一种金属瓶抛光设备制造技术

本实用新型专利技术的一种金属瓶抛光设备，其特征在于：包括工作台以及设置于所述工作台上的移动滑轨、固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于所述移动滑轨上，所述固定组件包括旋转电机、固定气缸、卡接块和卡接头，所述旋转电机和所述固定气缸设置于所述移动滑轨两端，所述旋转电机带动所述卡接块转动，所述固定气缸控制所述卡接头作水平方向的移动，所述卡接块和所述卡接头能够互相配合对金属瓶进行固定，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机控制所述砂轮转动，所述固定组件跟随所述移动滑轨移动时，所述砂轮能够接触并打磨所述固定组件内的金属瓶，具有打磨抛光效率高，操作简单方便，可加工不同规格金属瓶等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属瓶抛光设备
本技术涉及抛光设备
，具体涉及一种金属瓶抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。而由于需要进行抛光的产品多种多样，因此通常都要根据产品外观和特点单独设计抛光设备，其中金属瓶的抛光难度在于较难进行固定，且只用一个抛光轮抛光效率不高，而对于不同规格的金属瓶需要单独设计抛光结构，成本过高。因此，如何对现有的抛光设备进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨抛光效率高，操作简单方便，可加工不同规格金属瓶的金属瓶抛光设备。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种金属瓶抛光设备，其特征在于：包括工作台以及设置于所述工作台上的移动滑轨、固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于所述移动滑轨上，所述固定组件包括旋转电机、固定气缸、卡接块和卡接头，所述旋转电机和所述固定气缸设置于所述移动滑轨两端，所述旋转电机带动所述卡接块转动，所述固定气缸控制所述卡接头作水平方向的移动，所述卡接块和所述卡接头能够互相配合对金属瓶进行固定，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机控制所述砂轮转动，所述固定组件跟随所述移动滑轨移动时，所述砂轮能够接触并打磨所述固定组件内的金属瓶。具体的，所述卡接块内设置有卡接槽，所述卡接槽形状适应于金属瓶瓶底，所述卡接头为锥形卡接头，所述卡接头顶部设置有圆角。具体的，所述固定组件上设置有出料通道，所述出料通道一端伸至所述旋转电机和所述固定气缸之间，所述出料通道另一端向下倾斜延伸至所述工作台外。作为改进，所述卡接块的旋转方向和所述砂轮的旋转方向相反。作为改进，所述砂轮外侧设置有遮蔽罩，所述遮蔽罩的形状适应于所述砂轮外表面。作为改进，所述出料通道表面铺设有缓冲层。与现有技术相比，本技术的优点在于：由于打磨金属瓶的外表面需要对金属瓶进行固定，因此设置了固定气缸为主体的卡接结构，利用固定气缸的伸缩带动卡接头移动实现卡接固定，并能实现对不同长度的金属瓶的固定，另一端的卡接块由旋转电机带动，好处在于对金属瓶形成与砂轮方向相反的旋转，实现金属瓶和砂轮的相对转速翻倍，利用较低的成本实现较高的打磨效果和精度，为方便出料，还设置有出料通道，能够直接接住固定组件上掉落的金属瓶，且为了防止金属瓶磨损，在出料通道表面铺设缓冲层。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例冲压时的整体结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1所示，本技术的一个优选实施例包括工作台1以及设置于工作台1上的移动滑轨2、固定组件3和打磨组件4，固定组件3设置于移动滑轨2上，利用移动滑轨2的移动，实现对金属瓶不同部位的抛光打磨，固定组件3包括旋转电机31、固定气缸32、卡接块33和卡接头34，旋转电机31和固定气缸32设置于移动滑轨2两端，旋转电机31带动卡接块33转动，固定气缸32控制卡接头34作水平方向的移动，卡接块33和卡接头34能够互相配合对金属瓶进行固定，卡接块33可更换，利用较小的结构改动和成本实现对不同规格金属瓶的适应固定，能实现对不同长度的金属瓶的固定，打磨组件4包括打磨电机41和砂轮42，打磨电机41控制砂轮42转动，固定组件3跟随移动滑轨2移动时，砂轮42能够接触并打磨固定组件3内的金属瓶。卡接块33内设置有卡接槽331，卡接槽331形状适应于金属瓶瓶底，增加固定的牢固性和稳定性，卡接头34为锥形卡接头，卡接头34顶部设置有圆角，防止卡接头34划伤金属瓶瓶口。固定组件3上设置有出料通道35，出料通道35一端伸至旋转电机31和固定气缸32之间，出料通道35另一端向下倾斜延伸至工作台1外，能够直接接住固定组件3上掉落的金属瓶，减少人员操作步骤，增加安全性。卡接块33的旋转方向和砂轮42的旋转方向相反，实现金属瓶和砂轮42的相对转速翻倍，利用较低的成本实现较高的打磨效果和精度。砂轮42外侧设置有遮蔽罩43，遮蔽罩43的形状适应于砂轮42外表面，用于抛光过程中的保护，减少碎屑溅起。出料通道35表面铺设有缓冲层，缓冲层可以为绒布或者橡胶等软性材料，防止金属瓶下落过程中磕碰导致金属瓶损坏划伤。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属瓶抛光设备，其特征在于：包括工作台以及设置于所述工作台上的移动滑轨、固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于所述移动滑轨上，所述固定组件包括旋转电机、固定气缸、卡接块和卡接头，所述旋转电机和所述固定气缸设置于所述移动滑轨两端，所述旋转电机带动所述卡接块转动，所述固定气缸控制所述卡接头作水平方向的移动，所述卡接块和所述卡接头能够互相配合对金属瓶进行固定，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机控制所述砂轮转动，所述固定组件跟随所述移动滑轨移动时，所述砂轮能够接触并打磨所述固定组件内的金属瓶。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属瓶抛光设备，其特征在于：包括工作台以及设置于所述工作台上的移动滑轨、固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于所述移动滑轨上，所述固定组件包括旋转电机、固定气缸、卡接块和卡接头，所述旋转电机和所述固定气缸设置于所述移动滑轨两端，所述旋转电机带动所述卡接块转动，所述固定气缸控制所述卡接头作水平方向的移动，所述卡接块和所述卡接头能够互相配合对金属瓶进行固定，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机控制所述砂轮转动，所述固定组件跟随所述移动滑轨移动时，所述砂轮能够接触并打磨所述固定组件内的金属瓶。


2.根据权利要求1所述的一种金属瓶抛光设备，其特征在于：所述卡接块内设置有卡接槽，所述卡接槽形状适应于金属瓶瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊曙东，
申请(专利权)人：宁波云达消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33