一种拨叉端面砂轮打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拨叉端面砂轮打磨装置，包括：一打磨底座，所述打磨底座中开设有一安装长槽，所述安装长槽中转动连接有一旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有一动力部，所述旋转轴中固定连接有旋转齿轮，所述打磨底座上方滑动连接有一滑动台，所述滑动台底部固定有一直齿段，所述旋转齿轮和直齿段相啮合，所述滑动台上固定有一夹具台，夹具台上固定有用以定位工件的定位组件；所述打磨底座侧面还固定有一立板，所述立板中固定连接有一主轴，所述主轴的动力轴上固定连接有一砂轮盘。该打磨装置结构简单，能够快速的对拨叉进行定位，当拨叉定位后能够方便的对叉脚进行打磨，打磨效果好，能有效的提高拨叉端面的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉端面砂轮打磨装置
本技术属于拨叉加工领域，具体涉及一种拨叉端面砂轮打磨装置。
技术介绍
拨叉是机动车或者农业机械上重要的配件之一，比如与汽车或者微耕机的变速手柄相连，用于拨动中间变速轮，以变换挡位，使输入/输出转速比改变。拨叉的主体包括一叉头和两叉脚，叉头为一管状体，叉脚一般为半圆形的开口，叉脚用以拨动中间变速轮，拨叉的加工工序繁多，其中，拨叉叉脚的厚度必须小于中间变速轮的卡接槽，而拨叉的铸件在成型的时候会留有一定的加工余量，所以必须通过砂轮进行打磨。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种拨叉端面砂轮打磨装置，该打磨装置结构简单，能够快速的对拨叉进行定位，当拨叉定位后能够方便的对叉脚进行打磨，打磨效果好，能有效的提高拨叉端面的打磨效率。为实现上述目的，本技术提供了一种拨叉端面砂轮打磨装置，其特征在于，包括：一打磨底座，所述打磨底座中开设有一安装长槽，所述安装长槽中转动连接有一旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有一动力部，所述旋转轴中固定连接有旋转齿轮，所述打磨底座上方滑动连接有一滑动台，所述滑动台底部固定有一直齿段，所述旋转齿轮和直齿段相啮合，所述滑动台上固定有一夹具台，夹具台上固定有用以定位工件的定位组件；所述打磨底座侧面还固定有一立板，所述立板中固定连接有一主轴，所述主轴的动力轴上固定连接有一砂轮盘；所述定位组件包括一定位销和一磁块，所述磁块上还固定有定位盘。进一步的，所述直齿段为一直齿板，所述直齿板通过螺钉固定在滑动台底面。进一步的，所述动力部为一扳动杆，所述扳动杆上固定有扳动把手。进一步的，所述安装长槽的两侧分别固定有滑杆，所述滑动台底面固定有一连接板，所述连接板的两侧开设有滑动半槽，该连接板通过滑动半槽滑动连接在滑杆上。进一步的，所述打磨底座侧面还固定有一落料座，所述落料座包括一落料斜台，所述落料斜台侧面还固定有一挡板。进一步的，所述滑动台右侧通过螺钉固定连接有一防脱板。本技术的有益效果是：第一，该打磨装置结构简单，能够快速的对拨叉进行定位，当拨叉定位后能够方便的对叉脚进行打磨，打磨效果好，能有效的提高拨叉端面的打磨效率；第二，操作者通过扳动杆即可操作滑动台进行左右滑动，在滑动台左右滑动的时候，夹具台上的拨叉端面即可被砂轮的盘面进行反复打磨，能够起到很好的打磨效果；第三，通过在打磨底座侧面固定一落料座，能够使得拨叉在被加工后顺利的落入到落料斜台上，并向下滑落，方便进行收集；第四，滑动台由于有落料斜台侧面的挡板以及滑动台右侧的防脱板的阻挡，所以在操作的时候，能够被有效的限位，避免其从打磨底座上脱出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一个方向的结构示意图；图3是本技术滑动台和旋转齿轮相匹配的结构示意图；图4是本技术的夹具台的结构示意图。图中：1、打磨底座；2、安装长槽；3、旋转轴；4、旋转齿轮；5、滑动台；6、直齿段；7、夹具台；8、立板；9、主轴；10、动力轴；11、砂轮盘；12、螺钉；13、扳动把手；14、滑杆；15、连接板；16、滑动半槽；17、落料斜台；18、防脱板；19、挡板；20、扳动杆；21、定位销；22、磁块；23、定位盘；24、拨叉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图3所示的一种拨叉端面砂轮打磨装置，包括：一打磨底座1，所述打磨底座1中开设有一安装长槽2，所述安装长槽2中转动连接有一旋转轴3，所述旋转轴3的一端固定连接有一动力部，所述旋转轴3中固定连接有旋转齿轮4，所述打磨底座1上方滑动连接有一滑动台5，所述滑动台5底部固定有一直齿段6，所述旋转齿轮4和直齿段6相啮合，所述滑动台5上固定有一夹具台7，夹具台7上固定有用以定位工件的定位组件；所述打磨底座1侧面还固定有一立板8，所述立板8中固定连接有一主轴9，所述主轴9的动力轴10上固定连接有一砂轮盘11，所述定位组件包括一定位销21和一磁块22，所述磁块22上还固定有定位盘23。