新型石英大钟机芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型石英大钟机芯的结构。它是在机械钟机芯的基础上，把发条改为用两只或一只步进电机作为原动机，并适当改变传动系统中的元器件，在分轮端面上增设压力摩擦轮，从而平衡巨大指针自身产生的重力矩，使机芯驱动的分针长度可达０．８米，钟面直径扩大到２米。另外通过传动比的变更，使机芯的功能既可由时针每转一圈为１２小时，也可每转一圈为２４小时。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型石英大钟机芯(简称大钟机芯)。统机机械座(挂)钟机芯(简称机械钟机芯)，其走时系统以发条为原动力，经传动轮系传递给振荡系统，维持钟摆作等幅振动，并驱动指针系指示时间，时钟上一次发条仅能走时15天或30天。这种机芯的输出力矩较小，只适用于带动短小型指针。当用手直接拨针调整时间时，要求只使指针系齿轮转动，而不能影响传动系齿轮的运动，因而在分轮端面装有簧片。但这种簧片所产生的摩擦力很小，只能平衡短小时、分针所产生的重力矩。本技术的目的是提供一种能长期连续工作的长指针的大钟机芯。本技术是以机械钟机芯为基础，用CMOS集成块输出振荡信号，用两只或一只步进电机作为原动机。为增大分轮端面上簧片的压力，增设了压力摩擦轮，从而平衡巨大指针自身产生的重力矩。由于大钟机芯指针系力矩大，在调整时间时无法直接用手拨针，为此在大钟机芯中增设了拨针机构。另外通过传动比的变更，可使大机芯的功能增加。既可由时针每转一圈为12小时，也可每转一圈为24小时。本技术与现有的机械钟机芯相比，其突出优点有1.原机械钟机芯的发条用CMOS集成块和步进电机代替，把机械振荡改为电振荡，提高了走时精度，实现自动走时；2.由于增加了压力摩擦轮，使传动力矩及阻尼力矩都增大，所以由机芯驱动的分钟长度可达0.8米，钟面直径增大到2米；3.增设的拨针机构，使调整时间更为方便；4.具有12小时制和24小时制两种功能。以下结合实施例对本技术作进一步描述。附图为石英大钟机芯的结构示意图。图中标号分别表示1.CMOS集成块；2.步进电机；3.转子齿轮；4.5.6.7.8.19.为传动轮系齿轮；9.分轮；10.拨分轮；11.分轮轴；12.13.为24小时制时轮和传动齿轮；14.为12小时制时轮；15.拨针轮；16.18.为过轮；17.跨轮；20.压力摩擦轮；21.簧片。由CMOS集成电路1输出电信号，驱动两台或一台步进电机2，带动转子齿轮3，通过传动轮系中的齿轮4、5、6、7、19、8传递到分轮9和分轮轴11，在分轮轴11上固定了过轮16，经跨轮17，最后传到时轮14上。驱动时，分针传动，带动时轮14，这时时针转一圈就表示经过12小时。如果在时轮14的空心轴套上另装齿轮13，通过齿轮13同另一个时轮12啮合，这时时针每转一圈就表示经过24小时，实行24小时制计时。在分轮轴11上装有压力摩擦轮20和簧片21，压力摩擦轮20的端面紧贴于分轮9端面，使其增加摩擦力，用以平衡时、分针的重力矩。拨针机构的拨针轴一端设有弹性装置，推上拨针轮15和固定于分轮轴11上的拨分轮10啮合，就可以用拨针调整时间，拨针毕，使拨针轮复位，以减轻正常工作时的负荷。权利要求1.一种石英大钟机芯，包括CMOS集成块(1)、步进电机(2)及齿轮传递装置，在齿轮传递装置的分轮轴(11)上装有簧片(21)，其特征是在分轮轴(11)上还装有压力摩擦轮(20)，其端面紧贴于分轮(9)端面。2.根据权利要求1所述的机芯，其特征是它还设置了一套拨针机构，拨针轴的一端设有弹性装置，拨针轴上设有拨针轮(15)，可与拨分轮(10)啮合。3.根据权利要求1或2所述的机芯，其特征是在时轮(14)的空心轴套上，装有齿轮(13)，与时轮(12)啮合。专利摘要本技术涉及一种新型石英大钟机芯的结构。它是在机械钟机芯的基础上，把发条改为用两只或一只步进电机作为原动机，并适当改变传动系统中的元器件，在分轮端面上增设压力摩擦轮，从而平衡巨大指针自身产生的重力矩，使机芯驱动的分针长度可达0.8米，钟面直径扩大到2米。另外通过传动比的变更，使机芯的功能既可由时针每转一圈为12小时，也可每转一圈为24小时。文档编号G04G3/00GK2135166SQ9221573公开日1993年6月2日 申请日期1992年6月20日 优先权日1992年6月20日专利技术者许立人 申请人:许立人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英大钟机芯，包括ＣＭＯＳ集成块（１）、步进电机（２）及齿轮传递装置，在齿轮传递装置的分轮轴（１１）上装有簧片（２１），其特征是在分轮轴（１１）上还装有压力摩擦轮（２０），其端面紧贴于分轮（９）端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许立人，
申请(专利权)人：许立人，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]