一种具有限位结构的水磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的水磨床，包括床身和立柱，所述床身的上端内部左右两侧通过齿轮连接着旋转杆，且旋转杆通过链条两侧连接，并且右侧旋转杆的尾端连接有手动把手，所述床身的上端顶部连接有工作台，所述工作台的上端中部螺栓连接夹台，且夹台的前端滑动连接夹具手柄，并且工作台的上端内部左侧开设有废渣桶，所述床身的后端中部焊接有立柱，所述立柱的前侧上部焊接有滑轨，且滑轨的上端连接有垫板，所述立柱的前侧中部焊接有液压杆。该具有限位结构的水磨床设置有液压杆，液压杆沿立柱的中垂线分布，通过液压杆的上下运动，带动垫板上的电机上下移动，使电机上的砂轮加工的稳定准确。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的水磨床
本技术涉及水磨床
，具体为一种具有限位结构的水磨床。
技术介绍
现今磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。市场上的水磨床在使用中，在加工过程中，不能准确地固定住材料的位置，甚至不能平稳的运行，以至于许多材料在加工过程中出现毁坏，导致材料报废，为此，我们提出一种具有限位结构的水磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位结构的水磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的水磨床限位困难、不能平稳运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的水磨床，包括床身和立柱，所述床身的上端内部左右两侧通过齿轮连接着旋转杆，且旋转杆通过链条两侧连接，并且右侧旋转杆的尾端连接有手动把手，所述床身的上端顶部连接有工作台，所述工作台的上端中部螺栓连接夹台，且夹台的前端滑动连接夹具手柄，并且工作台的上端内部左侧开设有废渣桶，所述床身的后端中部焊接有立柱，所述立柱的前侧上部焊接有滑轨，且滑轨的上端连接有垫板，所述立柱的前侧中部焊接有液压杆，且液压杆的底部连接有电机，所述垫板的上端下侧螺栓连接有电机，且电机的前端连接有砂轮，所述工作台的四周固定有滑块，所述立柱的外壁一侧设置有导水管。优选的，所述所述液压杆沿立柱的中垂线上分布，且滑轨沿立柱的前侧中轴线呈对称状分布，并且电机通过垫板与滑轨构成滑动结构。优选的，所述链条有两根，且链条沿工作台的横向中轴线对称分布。优选的，所述所述滑块沿工作台下端外壁四周均匀分布，且工作台通过滑块与床身的内壁构成滑动结构。优选的，所述导水管呈倾斜状分布，且导水管与砂轮呈45°分布。优选的，所述立柱与床身之间为焊接一体化结构，且立柱沿床身后侧中部呈垂直状分布。优选的，所述夹台的横向中心线与砂轮的切线相互重叠，且夹台与工作台之间呈垂直状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位结构的水磨床设置有液压杆，液压杆沿立柱的中垂线分布，通过液压杆的上下运动，带动垫板上的电机上下移动，使电机上的砂轮加工的稳定准确。链条在工作台的底部沿横向中轴线对称分布，工作台与链条之间为固定结构，当操控手动把手顺时针旋转时，带动旋转杆、齿轮顺时针移动，从而带动了链条向右移动，使传动结构一体化，方便操作移动。滑块沿工作台下端外壁四周均匀分布，且工作台通过滑块与床身的内壁构成滑动结构，当链条带动工作台移动时，滑块能给工作台一定的摩擦力，使工作台能够平稳的移动。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、床身；2、立柱；3、液压杆；4、滑轨；5、链条；6、手动把手；7、废渣桶；8、工作台；9、夹具手柄；10、砂轮；11、夹台；12、齿轮；13、导水管；14、旋转杆；15、电机；16、垫板；17、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有限位结构的水磨床，包括床身1、立柱2、液压杆3、滑轨4、链条5、手动把手6、废渣桶7、工作台8、夹具手柄9、砂轮10、夹台11、齿轮12、导水管13、旋转杆14、电机15、垫板16和滑块17，床身1的上端内部左右两侧通过齿轮12连接着旋转杆14，且旋转杆14通过链条5两侧连接，并且右侧旋转杆14的尾端连接有手动把手6，床身1的上端顶部连接有工作台8，工作台8的上端中部螺栓连接夹台11，且夹台11的前端滑动连接夹具手柄9，并且工作台8的上端内部左侧开设有废渣桶7，床身1的后端中部焊接有立柱2，立柱2的前侧上部焊接有滑轨4，且滑轨4的上端连接有垫板16，立柱2的前侧中部焊接有液压杆3，且液压杆3的底部连接有电机15，垫板16的上端下侧螺栓连接有电机15，且电机15的前端连接有砂轮10，工作台8的四周固定有滑块17，立柱2的外壁一侧设置有导水管13。