0.01本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚缩醛树脂组合物，其相对于聚缩醛树脂100质量份包含：/n脂肪酸金属盐0.01～10质量份、和/n应力松弛剂0.1～5质量份，/n使用差示扫描量热仪，以氮流量20cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180711 JP 2018-1318511.一种聚缩醛树脂组合物，其相对于聚缩醛树脂100质量份包含：
脂肪酸金属盐0.01～10质量份、和
应力松弛剂0.1～5质量份，
使用差示扫描量热仪，以氮流量20cm3/分、10℃/分的升温速度进行测定时，所述应力松弛剂的熔点为67.5～200℃，
所述脂肪酸金属盐为下述1)～3)中的至少1种：
1)碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、
2)碳原子数10～34的长链脂肪酸与锌的金属盐、以及
3)碳原子数10～34的长链脂肪酸与镁的金属盐。


2.根据权利要求1所述的聚缩醛树脂组合物，其包含所述1)～3)中的至少2种作为所述脂肪酸金属盐。


3.根据权利要求1所述的聚缩醛树脂组合物，其包含碳原子数10～34的长链脂肪酸与钙的金属盐、及碳原子数10～34的长链脂肪酸与锌的金属盐这两者作为所述脂肪酸金属盐。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井崇，矶崎刚，
申请(专利权)人：三菱工程塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP