引流管端头成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种引流管端头成型模具,包括模具本体，所述模具本体的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面和上侧的第二台面，所述第一台面上设有用于放置引流管的弧形槽，所述弧形槽的端部在第二台面的侧壁上形成呈半球形的成型槽，解决现有引流管的端头对多尖刺状，在放置时容易扎坏包装袋的问题。

【技术实现步骤摘要】
引流管端头成型模具
本技术涉及引流管制造技术，具体涉及引流管端头成型模具。
技术介绍
临床上应用的外科引流管种类很多，有的用于导尿，有的用于伤口，胸腔、脑腔、胃肠道、胆道等都有应用。外科引流为的是将人体组织间或体腔中积聚的脓、血、液体导引至体外，防止术后感染与影响伤口愈合，现有引流管的端头对多尖刺状，在放置时容易扎坏包装袋，而且用于对引流管端头进行加工的模具多为固定安装，不方便调节加工模具的倾斜角度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引流管端头成型模具，解决现有引流管的端头对多尖刺状，在放置时容易扎坏包装袋的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种引流管端头成型模具,包括模具本体，所述模具本体的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面和上侧的第二台面，所述第一台面上设有用于放置引流管的弧形槽，所述弧形槽的端部在第二台面的侧壁上形成呈半球形的成型槽。进一步的技术方案是：所述模具本体的下端连接有可改变模具本体倾斜角度的夹持底座。进一步的技术方案是，所述夹持底座包括底板、安装板、固定夹和螺杆,所述安装板的一端与底板铰接，另一端的下表面设有安装块，所述安装块与螺杆的上端铰接，所述底板上设有第二开孔，所述第二开孔内连接有轴承，所述螺杆与轴承内圈螺纹连接，所述轴承下端设有用于转动轴承的手柄，所述手柄与内圈可拆卸式连接，所述螺杆的长度小于支撑腿的高度，所述固定夹设置在安装板上，用于安装并固定模具本体。更进一步的技术方案是，所述固定夹包括第一固定夹和第二固定夹，所述第一固定夹和第二固定夹相对设置，所述第一固定夹在与第二固定夹相对的一侧设有第一开孔，所述第一开孔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一开孔底部连接，另一端连接有限位板，所述模具本体安装在限位板和第二固定夹之间。更进一步的技术方案是，所述手柄、第二固定夹和限位板上均设有波浪状防滑纹。更进一步的技术方案是，所述第一开孔内固定连接有第一套管，所述第一套管内侧滑动连接有第二套管，所述第二套管远离第一套管的一端与限位板相连，所述压缩弹簧设置于第二套管内。更进一步的技术方案是，所述底板下端设有支撑腿。更进一步的技术方案是，所述底板上设有第二开孔，所述第二开孔内连接有轴承，所述螺杆与轴承内圈螺纹连接，所述轴承下端设有用于转动轴承的手柄，所述手柄与内圈可拆卸式连接，所述螺杆的长度小于支撑腿的高度。更进一步的技术方案是，所述底板上端设有安装槽，所述安装槽的大小与安装板相适配，所述第二开孔的大小与安装块相适配，所述安装板在完全收纳于安装槽内时，安装块位于轴承的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：模具本体上设有放置引流管的弧形槽，弧形槽的端部在第二台面的侧壁上端形成呈半球形的成型槽，所述成型槽的底部为半球形，在引流管的端头冷却时放置在呈半圆球形的成型槽，使引流管的端头受压变成圆弧形的形状，避免了引流管的端头呈尖刺状，不便于储存，避免了引流管在放置时容易扎坏包装袋。附图说明图1为本技术引流管端头成型模具的结构示意图。图2为本技术中模具本体的主视图。图3为本技术中底座结构示意图。图4为本技术中第一固定夹结构示意图。图5为本技术中第二开孔处部分剖视图。图标：1-模具本体，2-弧形槽，101-第一台面，102-第二台面，5-成型槽，6-夹持底座，7-底板，8-安装板，9-第一固定夹，10-螺杆，11-第二固定夹，12-第一开孔，13-第一套管，14-第二套管，15-限位板，16-压缩弹簧，17-支撑腿，18-第二开孔，19-轴承，20-手柄，21-安装槽，22-安装块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：图1-5示出了本技术一种引流管端头成型模具的一个较佳实施方式，本实施例中的引流管端头成型模具具体包括模具本体1，所述模具本体1的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面101和上侧的第二台面102，所述第一台面101上设有用于放置引流管的弧形槽2，所述弧形槽2的端部在第二台面102的侧壁上端形成呈半球形的成型槽5。本技术的工作原理是：模具本体1上设有放置引流管的弧形槽2，弧形槽2的端部在第二台面102的侧壁上端形成呈半球形的成型槽5，所述成型槽5的底部为半球形，在引流管的端头冷却时放置在呈半圆球形的成型槽5，使引流管的端头受压变成圆弧形的形状，避免了引流管的端头呈尖刺状，不便于储存，避免了引流管在放置时容易扎坏包装袋。