一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，包括支撑架、第一伺服电机、第二伺服电机、固定板、齿条、传送带、齿轮、卡块、连接轴、横杆、活动套筒、固定座、滑板、皮带、皮带轮、滑轨、活动座、刀片、连接杆、第一气缸、限位块、定位板、第二气缸、活动块和第三气缸，支撑架的顶部中心处设置有传送带，支撑架的顶部外缘处对应安装有两个固定板，且固定板与支撑架之间通过螺栓固定，固定板的顶部嵌入有齿条；本实用新型专利技术是依据划膜的实际位置需求，来随意的调整下刀位置，并通过划膜前的定位处理，以提升保护膜横向切割的灵活性和划膜精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构
本技术涉及冷刀片节能机构
，具体为一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构。
技术介绍
现有的冷柜保护膜横向切割方式，其定位精度较低，且还难以依据划膜的实际位置需求，来随意的调整下刀位置，以提升保护膜横向切割的灵活性和划膜精度；针对以上问题，现提供所述的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，本技术是依据划膜的实际位置需求，来随意的调整下刀位置，并通过划膜前的定位处理，以提升保护膜横向切割的灵活性和划膜精度。本技术所要解决的技术问题如下：如何通过一种有效的方式，来解决现有的冷柜保护膜横向切割方式，其定位精度较低，且还难以依据划膜的实际位置需求，来随意的调整下刀位置，以提升保护膜横向切割的灵活性和划膜精度的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，包括支撑架、第一伺服电机、第二伺服电机、固定板、齿条、传送带、齿轮、卡块、连接轴、横杆、活动套筒、固定座、滑板、皮带、皮带轮、滑轨、活动座、刀片、连接杆、第一气缸、限位块、定位板、第二气缸、活动块和第三气缸，所述支撑架的顶部中心处设置有传送带，所述支撑架的顶部外缘处对应安装有两个固定板，且固定板与支撑架之间通过螺栓固定，所述固定板的顶部嵌入有齿条；所述齿条的外侧套接有活动套筒，且活动套筒与齿条互为滑动结构，所述活动套筒的内部安装有齿轮，且齿轮与齿条互为啮合结构，所述连接轴穿过两个固定板上的处于同一竖直面的两个齿轮，且连接轴的两端均与活动套筒相接触，所述连接轴的外侧中心处通过联轴器与第二伺服电机相连接，所述第二伺服电机的一侧通过螺栓固定有卡块，所述卡块的一侧通过螺栓固定有横杆，且横杆的两端与其相邻的活动套筒之间通过螺栓固定；所述横杆的顶部对应安装有两个固定座，且固定座与横杆之间通过螺栓固定，所述固定座的一侧通过转轴与皮带轮相点焊固定，所述固定座的顶部通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机与固定座上的转轴相点焊固定，且两个皮带轮之间套接有皮带，且皮带轮与皮带互为配合结构，所述横杆的一侧嵌入有滑轨，所述滑轨的外侧套接有滑板，所述滑板的一侧分别通过螺栓固定有第一气缸和活动座，所述活动座的一侧通过轴承活动连接有刀片，所述第一气缸的一侧通过螺栓固定有连接杆，且连接杆与刀片之间通过点焊固定；所述支撑架的一侧通过螺栓固定有第三气缸，所述第三气缸的顶部通过螺栓固定有限位块，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有第二气缸，所述第二气缸的一侧通过螺栓固定有活动块，所述活动块的一侧通过螺栓固定有定位板，且定位板和限位块与传送带均互为配合结构，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸均与外部电源电性连接。进一步的，所述连接轴与齿轮之间通过点焊固定，所述连接轴与活动套筒之间通过轴承活动连接。进一步的，所述滑板与其相邻的皮带相卡接固定，所述滑板与滑轨互为滑动结构。