本实用新型专利技术提供了塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，包括有操作台，操作台的顶端固定安装有加热箱体，加热箱体底部的两侧均开设有通料孔，加热箱体的顶端穿插连接有压缩杆，压缩杆的顶端固定安装有转盘，压缩杆的底部滑动连接有固定套筒，固定套筒的底端固定连接有滑杆，滑杆的外壁安装有推送装置，加热箱体顶端的边侧穿插螺旋连接有螺纹杆，螺纹杆的底端滑动连接有夹持块，本实用新型专利技术利用压缩杆和套环的结合，挤压压缩杆使套环转动，从而带动推动机构推动支撑杆移动，进而推动固定板运动，从而对夹持块夹持的膜片进行拉伸，再结合通孔和通料孔平齐的设计，对膜片进行加热拉伸后快速将膜片表面的温度及时的散发出去。
【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置
本技术主要涉及拉伸技术的
，具体涉及塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置。
技术介绍
随着社会的进步，塑料薄膜的应用越来越广泛，塑料薄膜在压延后具有一定的弹性，且压延后的塑料薄膜较厚，直接用于生产往往造成材料的浪费，所以在塑料薄膜压延后会进行加热拉伸，现有的膜片拉伸装装置多为单向拉伸，且拉伸结构较为复杂，拉伸过程中容易将膜片撕扯断裂。
技术实现思路
本技术主要提供了塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，包括有操作台，所述操作台的顶端固定安装有加热箱体，所述加热箱体底部的两侧均开设有通料孔，所述加热箱体的顶端穿插连接有压缩杆，所述压缩杆的顶端固定安装有转盘，所述压缩杆的底部滑动连接有固定套筒，所述固定套筒的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁安装有推送装置，所述加热箱体顶端的边侧穿插螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端滑动连接有夹持块。所述推送装置包括有两个套环，两个所述套环的内部均与滑杆的外壁滑动连接，两个所述套环的一侧均固定安装有联动杆，两个所述联动杆的一端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆中部的外壁均套接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有支撑杆。所述加热箱体内部底端的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均开设有通孔，两个所述固定板的一侧均开设有V形槽，两个所述V形槽的内部滑动连接有两组挤压杆，两组所述挤压杆的一端分别与两个支撑杆的两端固定连接。所述加热箱体内部的底端开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块均呈T形，两个所述滑块的顶端分别与两个支撑杆的底端固定连接。所述加热箱体内部的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部分别与滑杆的两端滑动连接。所述夹持块的外壁固定板顶端的内部滑动连接，且所述夹持块的高度小于通孔的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术利用压缩杆和套环的结合，通过旋转转盘带动压缩杆移动，使固定套筒使滑杆上移或者下移，从而套环转动，套环转动的同时带动联动杆转动上升或者下降，从而能够带动支撑杆滑动，支撑杆带动挤压杆挤压V形槽，挤压杆处于V形槽内部不同位置可将两侧的固定板推送至不同位置，固定板带动夹持块夹持住的膜片向两侧同步拉伸，拉伸完毕后只需旋转螺纹杆带动夹持块脱离膜片的上方即可通过通料孔取出拉伸后的膜片，操作过程中仅需要挤压夹持两个步骤即可完成对膜片的拉伸，操作十分便捷，并且人为控制压缩杆的下降能够有效的保证膜片在拉伸过程中不会出现断裂的现象。其二，本技术利用第二滑槽的设计能够使支撑杆在加热箱体的内部水平移动，滑块卡接在第二滑槽的内部防止了支撑杆在移动过程中出现偏移，从而使挤压杆能够更加稳定的挤压固定板，使两块固定板能够平稳的同步移动拉伸膜片，再结合通孔和通料孔平齐的设计，在对膜片加热拉伸后能够及时的进行通风降温，避免拉伸后的膜片出现变形，冷却过后也方便膜片的拿取。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术加热箱体内部结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、操作台；2、加热箱；3、压缩杆；4、转盘；5、固定套筒；6、滑杆；7、第一滑槽；8、套环；9、联动杆；10、卡接槽；11、固定杆；12、连接杆；13、支撑杆；14、滑块；15、第二滑槽；16、凹槽；17、挤压杆；18、固定板；19、V形槽；20、通孔；21、夹持块；22、螺纹杆；23、通料孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3，塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，包括有操作台1，操作台1的顶端固定安装有加热箱体2，加热箱体2底部的两侧均开设有通料孔23，加热箱体2的顶端穿插连接有压缩杆3，压缩杆3的外壁设置有螺纹，压缩杆3的顶端固定安装有转盘4，压缩杆3的底部滑动连接有固定套筒5，固定套筒5的底端固定连接有滑杆6，加热箱体2内部的两侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部分别与滑杆6的两端滑动连接。