本实用新型专利技术公开了一种塑料蜂窝板全自动校直装置，涉及塑料蜂窝板领域，包括支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有烘烤升降轮，所述支撑杆的下端设置有上护板。本实用新型专利技术公开了一种塑料蜂窝板全自动校直装置，使用时易操作，整体装置稳定性强，安全性能高，通过横向加热装置与纵向加热装置两组加热，使得塑料蜂窝板受热更加均匀，节约资源，实用性增加，横向加热装置对加热管进行预加热，然后再通过纵向加热装置根据加热板弯曲程度及弯曲部位，自动进行局部加热，即在应力去除温度的基础上，根据实际塑料蜂窝板弯曲位置及弯曲高度对塑料蜂窝板进行局部升温，以达到快速将弯曲部位校直的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料蜂窝板全自动校直装置
本技术涉及塑料蜂窝板领域，具体为一种塑料蜂窝板全自动校直装置。
技术介绍
塑料蜂窝是采用PVC、PET、PP等塑料片材叠合而成的蜂窝状材料，具有质量轻、强度大等特点，蜂窝孔形态：六角形圆孔半圆槽型，两个表板的结构强度大，有较大的剖面惯性矩，因而刚度好、弯曲强度大；中间夹心层仿生于天然蜂巢结构，所用材料少，但剪切强度大、稳定性好；表板和蜂窝中间层优化组合，使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点，表板与蜂窝选择适当，还可获得良好的抗震、隔热、隔音等性能，做成防火蜂窝板、隔热蜂窝板、隔音蜂窝板等，现有的塑料蜂窝板全自动校直装置，使用不够便捷。现有的一种塑料蜂窝板全自动校直装置在安装使用时，利用电加热源，但普遍是用高温灯管作为热源载体，造成加热温度起伏大、制品受热不均匀且影响了制品的整体物理性能，目前使用的校直设备一般采用一组加热系统，也是导致制品受热不均匀的重要因素，现有的装置安全性差，我们提出一种塑料蜂窝板全自动校直装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料蜂窝板全自动校直装置，具有多组加热受热均匀，节能性高，加热均匀，产品平整度高和安全性高的特点，针对现有技术的不足，实现多组加热受热均匀，节能性高，加热均匀，产品平整度高和安全性高的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种塑料蜂窝板全自动校直装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有烘烤升降轮，所述支撑杆的下端设置有上护板，所述上护板的下端设置有横向加热装置，所述横向加热装置下端外表面设置有纵向加热装置，所述纵向加热装置的一侧外表面设置有加热管，所述加热管的一侧外表面设置有升降丝杠，所述横向加热装置的一侧外表面设置有活动杆，所述纵向加热装置的下端设置有加热板，所述加热板的下端设置有承重杆，所述承重杆的下端设置有加固栓。优选的，所述烘烤升降轮包括滚轴、轴芯、限位块、活动阀与定位槽，所述滚轴的上端外表面设置有轴芯，所述滚轴的下端外表面设置有限位块，所述限位块的下端外表面设置有活动阀，所述限位块的下端外表面设置有定位槽。优选的，所述加固栓包括固定柱、连通杆、加固环与螺纹帽，所述固定柱的一侧外表面设置有连通杆，所述连通杆的一侧外表面设置有加固环，所述加固环的一侧外表面设置有螺纹帽。优选的，所述限位块与活动阀之间设有焊接块，且限位块的下端外表面通过焊接块与活动阀的上端外表面固定连接，所述活动阀与定位槽之间设有活动槽，且活动阀的下端外表面通过活动槽与定位槽的上端外表面活动连接。优选的，所述固定柱与连通杆之间设有密封圈，且固定柱的一侧外表面通过密封圈与连通杆的一侧外表面固定连接，所述加固环与螺纹帽之间设有固定胶，且加固环的一侧外表面通过固定胶与螺纹帽的一侧固定连接。优选的，所述纵向加热装置与加热管之间设有密封垫圈，且纵向加热装置的一端外表面通过密封垫圈与加热管的一端外表面固定连接，所述烘烤升降轮与活动杆之间设有卡扣槽，且烘烤升降轮的下端外表面通过卡扣槽与活动杆的上端外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料蜂窝板全自动校直装置，具备以下有益效果：1、该塑料蜂窝板全自动校直装置，烘烤升降轮控制塑料蜂窝板的运行速度并且进行调节升降，加强受热效果，滚轴通过轴芯进行运动，带动塑料蜂窝板运动，通过活动阀进行调节，加强灵敏度，上端的限位块与下端的定位槽进行位置的固定，加强工作效率，加固栓加强承重杆的支撑效果，加强装置的稳定性，通过固定柱与连通杆固定，外壁的加固环通过螺纹帽进行定位，加强牢固性，提高装置的稳定，防止装置运动过快发生抖动，导致零件脱落，使用起来有更好的前景。2、该塑料蜂窝板全自动校直装置，使用时易操作，整体装置稳定性强，安全性能高，通过横向加热装置与纵向加热装置两组加热，使得塑料蜂窝板受热更加均匀，节约资源，实用性增加，横向加热装置对加热管进行预加热，然后再通过纵向加热装置根据加热板弯曲程度及弯曲部位，自动进行局部加热，即在应力去除温度的基础上，根据实际塑料蜂窝板弯曲位置及弯曲高度对塑料蜂窝板进行局部升温，以达到快速将弯曲部位校直的目的，同时可避免对塑料蜂窝板升温加热时，高温对塑料蜂窝板成品质量的影响，不仅保证了塑料蜂窝板的平整度，达到了节能的目的，还保证了产品质量，延长了产品的使用寿命，节能性高，加热均匀，产品平整度高，安全性高，能够快速完成校直，使用起来有更好的前景。