一种凡尔体胶皮快速分离装置制造方法及图纸

技术编号:27688576 阅读:68 留言:0更新日期:2021-03-17 04:17
本实用新型专利技术属于天然气工业工具技术领域,尤其为一种凡尔体胶皮快速分离装置,针对实际操作过程中由于胶皮和凡尔体结合紧密导致手工操作剥除困难且容易受伤的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部通过支撑杆固定安装有放置板,且底座顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板一侧顶部均开设有通孔,两个通孔内滑动安装有同一个横板,横板外侧滑动套设有两个套筒,两个套筒相互靠近的一侧均固定连接有齿条的一端,所述横板底部固定安装有竖板,竖板前侧固定连接圆轴的一端。本实用新型专利技术便于对凡尔体外侧的胶皮进行夹持卡紧以便于对其进行剥除,且避免了剥除时施工人员与凡尔体近距离接触,从而提高了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种凡尔体胶皮快速分离装置
本技术涉及天然气工业工具
,尤其涉及一种凡尔体胶皮快速分离装置。
技术介绍
压裂泵凡尔体是泵体内主要工作元件,控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合,实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出。凡尔体主要由凡尔体钢体和凡尔体钢体上的凡尔体胶皮构成。凡尔体由于要承受高压及交变压力,是压裂设备最易损的配件之一。凡尔体总成的好坏直接影响压裂泵在施工作业中的正常与否,在施工中起着非常重要的作用。施工需要压裂设备众多,目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工、压裂。正常情况施工一段检泵作业一次,每检泵一次平均每台车损坏五到六个胶皮,如果凡尔体和胶皮一起报废就要消耗五六个凡尔体。而实际上每段每台车的凡尔体损坏约两个。如果能较容易的剥除凡尔体上损坏的胶皮,每台车每段施工就可以节约三个凡尔体以上,每个平台井节约的凡尔体就在千个以上。而实际操作过程中,由于胶皮和凡尔体结合紧密,且凡尔体高压环境下工作后和胶皮进一步啮合、冬季低温、手工操作等原因,造成人工剥除困难、容易受伤、风险高,因此我们提出了一种凡尔体胶皮快速分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决实际操作过程中由于胶皮和凡尔体结合紧密导致手工操作剥除困难且容易受伤的缺点,而提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种凡尔体胶皮快速分离装置,包括底座,所述底座顶部通过支撑杆固定安装有放置板,且底座顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板一侧顶部均开设有通孔,两个通孔内滑动安装有同一个横板,横板外侧滑动套设有两个套筒,两个套筒相互靠近的一侧均固定连接有齿条的一端,所述横板底部固定安装有竖板,竖板前侧固定连接圆轴的一端,圆轴外侧转动套设有齿轮,两个齿条均与齿轮相啮合,两个套筒底部均固定安装有卡板,两个卡板相互靠近的一侧均开设有卡口,位于一侧的支撑板一侧开设有螺纹孔并通过铰链转动连接有转杆的一端,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆靠近放置板的一端固定安装有抵接板,抵接板一侧与位于一侧的卡板另一侧底部活动抵接,所述转杆另一端固定安装有把手,转杆通过铰链转动连接有连接杆的一端,连接杆的另一端通过铰链与横板底部一侧转动连接。优选的,所述圆轴两侧均固定安装有限位板,两个限位板均与齿轮前侧活动抵接,对齿轮进行限位。优选的,所述横板底部两侧均固定连接有支撑弹簧的一端,两个支撑弹簧的另一端分别与对应的通孔底部内壁固定连接,对横板进行支撑和复位。优选的,两个通孔顶部内壁与底部内壁之间分别固定连接有同一个限位杆,横板滑动套设在两个限位杆外侧,对横板进行导向限位。优选的,两个套筒顶部内壁上均开设有多个凹槽,多个凹槽内均活动连接有滚珠,多个滚珠均与横板顶部滚动连接,对套筒进行支撑并降低其滑动摩擦阻力。优选的,两个卡板相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧的一端,四个复位弹簧的另一端分别与对应的支撑板固定连接,对卡板进行复位。本技术中,所述的一种凡尔体胶皮快速分离装置,通过将凡尔体放置在放置板顶部,然后旋转螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹孔的配合带动抵接板一边转动一边向靠近放置板的一侧运动并对位于一侧的两个复位弹簧进行拉伸,抵接板通过与位于一侧的卡板的接触推动位于一侧的卡板向靠近放置板的一侧运动,并带动对应的套筒向一侧运动,对应的套筒带动位于上方的齿条向一侧运动并通过与齿轮的啮合带动齿轮逆时针转动,齿轮转动的同时通过与位于下方的齿条的啮合带动位于另一侧的套筒和卡板向靠近放置板的一侧运动并对位于另一侧的两个复位弹簧进行拉伸,两个卡板向相互靠近的一侧运动从而通过两个卡扣对凡尔体外侧的胶皮进行卡紧固定;本技术中,所述的一种凡尔体胶皮快速分离装置,通过手握把手并按压把手向下运动,从而带动转杆顺时针转动,转杆转动的过程中通过连接杆带动横板向下运动并对两个支撑弹簧进行压缩,横板带动两个套筒和两个卡板向下运动,从而通过卡板上的卡口与凡尔体胶皮的连接带动胶皮向下运动,从而使胶皮与凡尔体钢体发生分离,分离完成后,反向旋转螺纹杆带动抵接板反向运动,两个卡板在四个复位弹簧的弹力作用下复位向相互远离的一侧运动,横板和在支撑弹簧的弹力作用下向上运动,从而以便于进行下一次的加工;本技术结构设计合理,便于对凡尔体外侧的胶皮进行夹持卡紧以便于对其进行剥除,且避免了剥除时施工人员与凡尔体近距离接触,从而提高了使用的安全性,可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的B部分的结构示意图。