滑杆6的外壁安装有推送装置，推送装置包括有两个套环8，两个套环8的内部均与滑杆6的外壁滑动连接，两个套环8的一侧均固定安装有联动杆9，两个联动杆9的一端开设有卡接槽10，卡接槽10的内部均固定安装有固定杆11，两个固定杆11中部的外壁均套接有连接杆12，两个连接杆12的底端均固定连接有支撑杆13。加热箱体2内部底端的两侧均固定安装有固定板18，两个固定板18的顶部均开设有通孔20，两个通孔20均与通料孔23平齐，两个固定板18的一侧均开设有V形槽19，两个V形槽19的内部滑动连接有两组挤压杆17，两组挤压杆17的一端分别与两个支撑杆13的两端固定连接。加热箱体2内部的底端开设有两个凹槽16，凹槽16的长度等于固定板18长度的二分之一，两个凹槽16的内部均开设有第二滑槽15，两个第二滑槽15的内部均滑动连接有滑块14，两个滑块14均呈T形，两个滑块14的顶端分别与两个支撑杆13的底端固定连接。加热箱体2顶端的边侧穿插螺旋连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端滑动连接有夹持块21，夹持块21的外壁固定板18顶端的内部滑动连接，且夹持块21的高度小于通孔20的高度。本技术的具体操作方式如下：使用时，操作者首先通过通料孔23放置膜片并对加热箱体2进行加热，然后旋转螺纹杆22，螺纹杆22转动挤压夹持块21向下移动，待夹持块21夹紧膜片后停止旋转螺纹杆22，然后旋转转盘4，转盘4带动压缩杆3转动挤压固定套筒5向下移动，固定套筒5挤压滑杆6沿着第一滑槽7的内部向下移动，滑杆6下移的同时套环8沿着滑杆6的外壁转动并且带动两个联动杆9向加热箱体2的外侧移动，两个联动杆9分别通过带动固定杆11推动支撑杆13移动，支撑杆13在滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，包括有操作台(1),其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有加热箱体(2)，所述加热箱体(2)底部的两侧均开设有通料孔(23)，所述加热箱体(2)的顶端穿插连接有压缩杆(3)，所述压缩杆(3)的顶端固定安装有转盘(4)，所述压缩杆(3)的底部滑动连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的底端固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外壁安装有推送装置，所述加热箱体(2)顶端的边侧穿插螺旋连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端滑动连接有夹持块(21)。/n
【技术特征摘要】
1.塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，包括有操作台(1),其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有加热箱体(2)，所述加热箱体(2)底部的两侧均开设有通料孔(23)，所述加热箱体(2)的顶端穿插连接有压缩杆(3)，所述压缩杆(3)的顶端固定安装有转盘(4)，所述压缩杆(3)的底部滑动连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的底端固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外壁安装有推送装置，所述加热箱体(2)顶端的边侧穿插螺旋连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端滑动连接有夹持块(21)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，其特征在于，所述推送装置包括有两个套环(8)，两个所述套环(8)的内部均与滑杆(6)的外壁滑动连接，两个所述套环(8)的一侧均固定安装有联动杆(9)，两个所述联动杆(9)的一端开设有卡接槽(10)，所述卡接槽(10)的内部均固定安装有固定杆(11)，两个所述固定杆(11)中部的外壁均套接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的底端均固定连接有支撑杆(13)。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜压延后的膜片拉伸装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒广，安泽亮，陈再华，
申请(专利权)人：湖北环福塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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