本技术的有益效果：本技术是先将待加工侧板置于传送带上，并控制第三气缸工作，第三气缸带动限位块顶出，当传送带上的待加工侧板运动至其与限位块相接触时，来控制第二气缸工作，第二气缸带动活动块回缩移动，活动块带动定位板回缩移动，直至定位板与传送带上的待加工侧板相接触，并将其侧面抵紧，以完成待加工侧板的定位操作；再控制第二伺服电机工作，第二伺服电机带动连接轴转动，连接轴带动齿轮转动，齿轮带动活动套筒于齿条上移动，活动套筒带动横杆移动，直至横杆运动至划膜位置处，此时控制第一气缸工作，第一气缸带动连接杆运动，连接杆带动刀片运动，直至刀片的刀尖处低于待加工侧板的保护膜平面，此时控制第一伺服电机工作，第一伺服电机经转轴来带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带转动，皮带带动与其相卡接的滑板于滑轨上移动，滑板带动活动座上的刀片移动，直至刀片与待加工侧板的保护膜相切割，以完成待加工侧板的划膜操作，即依据划膜的实际位置需求，来随意的调整下刀位置，并通过划膜前的定位处理，以提升保护膜横向切割的灵活性和划膜精度。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；图1为本技术的整体轴测图；图2为本技术的横杆的连接结构示意图；图3为本技术的第二气缸和第三气缸的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，包括支撑架1、第一伺服电机2、第二伺服电机3、固定板4、齿条5、传送带6、齿轮7、卡块8、连接轴9、横杆10、活动套筒11、固定座12、滑板13、皮带14、皮带轮15、滑轨16、活动座17、刀片18、连接杆19、第一气缸20、限位块21、定位板22、第二气缸23、活动块24和第三气缸25，支撑架1的顶部中心处设置有传送带6，支撑架1的顶部外缘处对应安装有两个固定板4，且固定板4与支撑架1之间通过螺栓固定，固定板4的顶部嵌入有齿条5；齿条5的外侧套接有活动套筒11，且活动套筒11与齿条5互为滑动结构，活动套筒11的内部安装有齿轮7，且齿轮7与齿条5互为啮合结构，连接轴9穿过两个固定板4上的处于同一竖直面的两个齿轮7，且连接轴9的两端均与活动套筒11相接触，连接轴9的外侧中心处通过联轴器与第二伺服电机3相连接，第二伺服电机3的一侧通过螺栓固定有卡块8，卡块8的一侧通过螺栓固定有横杆10，且横杆10的两端与其相邻的活动套筒11之间通过螺栓固定，连接轴9与齿轮7之间通过点焊固定，连接轴9与活动套筒11之间通过轴承活动连接；横杆10的顶部对应安装有两个固定座12，且固定座12与横杆10之间通过螺栓固定，固定座12的一侧通过转轴与皮带轮15相点焊固定，固定座12的顶部通过螺栓固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2与固定座12上的转轴相点焊固定，且两个皮带轮15之间套接有皮带14，且皮带轮15与皮带14互为配合结构，横杆10的一侧嵌入有滑轨16，滑轨16的外侧套接有滑板13，滑板13的一侧分别通过螺栓固定有第一气缸20和活动座17，活动座17的一侧通过轴承活动连接有刀片18，第一气缸20的一侧通过螺栓固定有连接杆19，且连接杆19与刀片18之间通过点焊固定，滑板13与其相邻的皮带14相卡接固定，滑板13与滑轨16互为滑动结构；支撑架1的一侧通过螺栓固定有第三气缸25，第三气缸25的顶部通过螺栓固定有限位块21，支撑架1的一侧通过螺栓固定有第二气缸23，第二气缸23的一侧通过螺栓固定有活动块24，活动块24的一侧通过螺栓固定有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，包括支撑架(1)、第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)、固定板(4)、齿条(5)、传送带(6)、齿轮(7)、卡块(8)、连接轴(9)、横杆(10)、活动套筒(11)、固定座(12)、滑板(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、滑轨(16)、活动座(17)、刀片(18)、连接杆(19)、第一气缸(20)、限位块(21)、定位板(22)、第二气缸(23)、活动块(24)和第三气缸(25)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部中心处设置有传送带(6)，所述支撑架(1)的顶部外缘处对应安装有两个固定板(4)，且固定板(4)与支撑架(1)之间通过螺栓固定，所述固定板(4)的顶部嵌入有齿条(5)；/n所述齿条(5)的外侧套接有活动套筒(11)，且活动套筒(11)与齿条(5)互为滑动结构，所述活动套筒(11)的内部安装