图中:1、底座;2、放置板;3、支撑板;4、横板;5、套筒;6、卡板;7、卡口;8、齿条;9、复位弹簧;10、螺纹杆;11、转杆;12、把手;13、连接杆;14、竖板;15、圆轴;16、齿轮;17、限位板;18、通孔;19、限位杆;20、支撑弹簧;21、滚珠;22、抵接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种凡尔体胶皮快速分离装置,包括底座1,底座1顶部通过支撑杆固定安装有放置板2,且底座1顶部两侧均固定安装有支撑板3,两个支撑板3一侧顶部均开设有通孔18,两个通孔18内滑动安装有同一个横板4,横板4外侧滑动套设有两个套筒5,两个套筒5相互靠近的一侧均固定连接有齿条8的一端,横板4底部固定安装有竖板14,竖板14前侧固定连接圆轴15的一端,圆轴15外侧转动套设有齿轮16,两个齿条8均与齿轮16相啮合,两个套筒5底部均固定安装有卡板6,两个卡板6相互靠近的一侧均开设有卡口7,位于一侧的支撑板3一侧开设有螺纹孔并通过铰链转动连接有转杆11的一端,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆10,螺纹杆10靠近放置板2的一端固定安装有抵接板22,抵接板22一侧与位于一侧的卡板6另一侧底部活动抵接,转杆11另一端固定安装有把手12,转杆11通过铰链转动连接有连接杆13的一端,连接杆13的另一端通过铰链与横板4底部一侧转动连接。本技术中,圆轴15两侧均固定安装有限位板17,两个限位板17均与齿轮16前侧活动抵接,对齿轮16进行限位。本技术中,横板4底部两侧均固定连接有支撑弹簧20的一端,两个支撑弹簧20的另一端分别与对应的通孔18底部内壁固定连接,对横板4进行支撑和复位。本技术中,两个通孔18顶部内壁与底部内壁之间分别固定连接有同一个限位杆19,横板4滑动套设在两个限位杆19外侧,对横板4进行导向限位。本技术中,两个套筒5顶部内壁上均开设有多个凹槽,多个凹槽内均活动连接有滚珠21,多个滚珠21均与横板4顶部滚动连接,对套筒5进行支撑并降低其滑动摩擦阻力。本技术中,两个卡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凡尔体胶皮快速分离装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部通过支撑杆固定安装有放置板(2),且底座(1)顶部两侧均固定安装有支撑板(3),两个支撑板(3)一侧顶部均开设有通孔(18),两个通孔(18)内滑动安装有同一个横板(4),横板(4)外侧滑动套设有两个套筒(5),两个套筒(5)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(8)的一端,所述横板(4)底部固定安装有竖板(14),竖板(14)前侧固定连接圆轴(15)的一端,圆轴(15)外侧转动套设有齿轮(16),两个齿条(8)均与齿轮(16)相啮合,两个套筒(5)底部均固定安装有卡板(6),两个卡板(6)相互靠近的一侧均开设有卡口(7),位于一侧的支撑板(3)一侧开设有螺纹孔并通过铰链转动连接有转杆(11)的一端,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(10),螺纹杆(10)靠近放置板(2)的一端固定安装有抵接板(22),抵接板(22)一侧与位于一侧的卡板(6)另一侧底部活动抵接,所述转杆(11)另一端固定安装有把手(12),转杆(11)通过铰链转动连接有连接杆(13)的一端,连接杆(13)的另一端通过铰链与横板(4)底部一侧转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种凡尔体胶皮快速分离装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部通过支撑杆固定安装有放置板(2),且底座(1)顶部两侧均固定安装有支撑板(3),两个支撑板(3)一侧顶部均开设有通孔(18),两个通孔(18)内滑动安装有同一个横板(4),横板(4)外侧滑动套设有两个套筒(5),两个套筒(5)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(8)的一端,所述横板(4)底部固定安装有竖板(14),竖板(14)前侧固定连接圆轴(15)的一端,圆轴(15)外侧转动套设有齿轮(16),两个齿条(8)均与齿轮(16)相啮合,两个套筒(5)底部均固定安装有卡板(6),两个卡板(6)相互靠近的一侧均开设有卡口(7),位于一侧的支撑板(3)一侧开设有螺纹孔并通过铰链转动连接有转杆(11)的一端,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(10),螺纹杆(10)靠近放置板(2)的一端固定安装有抵接板(22),抵接板(22)一侧与位于一侧的卡板(6)另一侧底部活动抵接,所述转杆(11)另一端固定安装有把手(12),转杆(11)通过铰链转动连接有连接杆(13)的一端,连接杆(13)的另一端通过铰链与横板(4)底部一侧转动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:成都英耐吉能源有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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