一种拉板机的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉板机的切割装置，包括位于收料部分与冷却部分之间的支撑架，所述的支撑架通过传导机构转动连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有多个滑座，所述的滑座上滑动连接有用于切割塑料片的刀片，所述的滑座上设置有用于刀片限位的定位机构，所述的滑座与滑杆之间设置有限位机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种拉板机的切割装置
本技术涉及一种拉板机的切割装置。
技术介绍
在塑料板的生产工艺中，常常会用到拉板机。现有的拉板机主要包括四个部分，由前到后依次是挤出机、淋膜机、冷却部分以及收料部分。将塑料粒子通过挤出机熔化成液态，继而通过淋膜机挤出成薄片状，再通过风机冷却以及自然冷却得到质地较为柔软的塑料片。最后通过刀片将塑料片切段即可得到塑料板。为了适应不同的工艺产品要求，需要不同宽度的塑料板，目前是将塑料板从收料部分上取下之后，依次通过刀片进行裁切，极大影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种拉板机的切割装置，通过设置刀片切割塑料片，达到提升生产效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉板机的切割装置，包括位于收料部分与冷却部分之间的支撑架，所述的支撑架通过传导机构转动连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有多个滑座，所述的滑座上滑动连接有用于切割塑料片的刀片，所述的滑座上设置有用于刀片限位的定位机构，所述的滑座与滑杆之间设置有限位机构。通过采用上述技术方案，塑料片往收料部分传输的过程中，通过刀片切割实现剪裁，后续将塑料片切段时即可得到合适宽度的塑料板，从而达到提升生产效率的目的，通过定位机构能够使刀片切割不同厚度的塑料片，通过限位机构可适应不同宽度的塑料片，从而达到提升实用性的目的。本技术进一步设置为：所述的定位机构包括卡槽、螺杆和卡盘，所述的螺杆转动连接于滑座上，所述的卡盘固定于螺杆上并嵌设于卡槽中，所述螺杆的移动方向与刀片的移动方向平行。通过采用上述技术方案，将螺杆旋转，螺杆带动卡盘同步转动，卡盘与卡槽的内壁抵触并带动刀片同步移动，操作简便，并且通过螺纹的自锁性，便于实现刀片定位。本技术进一步设置为：所述的限位机构包括锁紧栓和锁紧孔，所述的锁紧孔开设于滑座上，所述的锁紧栓螺纹连接于锁紧孔中并用于与滑杆抵触。通过采用上述技术方案，将锁紧栓旋转，通过锁紧栓与滑杆抵触并产生摩擦力，从而实现滑座固定于滑杆上。本技术进一步设置为：所述的支撑架上固定有引导杆，所述的引导杆的端部固定有斜板。通过采用上述技术方案，从塑料片两侧切下的废料与斜板抵触并实现分离，以便于收集后重新利用。本技术进一步设置为：所述的引导杆上转动连接有套管。通过采用上述技术方案，在塑料片经过套管时，套管旋转，减小塑料片磨损。本技术进一步设置为：所述的传导机构包括蜗轮和蜗杆，所述的蜗轮固定于滑杆上，所述的蜗杆转动连接于支撑架上并与蜗轮啮合。通过采用上述技术方案，将蜗杆旋转，蜗轮带动滑杆旋转，即可调节刀片对塑料片的切割角度，适应不同的工艺要求。综上所述，本技术具有以下有益效果：塑料片往收料部分传输的过程中，通过刀片切割实现剪裁，后续将塑料片切段时即可得到合适宽度的塑料板，从而达到提升生产效率的目的，通过定位机构能够使刀片切割不同厚度的塑料片，通过限位机构可适应不同宽度的塑料片，从而达到提升实用性的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、支撑架；11、滑杆；12、蜗杆；2、滑座；21、刀片；3、定位机构；31、卡槽；32、螺杆；33、卡盘；4、限位机构；41、锁紧栓；42、锁紧孔；5、引导杆；51、斜板；6、套管。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种拉板机的切割装置，括位于收料部分与冷却部分之间的支撑架1。在支撑架1通过传导机构转动连接有水平设置的滑杆11，在滑杆11上滑动连接有多个滑座2。传导机构包括蜗轮（图中未示出）和蜗杆12，蜗轮固定于滑杆11上，蜗杆12转动连接于支撑架1上并与蜗轮啮合。每个滑座2上滑动连接有用于切割塑料片的刀片21，刀片21倾斜设置。在滑座2上设置有用于刀片21限位的定位机构3。定位机构3包括卡槽31、螺杆32和卡盘33。在滑座2上开设有倾斜设置的螺孔，将螺杆32与螺孔配合。螺杆32的位移方向与刀片21的位移方向平行。将卡盘33固定于螺杆32上并且同轴设置。将卡盘33嵌设于卡槽31中。将螺杆32旋转，通过螺纹传导使螺杆32沿着自身的长度方向移动，卡盘33与卡槽31的内壁抵触并使刀片21同步移动。在螺杆32停止转动时，通过螺纹的自锁性以及螺纹的摩擦力实现螺杆32自行定位，继而实现刀片21定位。在滑座2与滑杆11之间设置有限位机构4。其中，限位机构4包括锁紧栓41和锁紧孔42。将锁紧孔42开设于滑座2上，锁紧栓41螺纹连接于锁紧孔42中并用于与滑杆11抵触。支撑架1上固定有引导杆5，引导杆5的端部固定有斜板51。在引导杆5的中部通过轴承转动连接有套管6，套管6位于两个斜板51之间。综上所述，使用时，将锁紧栓41与滑杆11分离，滑座2可沿着滑杆11的长度方向移动，在调节好两个滑座2之间的距离后，将锁紧栓41旋转并与滑杆11抵触，实现滑座2定位。继而将螺杆32旋转，调节刀片21伸出滑座2的长度，适应不同厚度的塑料片。塑料片由冷却部分往收料部分传输的过程中，通过刀片21切割，塑料片的两侧为废料，中部为余料，并通过斜板51将废料与余料分离，废料可回收再利用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉板机的切割装置，其特征是：包括位于收料部分与冷却部分之间的支撑架，所述的支撑架通过传导机构转动连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有多个滑座，所述的滑座上滑动连接有用于切割塑料片的刀片，所述的滑座上设置有用于刀片限位的定位机构，所述的滑座与滑杆之间设置有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉板机的切割装置，其特征是：包括位于收料部分与冷却部分之间的支撑架，所述的支撑架通过传导机构转动连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有多个滑座，所述的滑座上滑动连接有用于切割塑料片的刀片，所述的滑座上设置有用于刀片限位的定位机构，所述的滑座与滑杆之间设置有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种拉板机的切割装置，其特征是：所述的定位机构包括卡槽、螺杆和卡盘，所述的螺杆转动连接于滑座上，所述的卡盘固定于螺杆上并嵌设于卡槽中，所述螺杆的移动方向与刀片的移动方向平行。


3.根据权利要求1所述的一种拉板机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴安勋，陈如伟，
申请(专利权)人：温州市安勋塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33