一种木板刀模加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了纸箱生产技术领域的一种木板刀模加工用工作台，包括底座，所述底座的底部两侧均固接有支撑块，所述底座的底部四角均固接有铰接耳，四组所述铰接耳位于两组支撑块之间，左右所述铰接耳的相对外侧均铰接有连接杆，前后对应两组所述连接杆的下端之间固接有铁长轴，所述铁长轴与支撑块卡接，所述铁长轴的前后两端均转动连接有滚轮，本实用新型专利技术适用于刀模加工，通过滚轮，方便工作台的移动，可增加工作台的便利性，通过铰接耳和连接杆的铰接，可方便调整工作台至移动或稳定放置状态，通过木板夹持装置，可方便对刀模底板进行固定，避免刀模底板在加工过程中发生位置移动，从而影响工作人员的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板刀模加工用工作台
本技术涉及纸箱生产
，具体为一种木板刀模加工用工作台。
技术介绍
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。在纸箱生产过程中需要用到刀模，对刀模的加工也是纸箱包装厂一道重要的技术工艺，目前，纸箱生产中使用的刀模底板通常是由木板制成。现有的加工工作台也十分简陋，对木板的固定十分繁杂，也不方便移动，不利于提升刀模的生产效率，也不方便工作人员操作。基于此，本技术设计了一种木板刀模加工用工作台，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板刀模加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的在纸箱生产过程中需要用到刀模，对刀模的加工也是纸箱包装厂一道重要的技术工艺，目前，纸箱生产中使用的刀模底板通常是由木板制成。现有的加工工作台也十分简陋，对木板的固定十分繁杂，也不方便移动，不利于提升刀模的生产效率，也不方便工作人员操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板刀模加工用工作台，包括底座，所述底座的底部两侧均固接有支撑块，所述底座的底部四角均固接有铰接耳，四组所述铰接耳位于两组支撑块之间，左右所述铰接耳的相对外侧均铰接有连接杆，前后对应两组所述连接杆的下端之间固接有铁长轴，所述铁长轴与支撑块卡接，所述铁长轴的前后两端均转动连接有滚轮，所述底座的底部左右对称设置有磁铁槽块，所述底座的上方设置有工作板，所述工作板与底座四角之间均固定安装有第一电动推杆，所述工作板的底部中央固接有木板夹持装置，所述工作板的顶部左右两侧均固接有工具盒，所述第一电动推杆通过控制开关与外接电源电性连接。优选的，所述木板夹持装置包括框架，所述框架的前表面开设有中心槽，所述中心槽的左右两侧壁固接有两组光杆，两组所述光杆上滑动连接有左右对称的滑块，所述中心槽后侧面中心固接有支撑柱，所述支撑柱上转动连接有转动杆，所述转动杆的上下两端分别与两侧的滑块之间铰接有铰接杆，所述转动杆的中下部与中心槽的右侧壁之间铰接有第二电动推杆，所述滑块的前表面前后对称固接有贯穿工作板的夹持块，所述第二电动推杆通过控制开关与外接电源电性连接。优选的，所述支撑块包括支撑块主体，所述支撑块主体的底部开设有圆弧槽。优选的，所述工作板包括工作板主体，所述工作板主体的前表面上下对称开设有通孔。优选的，所述铰接耳的转动中心与对应一侧磁铁槽块的槽中心和铁长轴的中心距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于刀模加工，通过滚轮，方便工作台的移动，可增加工作台的便利性，通过铰接耳和连接杆的铰接，可方便调整工作台至移动或稳定放置状态，通过木板夹持装置，可方便对刀模底板进行固定，避免刀模底板在加工过程中发生位置移动，从而影响工作人员的效率，通过第一电动推杆，可调整工作板的高度，有利于不同身高的工作人员进行操作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术木板夹持装置结构示意图；图3为本技术支撑块结构示意图；图4为本技术工作板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下：1-底座，2-支撑块，21-支撑块主体，22-圆弧槽，3-铰接耳，4-连接杆，5-铁长轴，6-滚轮，7-磁铁槽块，8-工作板，81-工作板主体，82-通孔，9-第一电动推杆，10-木板夹持装置，101-框架，102-中心槽，103-光杆，104-滑块，105-支撑柱，106-转动杆，107-铰接杆，108-第二电动推杆，109-夹持块，11-工具盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种木板刀模加工用工作台技术方案：一种木板刀模加工用工作台，包括底座1，底座1的底部两侧均固接有支撑块2，底座1的底部四角均固接有铰接耳3，四组铰接耳3位于两组支撑块2之间，左右铰接耳3的相对外侧均铰接有连接杆4，前后对应两组连接杆4的下端之间固接有铁长轴5，铁长轴5与支撑块2卡接，铁长轴5的前后两端均转动连接有滚轮6，底座1的底部左右对称设置有磁铁槽块7，底座1的上方设置有工作板8，工作板8与底座1四角之间均固定安装有第一电动推杆9，工作板8的底部中央固接有木板夹持装置10，工作板8的顶部左右两侧均固接有工具盒11，第一电动推杆9通过控制开关与外接电源电性连接。