一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，涉及汽车零部件包装膜生产技术领域，为解决现有汽车零部件包装膜整平效果不佳的问题。所述第一支撑座的前端设置有第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座的一侧固定设置有底座，所述底座上方的一侧固定设置有固定架，且固定架设置有两个，两个所述固定架分别位于底座上方一侧的前端与后端，所述固定架的一侧固定设置有整平座，且整平座设置有两个，两个所述整平座的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有第一整平块，所述第一整平块的下方设置有第二整平块，且第二整平块与活动槽的内壁滑动连接，所述第二整平块的下方设置有限位块。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置
本技术涉及汽车零部件包装膜生产
，具体为一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置。
技术介绍
在汽车零部件包装中，需要到包装膜对汽车零部件进行包装，而在包装膜生产时，需要对包装膜进行分切，而现有整平分切装置在结构与功能方面仍不够完善，尚有需要改变的地方，首先现有的高阻隔膜分切装置除了通过各个滚轴将包装膜拉紧保证薄膜表面的平整之外，没有另外的薄膜整平措施，薄膜的平整性没有得到足够的重视。现有汽车零部件包装膜整平效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有汽车零部件包装膜整平效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，包括第一支撑座，所述第一支撑座的前端设置有第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座的一侧固定设置有底座，所述底座上方的一侧固定设置有固定架，且固定架设置有两个，两个所述固定架分别位于底座上方一侧的前端与后端，所述固定架的一侧固定设置有整平座，且整平座设置有两个，两个所述整平座的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有第一整平块，所述第一整平块的下方设置有第二整平块，且第二整平块与活动槽的内壁滑动连接，所述第二整平块的下方设置有限位块，所述限位块与活动槽的内壁固定连接，所述两个整平座之间设置有整平辊，且整平辊设置有六个，六个所述整平辊分别与第一整平块和第二整平块通过轴承转动连接，所述第一整平块的上方设置有第一螺杆，且第一螺杆的一端与第一整平块通过轴承转动连接，所述第一螺杆的另一端延伸至整平座的上方，所述整平座的一侧固定设置有螺纹座，所述整平座一侧的下方设置有螺纹架，且螺纹架与底座固定连接，所述螺纹架内部的上方与螺纹座内部的一端分别螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆相向的一端均设置有清洁座，且第二螺杆均与清洁座通过轴承转动连接，所述清洁座相向的一端均设置有细软刷毛，且细软刷毛设置有若干个，所述底座上方的另一侧固定设置有第一安装座和第二安装座。优选的，所述整平座另一侧的上方固定设置有分切座，所述分切座之间固定设置有分切杆，所述分切杆的外壁上套接有第一分切环和第二分切环，且第一分切环和第二分切环均设置有六个，六个所述第一分切环与第二分切环的一侧均通过螺丝固定连接，所述第一分切环与第二分切环的另一侧通过合页转动连接，所述第二分切环的下方固定设置有分切刀，所述分切刀的下方设置有固定座，且固定座与底座固定连接，且固定座设置有两个，两个所述固定座之间固定连接有分切辊，所述分切刀的下端与分切辊的外壁贴合。优选的，所述第一安装座和第一支撑座的后端均固定设置有固定板，所述固定板的上方安装有电机，所述第一安装座、第二安装座、第一支撑座和第二支撑座内部的上方分别设置有转动轴，且转动轴分别与第一安装座、第二安装座、第一支撑座和第二支撑座通过轴承转动连接，所述第一安装座与第一支撑座内部转动轴的一端分别通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转动轴的另一端固定设置有连接板，所述连接板前端面的下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上方设置有第二固定块，且第二固定块与第一固定块通过螺丝固定连接，所述第一固定块的上端面和第二固定块的下端面均开设有放置槽，且第一固定块与第二固定块上的放置槽位于同一竖平线，所述第一支撑座与第二支撑座之间设置有上料杆，所述第一安装座与第二安装座之间设置有下料杆，所述上料杆与下料杆的两端分别插接在第一固定块和第二固定块之间的放置槽的内部。优选的，所述固定架的内部开设有移动槽，所述移动槽的两侧内壁均固定设置有定位块，所述移动槽的内部设置有第三螺杆，所述第三螺杆的两端分别与固定架通过轴承转动连接，且第三螺杆的一端延伸至固定架的上方，所述第三螺杆的外壁上螺纹连接有移动座，所述移动座的两侧分别与定位块滑动连接，所述固定架之间设置有控制辊，所述控制辊的两端分别与移动座通过轴承转动连接。优选的，所述移动座和第一整平块的两侧均固定连接有插接块，所述定位块与活动槽的内壁均开设有燕尾槽，所述移动座与定位块通过插接块和燕尾槽滑动连接，所述第一整平块与活动槽通过插接块和燕尾槽滑动连接。优选的，所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的一端均固定连接有转动盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动盘使得第一螺杆转动，第一螺杆控制第一整平块在活动槽的内部往下移动，使得第一整平块上的整平辊可以与第二整平块上的整平辊将包装膜压平，由于整平辊与第一整平块和第二整平块分别通过轴承转动连接，因此包装膜在整平辊之间传递时，整平辊在包装膜的带动下滚动且将包装膜整平，使得包装膜更加的平整，避免只单独通过滚轴之间的配合将包装膜拉紧进行整平，从而使得包装膜的整平效果不佳。2、通过清洁座上的细软刷毛在包装膜传送至整平座的内部前，将包装膜上的微小杂质清洁干净，从而避免包装膜上滞留有细小杂质和颗粒进入整平座的内部，使得包装膜在压平时被细小杂质损坏，影响包装膜的质量。