本技术在使用的时候过程如下，先将拨叉通过夹具台7上定位组件进行定位，定位的时候，将拨叉24的叉头上的圆孔和定位销21连接，叉脚上的半圆孔通过定位盘23连接，定位盘23的厚度小于叉脚的厚度，为了防止拨叉24掉落，定位盘23是固定在一磁块22上的，磁块22能够有效的吸附拨叉24，在拨叉24定位完成之后，启动主轴9，主轴9的连接轴带动砂轮盘11进行旋转，在砂轮盘11进行旋转的时候，操作者通过动力部驱动旋转轴3进行转动，旋转轴3转动的时候，通过旋转齿轮4驱动直齿段6进行水平移动，在滑动台5进行往返的水平移动的时候，砂轮盘11的盘面开始对拨叉24的端面进行打磨，当打磨结束后，将拔叉取下，然后定位另一个待加工的拨叉24即可。进一步的，所述直齿段6为一直齿板，所述直齿板通过螺钉12固定在滑动台5底面。具体的，本技术的直齿段6设置在直齿板上，而直齿板是通过螺钉12固定连接在滑动台5底面上的，这种方式连接拆卸更加便捷。进一步的，所述动力部为一扳动杆20，所述扳动杆20上固定有扳动把手13。具体的，本技术的动力部采用的是扳动杆20，即操作者直接在扳动杆20上施加一个正反的作用力，即可实现滑动台5的水平往复移动。进一步的，所述安装长槽2的两侧分别固定有滑杆14，所述滑动台5底面固定有一连接板15，所述连接板15的两侧开设有滑动半槽16，该连接板15通过滑动半槽16滑动连接在滑杆14上。具体的，本技术为了避免滑动台5从竖直方向上脱出，在滑动台5底面固定有一连接板15，连接板15两侧的滑动半槽16滑动连接在滑杆14上，且采用滑杆14，在滑动的时候更加顺畅。进一步的，所述打磨底座1侧面还固定有一落料座，所述落料座包括一落料斜台17，所述落料斜台17侧面还固定有一挡板19。为了便于在拨叉加工后，其顺利的进行落料，在打磨底座1侧面还固定有一落料座，当拨叉加工打磨完成之后，操作者单手拾取一枚待加工的拨叉，然后直接将已完成的拨叉取出，并使其从落料斜台17中落下，然后将待加工的拨叉24定位即可，加工完成的拨叉24通过斜台进行滑落，并落入在斜台下方固定的储料框中，另外，落料斜台17侧面还固定有一挡板19，通过该挡板19的设置，能够避免滑动台5从右侧滑动的时候脱出。进一步的，所述滑动台5右侧通过螺钉12固定连接有一防脱板18。本技术在滑动台5侧面具有一防脱板18，该防脱板18能够有避免滑动台5向左滑动的时候脱出。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拨叉端面砂轮打磨装置，其特征在于，包括：一打磨底座，所述打磨底座中开设有一安装长槽，所述安装长槽中转动连接有一旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有一动力部，所述旋转轴中固定连接有旋转齿轮，所述打磨底座上方滑动连接有一滑动台，所述滑动台底部固定有一直齿段，所述旋转齿轮和直齿段相啮合，所述滑动台上固定有一夹具台，夹具台上固定有用以定位工件的定位组件；所述打磨底座侧面还固定有一立板，所述立板中固定连接有一主轴，所述主轴的动力轴上固定连接有一砂轮盘；所述定位组件包括一定位销和一磁块，所述磁块上还固定有定位盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种拨叉端面砂轮打磨装置，其特征在于，包括：一打磨底座，所述打磨底座中开设有一安装长槽，所述安装长槽中转动连接有一旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有一动力部，所述旋转轴中固定连接有旋转齿轮，所述打磨底座上方滑动连接有一滑动台，所述滑动台底部固定有一直齿段，所述旋转齿轮和直齿段相啮合，所述滑动台上固定有一夹具台，夹具台上固定有用以定位工件的定位组件；所述打磨底座侧面还固定有一立板，所述立板中固定连接有一主轴，所述主轴的动力轴上固定连接有一砂轮盘；所述定位组件包括一定位销和一磁块，所述磁块上还固定有定位盘。


2.根据权利要求1所述的拨叉端面砂轮打磨装置，其特征在于，所述直齿段为一直齿板，所述直齿板通过螺钉固定在滑动台底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱民，
申请(专利权)人：重庆擎天机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50