有齿轮(7)，且齿轮(7)与齿条(5)互为啮合结构，所述连接轴(9)穿过两个固定板(4)上的处于同一竖直面的两个齿轮(7)，且连接轴(9)的两端均与活动套筒(11)相接触，所述连接轴(9)的外侧中心处通过联轴器与第二伺服电机(3)相连接，所述第二伺服电机(3)的一侧通过螺栓固定有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧通过螺栓固定有横杆(10)，且横杆(10)的两端与其相邻的活动套筒(11)之间通过螺栓固定；/n所述横杆(10)的顶部对应安装有两个固定座(12)，且固定座(12)与横杆(10)之间通过螺栓固定，所述固定座(12)的一侧通过转轴与皮带轮(15)相点焊固定，所述固定座(12)的顶部通过螺栓固定有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)与固定座(12)上的转轴相点焊固定，且两个皮带轮(15)之间套接有皮带(14)，且皮带轮(15)与皮带(14)互为配合结构，所述横杆(10)的一侧嵌入有滑轨(16)，所述滑轨(16)的外侧套接有滑板(13)，所述滑板(13)的一侧分别通过螺栓固定有第一气缸(20)和活动座(17)，所述活动座(17)的一侧通过轴承活动连接有刀片(18)，所述第一气缸(20)的一侧通过螺栓固定有连接杆(19)，且连接杆(19)与刀片(18)之间通过点焊固定；/n所述支撑架(1)的一侧通过螺栓固定有第三气缸(25)，所述第三气缸(25)的顶部通过螺栓固定有限位块(21)，所述支撑架(1)的一侧通过螺栓固定有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的一侧通过螺栓固定有活动块(24)，所述活动块(24)的一侧通过螺栓固定有定位板(22)，且定位板(22)和限位块(21)与传送带(6)均互为配合结构，所述第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)、第一气缸(20)、第二气缸(23)和第三气缸(25)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冷柜保护膜横向切割的冷刀片节能机构，包括支撑架(1)、第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)、固定板(4)、齿条(5)、传送带(6)、齿轮(7)、卡块(8)、连接轴(9)、横杆(10)、活动套筒(11)、固定座(12)、滑板(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、滑轨(16)、活动座(17)、刀片(18)、连接杆(19)、第一气缸(20)、限位块(21)、定位板(22)、第二气缸(23)、活动块(24)和第三气缸(25)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部中心处设置有传送带(6)，所述支撑架(1)的顶部外缘处对应安装有两个固定板(4)，且固定板(4)与支撑架(1)之间通过螺栓固定，所述固定板(4)的顶部嵌入有齿条(5)；
所述齿条(5)的外侧套接有活动套筒(11)，且活动套筒(11)与齿条(5)互为滑动结构，所述活动套筒(11)的内部安装有齿轮(7)，且齿轮(7)与齿条(5)互为啮合结构，所述连接轴(9)穿过两个固定板(4)上的处于同一竖直面的两个齿轮(7)，且连接轴(9)的两端均与活动套筒(11)相接触，所述连接轴(9)的外侧中心处通过联轴器与第二伺服电机(3)相连接，所述第二伺服电机(3)的一侧通过螺栓固定有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧通过螺栓固定有横杆(10)，且横杆(10)的两端与其相邻的活动套筒(11)之间通过螺栓固定；
所述横杆(10)的顶部对应安装有两个固定座(12)，且固定座(12)与横杆(10)之间通过螺栓固定，所述固定座(12)的一侧通过转轴与皮带轮(15)相点焊固定，所述固定座(12)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轩，陈安伟，王文青，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34