附图说明图1为本技术的正面整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的整平座俯视内部结构示意图；图4为本技术的包装膜传递路线结构示意图；图5为本技术的A处局部放大结构示意图；图6为本技术的B处局部放大结构示意图；图7为本技术的C处局部放大结构示意图；图8为本技术的第一固定块与第二固定块结构示意图；图9为本技术的第一分切环与第二分切环结构示意图；图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、底座；4、固定架；5、整平座；6、活动槽；7、第一整平块；8、第二整平块；9、整平辊；10、限位块；11、第一螺杆；12、螺纹座；13、螺纹架；14、第二螺杆；15、清洁座；16、细软刷毛；17、分切座；18、分切杆；19、第一分切环；20、第二分切环；21、分切刀；22、固定座；23、分切辊；24、第一安装座；25、第二安装座；26、转动轴；27、固定板；28、电机；29、联轴器；30、连接板；31、第一固定块；32、第二固定块；33、放置槽；34、上料杆；35、下料杆；36、移动槽；37、定位块；38、移动座；39、第三螺杆；40、控制辊；41、插接块；42、燕尾槽；43、转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-9，本技术提供的一种实施例：一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，包括第一支撑座1，第一支撑座1的前端设置有第二支撑座2，第一支撑座1与第二支撑座2的一侧固定设置有底座3，底座3上方的一侧固定设置有固定架4，且固定架4设置有两个，两个固定架4分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的前端设置有第二支撑座(2)，所述第一支撑座(1)与第二支撑座(2)的一侧固定设置有底座(3)，所述底座(3)上方的一侧固定设置有固定架(4)，且固定架(4)设置有两个，两个所述固定架(4)分别位于底座(3)上方一侧的前端与后端，所述固定架(4)的一侧固定设置有整平座(5)，且整平座(5)设置有两个，两个所述整平座(5)的内部均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部滑动连接有第一整平块(7)，所述第一整平块(7)的下方设置有第二整平块(8)，且第二整平块(8)与活动槽(6)的内壁滑动连接，所述第二整平块(8)的下方设置有限位块(10)，所述限位块(10)与活动槽(6)的内壁固定连接，所述两个整平座(5)之间设置有整平辊(9)，且整平辊(9)设置有六个，六个所述整平辊(9)分别与第一整平块(7)和第二整平块(8)通过轴承转动连接，所述第一整平块(7)的上方设置有第一螺杆(11)，且第一螺杆(11)的一端与第一整平块(7)通过轴承转动连接，所述第一螺杆(11)的另一端延伸至整平座(5)的上方，所述整平座(5)的一侧固定设置有螺纹座(12)，所述整平座(5)一侧的下方设置有螺纹架(13)，且螺纹架(13)与底座(3)固定连接，所述螺纹架(13)内部的上方与螺纹座(12)内部的一端分别螺纹连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)相向的一端均设置有清洁座(15)，且第二螺杆(14)均与清洁座(15)通过轴承转动连接，所述清洁座(15)相向的一端均设置有细软刷毛(16)，且细软刷毛(16)设置有若干个，所述底座(3)上方的另一侧固定设置有第一安装座(24)和第二安装座(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的前端设置有第二支撑座(2)，所述第一支撑座(1)与第二支撑座(2)的一侧固定设置有底座(3)，所述底座(3)上方的一侧固定设置有固定架(4)，且固定架(4)设置有两个，两个所述固定架(4)分别位于底座(3)上方一侧的前端与后端，所述固定架(4)的一侧固定设置有整平座(5)，且整平座(5)设置有两个，两个所述整平座(5)的内部均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部滑动连接有第一整平块(7)，所述第一整平块(7)的下方设置有第二整平块(8)，且第二整平块(8)与活动槽(6)的内壁滑动连接，所述第二整平块(8)的下方设置有限位块(10)，所述限位块(10)与活动槽(6)的内壁固定连接，所述两个整平座(5)之间设置有整平辊(9)，且整平辊(9)设置有六个，六个所述整平辊(9)分别与第一整平块(7)和第二整平块(8)通过轴承转动连接，所述第一整平块(7)的上方设置有第一螺杆(11)，且第一螺杆(11)的一端与第一整平块(7)通过轴承转动连接，所述第一螺杆(11)的另一端延伸至整平座(5)的上方，所述整平座(5)的一侧固定设置有螺纹座(12)，所述整平座(5)一侧的下方设置有螺纹架(13)，且螺纹架(13)与底座(3)固定连接，所述螺纹架(13)内部的上方与螺纹座(12)内部的一端分别螺纹连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)相向的一端均设置有清洁座(15)，且第二螺杆(14)均与清洁座(15)通过轴承转动连接，所述清洁座(15)相向的一端均设置有细软刷毛(16)，且细软刷毛(16)设置有若干个，所述底座(3)上方的另一侧固定设置有第一安装座(24)和第二安装座(25)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件包装膜生产用整平分切装置，其特征在于：所述整平座(5)另一侧的上方固定设置有分切座(17)，所述分切座(17)之间固定设置有分切杆(18)，所述分切杆(18)的外壁上套接有第一分切环(19)和第二分切环(20)，且第一分切环(19)和第二分切环(20)均设置有六个，六个所述第一分切环(19)与第二分切环(20)的一侧均通过螺丝固定连接，所述第一分切环(19)与第二分切环(20)的另一侧通过合页转动连接，所述第二分切环(20)的下方固定设置有分切刀(21)，所述分切刀(21)的下方设置有固定座(22)，且固定座(22)与底座(3)固定连接，且固定座(22)设置有两个，两个所述固定座(22)之间固定连接有分切辊(23)，所述分切刀(21)的下端与分切辊(23)的外壁贴合。


3.根据权利要求1所述的一种汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永武，
申请(专利权)人：苏州鑫雅乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32