一种适应不同管径的空心管环切打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27669726 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-17 01:49
本发明专利技术公开的一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,包括切管盒,所述切管盒内设有开口向左的工作腔,所述工作腔右壁内固设有电机,所述电机左端动力连接有电机轴,所述电机轴上左右滑动且转动设有转筒,所述转筒外圈固连有限位盘,本发明专利技术通过上下相对移动的夹座与夹板将管子上下夹紧,并且可以适应夹紧不同的直径的管子,切割规格较广,当夹紧管子进行切割时,通过切割刀以管子的轴心为转动中心转动在管子外圈进行环切,保证了切割时的平稳与切口的整齐,并且切割后会对切口的内外圈都进行打磨,使切口圆润。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同管径的空心管环切打磨装置
本专利技术涉及切管机相关领域,具体为一种适应不同管径的空心管环切打磨装置。
技术介绍
目前很多的切管机分为手动与自动两种,在进行切管使,若需要切割不同直径的管子,往往需要多余的步骤调节切割规格以适应管径,较不方便,并且很多在切管时使用切刀以一个方向一刀切,容易造成管子在切割时的变形,并且切割后的切口往往会有较多毛刺,影响后续使用,本专利技术阐述的一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本例设计了一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,本例的一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,包括切管盒,所述切管盒内设有开口向左的工作腔,所述工作腔右壁内固设有电机,所述电机左端动力连接有电机轴,所述电机轴上左右滑动且转动设有转筒,所述转筒外圈固连有限位盘,所述限位盘内上下对称的设有左右贯通的限位槽,所述转筒内上下贯通的设有通槽,所述通槽前后壁之间上下滑动设有调位杆,所述调位杆内左右贯通的设有开槽,所述电机轴穿过所述开槽,所述开槽上壁固连有推杆,所述推杆下端固连有连接环,所述连接环转动连接于所述电机轴,所述调位杆上侧左右贯通的转动连接有刀片轴,所述刀片轴在上侧的所述限位槽内上下滑动,所述刀片轴左端固连有刀片,所述调位杆下侧左右贯通的转动连接有打磨轴,所述打磨轴在下侧的所述限位槽内上下滑动,所述打磨轴左端固连有抵环,所述刀片轴右端与所述打磨轴右端上下对称的分别固连有带轮,所述带轮之间张紧有皮带,所述皮带上下穿过所述通槽,所述通槽右壁转动连接有皮带驱动轮,所述皮带驱动轮左右滑动连接于所述电机轴,所述皮带驱动轮啮合于所述皮带内侧,所述转筒内设有转筒腔,所述转筒腔上下壁相对称的分别固连有对称弹簧,所述对称弹簧相对端之间固连有啮合块,,所述啮合块上下滑动连接于所述转筒腔左右壁之间,所述啮合块内左右贯通的设有啮合槽,所述电机轴穿过所述啮合槽,所述啮合槽下壁设有摩擦面,所述转筒腔上壁内固设有主动磁铁,所述工作腔内上下移动设有托板,所述托板上端设有管槽,所述托板上侧上下移动设有前后对称的曲面板,初始状态时,所述主动磁铁断开,所述啮合槽下壁摩擦面未啮合于所述电机轴,要进行使用时,将管子从所述工作腔左开口水平向右放入所述工作腔内,并放在所述管槽下壁,所述托板与所述曲面板相对同速率移动,进而上下双向将管子夹紧,并使管子的轴心与所述电机轴共线,所述转筒向左移动,进而通过所述通槽带动所述调位杆向左移动,进而带动所述刀片轴与所述打磨轴向左移动,进而带动所述刀片与所述外磨轮向左移动