附图说明图1为本技术一种塑料蜂窝板全自动校直装置的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料蜂窝板全自动校直装置中烘烤升降轮的结构示意图。图3为本技术一种塑料蜂窝板全自动校直装置中加固栓的结构示意图。图中：1、支撑杆；2、固定扣；3、烘烤升降轮；4、上护板；5、横向加热装置；6、纵向加热装置；7、加热管；8、升降丝杠；9、活动杆；10、加热板；11、承重杆；12、加固栓；301、滚轴；302、轴芯；303、限位块；304、活动阀；305、定位槽；1201、固定柱；1202、连通杆；1203、加固环；1204、螺纹帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种塑料蜂窝板全自动校直装置，包括支撑杆1，支撑杆1的外壁设置有固定扣2，固定扣2的一侧设置有烘烤升降轮3，支撑杆1的下端设置有上护板4，上护板4的下端设置有横向加热装置5，横向加热装置5下端外表面设置有纵向加热装置6，纵向加热装置6的一侧外表面设置有加热管7，加热管7的一侧外表面设置有升降丝杠8，横向加热装置5的一侧外表面设置有活动杆9，纵向加热装置6的下端设置有加热板10，加热板10的下端设置有承重杆11，承重杆11的下端设置有加固栓12。进一步的，烘烤升降轮3包括滚轴301、轴芯302、限位块303、活动阀304与定位槽305，滚轴301的上端外表面设置有轴芯302，滚轴301的下端外表面设置有限位块303，限位块303的下端外表面设置有活动阀304，限位块303的下端外表面设置有定位槽305，有利于加强烘烤升降轮3的实用性，加强升降的效果。进一步的，加固栓12包括固定柱1201、连通杆1202、加固环1203与螺纹帽1204，固定柱1201的一侧外表面设置有连通杆1202，连通杆1202的一侧外表面设置有加固环1203，加固环1203的一侧外表面设置有螺纹帽1204，有利于加固栓12的稳定性，加强安全。进一步的，限位块303与活动阀304之间设有焊接块，且限位块303的下端外表面通过焊接块与活动阀304的上端外表面固定连接，活动阀304与定位槽305之间设有活动槽，且活动阀304的下端外表面通过活动槽与定位槽305的上端外表面活动连接，提高了限位块303的安全性，提高工作效率。进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料蜂窝板全自动校直装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的外壁设置有固定扣(2)，所述固定扣(2)的一侧设置有烘烤升降轮(3)，所述支撑杆(1)的下端设置有上护板(4)，所述上护板(4)的下端设置有横向加热装置(5)，所述横向加热装置(5)下端外表面设置有纵向加热装置(6)，所述纵向加热装置(6)的一侧外表面设置有加热管(7)，所述加热管(7)的一侧外表面设置有升降丝杠(8)，所述横向加热装置(5)的一侧外表面设置有活动杆(9)，所述纵向加热装置(6)的下端设置有加热板(10)，所述加热板(10)的下端设置有承重杆(11)，所述承重杆(11)的下端设置有加固栓(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料蜂窝板全自动校直装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的外壁设置有固定扣(2)，所述固定扣(2)的一侧设置有烘烤升降轮(3)，所述支撑杆(1)的下端设置有上护板(4)，所述上护板(4)的下端设置有横向加热装置(5)，所述横向加热装置(5)下端外表面设置有纵向加热装置(6)，所述纵向加热装置(6)的一侧外表面设置有加热管(7)，所述加热管(7)的一侧外表面设置有升降丝杠(8)，所述横向加热装置(5)的一侧外表面设置有活动杆(9)，所述纵向加热装置(6)的下端设置有加热板(10)，所述加热板(10)的下端设置有承重杆(11)，所述承重杆(11)的下端设置有加固栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板全自动校直装置，其特征在于：所述烘烤升降轮(3)包括滚轴(301)、轴芯(302)、限位块(303)、活动阀(304)与定位槽(305)，所述滚轴(301)的上端外表面设置有轴芯(302)，所述滚轴(301)的下端外表面设置有限位块(303)，所述限位块(303)的下端外表面设置有活动阀(304)，所述限位块(303)的下端外表面设置有定位槽(305)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板全自动校直装置，其特征在于：所述加固栓(12)包括固定柱(1201)、连通杆(1202)、加固环(1203)与螺纹帽(1204)，所述固定柱(1201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱在全，杨金光，张帅，
申请(专利权)人：青岛鑫泉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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