优选的，所述模具本体1的下端连接有可改变模具本体1倾斜角度的夹持底座6，方便改变模具本体1的倾斜角度，更加方便人员进行加工操作。优选的，所述夹持底座6包括底板7、安装板8、固定夹和螺杆10,所述安装板8的一端与底板7铰接，另一端的下表面设有安装块22，所述安装块22与螺杆10的上端铰接，所述底板7上设有通透的第二开孔18，所述第二开孔18内连接有轴承19，所述螺杆10与轴承19内圈螺纹连接，所述轴承19下端设有用于转动轴承19的手柄20，所述手柄20与内圈可拆卸式连接，所述螺杆10的长度小于支撑腿17的高度，所述固定夹设置在安装板8上，用于安装并固定模具本体1，在对安装板8进行高度调节时，先将手柄20与轴承19的内圈连接，使内圈进行转动，与内圈螺纹连接的螺杆10上升或下端，从而达到调节安装板8位置高度的目的，优选的，所述手柄20与内圈可拆卸式连接，方便安装和拆卸手柄20。优选的，所述固定夹包括第一固定夹9和第二固定夹11，所述第一固定夹9和第二固定夹11相对设置，所述第一固定夹9在与第二固定夹11相对的一侧设有第一开孔12，所述第一开孔12内设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的一端与第一开孔12底部连接，另一端连接有限位板15，所述第一开孔12内固定连接有第一套管13，所述第一套管13内侧滑动连接有第二套管14，所述第二套管14远离第一套管13的一端与限位板15相连，所述压缩弹簧16设置于第二套管14内，所述模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，所述模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，此时，压缩弹簧16处于压缩状态，优选的，在第一套管13内设置有限位别片，使第一套管13和第二套管14不会相互脱离，更优选的是在限位板15上设有与模具本体1大小适配的槽，使模具本体1放置在限位板15和第二固定夹11之间，模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，此时，压缩弹簧16处于压缩状态，保证模具本体1在使用时处于相对固定的位置，优选的，第一套管13和第二套管14组成伸缩杆结构。优选的，所述底板7下端设有支撑腿17，支撑腿17用于支撑整个装置。优选的，所述手柄20、第二固定夹11和限位板15上均设有波浪状防滑纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引流管端头成型模具,其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面（101）和上侧的第二台面（102），所述第一台面（101）上设有用于放置引流管的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的端部在第二台面（102）的侧壁上端形成呈半球形的成型槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种引流管端头成型模具,其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面（101）和上侧的第二台面（102），所述第一台面（101）上设有用于放置引流管的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的端部在第二台面（102）的侧壁上端形成呈半球形的成型槽(5)。


2.根据权利要求1所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述模具本体(1)的下端连接有可改变模具本体（1）倾斜角度的夹持底座(6)。


3.根据权利要求2所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述夹持底座(6)包括底板(7)、安装板(8)、固定夹和螺杆(10),所述安装板(8)的一端与底板(7)铰接，另一端的下表面设有安装块（22），所述安装块（22）与螺杆(10)的上端铰接，所述底板(7)上竖向设有通透的第二开孔（18），所述第二开孔（18）内设有轴承（19），所述螺杆(10)与轴承（19）内圈螺纹连接，所述轴承（19）下端设有用于转动轴承（19）的手柄（20），所述手柄（20）与内圈可拆卸式连接，所述螺杆(10)的长度小于支撑腿（17）的高度，所述固定夹设置在安装板(8)上，用于安装并固定模具本体(1)。


4.根据权利要求3所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述固定夹包括第一固定夹（9）和第二固定夹（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬树林，
申请(专利权)人：成都拓蓝精创医学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51