进一步的，木板夹持装置10包括框架101，框架101的前表面开设有中心槽102，中心槽102的左右两侧壁固接有两组光杆103，两组光杆103上滑动连接有左右对称的滑块104，中心槽102后侧面中心固接有支撑柱105，支撑柱105上转动连接有转动杆106，转动杆106的上下两端分别与两侧的滑块104之间铰接有铰接杆107，转动杆106的中下部与中心槽102的右侧壁之间铰接有第二电动推杆108，滑块104的前表面前后对称固接有贯穿工作板8的夹持块109，第二电动推杆108通过控制开关与外接电源电性连接，通过控制开关控制第二电动推杆108的伸缩端收缩，可带动转动杆106绕支撑柱105转动，从而拉动铰接杆107，带动两组滑块104沿光杆103向相对内侧滑动，从而使夹持块109夹持刀模底板。进一步的，支撑块2包括支撑块主体21，支撑块主体21的底部开设有圆弧槽22，方便铁长轴5卡入其内，实现工作台的移动。进一步的，工作板8包括工作板主体81，工作板主体81的前表面上下对称开设有通孔82，方便夹持块109贯穿通孔82对刀模底板进行夹持。进一步的，铰接耳3的转动中心与对应一侧磁铁槽块7的槽中心和铁长轴5的中心距离相等，工作台不需要移动时，可转动连接杆4，将铁长轴5卡入磁铁槽块7，磁铁槽块7可吸合铁长轴5。本实施例的一个具体应用为：本技术为一种木板刀模加工用工作台，适用于刀模加工，使用时，如需对工作台进行移动，可转动两组连接杆4，使得两组铁长轴5卡入对应支撑块2的圆弧槽22内，工作人员即可推动工作台。如不需要对工作台进行移动，可转动转动两组连接杆4，使得两组铁长轴5吸合对应的磁铁槽块7。工作人员可根据自身高度，通过控制开关控制第一电动推杆9的伸缩，使得工作板8位于工作人员的最佳工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板刀模加工用工作台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧均固接有支撑块（2），所述底座（1）的底部四角均固接有铰接耳（3），四组所述铰接耳（3）位于两组支撑块（2）之间，左右所述铰接耳（3）的相对外侧均铰接有连接杆（4），前后对应两组所述连接杆（4）的下端之间固接有铁长轴（5），所述铁长轴（5）与支撑块（2）卡接，所述铁长轴（5）的前后两端均转动连接有滚轮（6），所述底座（1）的底部左右对称设置有磁铁槽块（7），所述底座（1）的上方设置有工作板（8），所述工作板（8）与底座（1）四角之间均固定安装有第一电动推杆（9），所述工作板（8）的底部中央固接有木板夹持装置（10），所述工作板（8）的顶部左右两侧均固接有工具盒（11），所述第一电动推杆（9）通过控制开关与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板刀模加工用工作台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧均固接有支撑块（2），所述底座（1）的底部四角均固接有铰接耳（3），四组所述铰接耳（3）位于两组支撑块（2）之间，左右所述铰接耳（3）的相对外侧均铰接有连接杆（4），前后对应两组所述连接杆（4）的下端之间固接有铁长轴（5），所述铁长轴（5）与支撑块（2）卡接，所述铁长轴（5）的前后两端均转动连接有滚轮（6），所述底座（1）的底部左右对称设置有磁铁槽块（7），所述底座（1）的上方设置有工作板（8），所述工作板（8）与底座（1）四角之间均固定安装有第一电动推杆（9），所述工作板（8）的底部中央固接有木板夹持装置（10），所述工作板（8）的顶部左右两侧均固接有工具盒（11），所述第一电动推杆（9）通过控制开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种木板刀模加工用工作台，其特征在于：所述木板夹持装置（10）包括框架（101），所述框架（101）的前表面开设有中心槽（102），所述中心槽（102）的左右两侧壁固接有两组光杆（103），两组所述光杆（103）上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊健，朱永建，李显红，郑陈弟，
申请(专利权)人：福州奔翔包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35