本技术中，液压杆3沿立柱2的中垂线上分布，且滑轨4沿立柱2的前侧中轴线呈对称状分布，并且电机15通过垫板16与滑轨4构成滑动结构，液压杆3沿立柱2的中垂线分布，通过液压杆3的上下运动，带动垫板16上的电机15上下移动，使电机15上的砂轮10加工稳定准确；链条5有两根，且链条5沿工作台8的横向中轴线对称分布，工作台8与链条5之间为固定结构，移动链条5从而带动了工作台8移动滑块17沿工作台8下端外壁四周均匀分布，且工作台8通过滑块17与床身1的内壁构成滑动，当链条5带动工作台8移动时能够平稳的链条5在工作台8的底部沿横向中轴线对称分布，工作台8与链条5之间为固定结构，当操控手动把手6顺时针旋转时，带动旋转杆14、齿轮12顺时针移动，从而带动了链条5向右移动，使传动结构一体化，方便操作移动；导水管13呈倾斜状分布，且导水管13与砂轮10呈45°分布，导水管13与砂轮10呈45°方向倾斜分布，便于冷却砂轮10，且不干扰砂轮10工作运行，起到了降温的作用；立柱2与床身1之间为焊接一体化结构，且立柱2沿床身1后侧中部呈垂直状分布，整个立柱2与床身1采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平状分布，保证整个设备重心的稳定性；夹台11的横向中心线与砂轮10的切线相互重叠，且夹台11与工作台8之间呈垂直状分布，夹台11的横向中心线与砂轮10的切线相互重叠，保证了砂轮10切割的准确性。工作原理：对于这类的具有限位结构的水磨床首先通过操作夹具手柄9，将需要处理的材料夹好固定住，再通过顺时针或者逆时针旋转手动把手6，从而带动齿轮12转动链条5调节位置，让工作台8处于准确地位置，再将材料放在合适的位置，再将导水管13接好水源，用于工作过程中进行冷却，再向废渣桶7中放入容器，准备工作完成之后，打开电机1，电机1带动砂轮10旋转，再通过液压杆3的上下移动，带动垫板16上的电机15上下运动进行切割磨削过程，待材料加工好，将成品取出，把加工的残渣扫入废渣桶7中，取出回收利用，就这样完成整个具有限位结构的水磨床的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位结构的水磨床，包括床身(1)和立柱(2)，其特征在于：所述床身(1)的上端内部左右两侧通过齿轮(12)连接着旋转杆(14)，且旋转杆(14)通过链条(5)两侧连接，并且右侧旋转杆(14)的尾端连接有手动把手(6)，所述床身(1)的上端顶部连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上端中部螺栓连接夹台(11)，且夹台(11)的前端滑动连接夹具手柄(9)，并且工作台(8)的上端内部左侧开设有废渣桶(7)，所述床身(1)的后端中部焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的前侧上部焊接有滑轨(4)，且滑轨(4)的上端连接有垫板(16)，所述立柱(2)的前侧中部焊接有液压杆(3)，且液压杆(3)的底部连接有电机(15)，所述垫板(16)的上端下侧螺栓连接有电机(15)，且电机(15)的前端连接有砂轮(10)，所述工作台(8)的四周固定有滑块(17)，所述立柱(2)的外壁一侧设置有导水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的水磨床，包括床身(1)和立柱(2)，其特征在于：所述床身(1)的上端内部左右两侧通过齿轮(12)连接着旋转杆(14)，且旋转杆(14)通过链条(5)两侧连接，并且右侧旋转杆(14)的尾端连接有手动把手(6)，所述床身(1)的上端顶部连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上端中部螺栓连接夹台(11)，且夹台(11)的前端滑动连接夹具手柄(9)，并且工作台(8)的上端内部左侧开设有废渣桶(7)，所述床身(1)的后端中部焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的前侧上部焊接有滑轨(4)，且滑轨(4)的上端连接有垫板(16)，所述立柱(2)的前侧中部焊接有液压杆(3)，且液压杆(3)的底部连接有电机(15)，所述垫板(16)的上端下侧螺栓连接有电机(15)，且电机(15)的前端连接有砂轮(10)，所述工作台(8)的四周固定有滑块(17)，所述立柱(2)的外壁一侧设置有导水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的水磨床，其特征在于：所述液压杆(3)沿立柱(2)的中垂线上分布，且滑轨(4)沿立柱(2)的前侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄守军，崔建良，李顺利，
申请(专利权)人：江苏昊宇精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32