,进而调整所述刀片与所述外磨轮相对于管子的位置,已调整所需要切下的管长以及外圈打磨的位置,所述电机启动,进而带动所述电机轴转动,进而通过所述皮带驱动轮带动所述皮带转动,进而通过上侧的所述带轮带动所述刀片轴转动,进而带动所述刀片转动,所述推杆拉动所述连接环,进而带动所述调位杆向下移动,进而通过所述刀片轴带动所述刀片向下移动,进而所述刀片向下切割管子,所述主动磁铁接通,进而产生吸力带动所述啮合块向上移动,进而带动所述啮合槽下壁向上啮合于所述电机轴,进而此时所述啮合块相对于所述电机轴固定,所述电机轴转动带动所述啮合块以所述电机轴为中心做转动,进而通过所述转筒带动所述限位盘转动,进而通过所述调位杆与所述限位槽带动所述刀片轴以所述电机轴为中心转动,进而带动所述刀片以所述电机轴为中心转动,进而调整所述刀片在管子外圈切割的位置,当所述刀片环绕管子一圈将管子切下后,所述外磨轮以相同工作原理在切口处环绕一圈进行打磨,以去除毛刺。可优选地,所述工作腔右壁固连有拉杆,所述拉杆左端固连有滑盒,所述滑盒内设有开口向上的内腔,所述内腔前后壁之间转动连接有连接轴,所述连接轴上左右对称的转动连接有夹板,所述夹板之间固连有夹紧弹簧,所述内腔下壁固连有顶杆,所述顶杆上端固连有顶球,所述顶球抵在所述夹板下端,初始状态时,所述顶杆带动所述顶球向上顶柱住所述夹板下端,进而带动所述夹板上端向内夹紧所述限位盘,进而在所述刀片切割以及所述外磨轮打磨时,所述限位盘与所述转筒不会转动以保持稳定,使用中,当所述拉杆带动所述滑盒左右移动时,会通过所述夹板带动所述限位盘左右移动,进而带动所述转筒左右移动,当所述顶杆带动所述顶球下移,进而所述夹板受所述夹紧弹簧的弹力向两侧打开以松开所述限位盘,进而所述转筒可以带动所述限位盘转动。可优选地,以所述电机轴为对称中心,所述转筒左端上下对称的设有开口向左的滑槽,所述滑槽内上下滑动设有内磨板,所述内磨板相对端与所述滑槽之间分别固连有拉簧,所述电机轴上左右滑动设有滑片,所述内磨板相对端与所述滑片之间分别铰接有导杆,所述电机轴左端固连有抵环,当所述拉杆带动所述转筒向左移动,进而通过所述内磨板带动所述导杆向左移动,进而带动所述滑片向左移动直至抵在所述抵环右端,此时所述内磨板向左伸入管子内圈,此时所述转筒继续带动所述内磨板向左移动,由于所述滑片受所述抵环的限位,所述转筒左移并通过所述导杆带动所述内磨板上下远离所述电机轴,直至所述内磨板抵在管子内壁上,所述电机轴带动所述啮合块转动,进而通过所述转筒带动所述内磨板转动,进而所述内磨板沿着管子内壁环绕转动,进而将管子切口撑起成均匀的圆形并且打磨内圈切口毛刺。可优选地,所述工作腔上下壁之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆上下等长的两段螺纹旋向相反,所述托板后端通过螺纹连接于所述双向螺杆下半段,所述工作腔右侧上壁转动连接有右竖轴,所述右竖轴与所述双向螺杆上端左右对称的分别固连有传送轮,所述传送轮之间张紧有传送带,所述右竖轴下端固连有右锥齿,所述转筒右壁转动连接有锥筒,所述锥筒左右滑动连接于所述电机轴,当所述拉杆带动所述转筒向右移动,进而带动所述锥筒向右啮合于所述右锥齿,所述电机轴转动带动所述锥筒转动,进而通过所述右锥齿带动所述右竖轴转动,进而通过右侧的所述传送轮带动所述传送带转动,进而通过左侧的所述传送轮带动所述双向螺杆转动,进而通过所述托板带动所述管槽上下移动,以带动管子上下移动以夹紧。可优选地,所述双向螺杆上半段通过螺纹连接有上臂,所述上臂上端固连有连杆,所述连杆前端后壁与所述上臂前端上相对称的分别固连有滑轴,所述滑轴相对端分别前后对称的通过滑腔滑动连接有滑筒,所述滑轴相对端与所述滑腔之间固连有内簧,所述滑筒相对端分别铰接于所述曲面板相背端,当所述双向螺杆转动,进而带动所述上臂与所述下臂相对的同速率转动,进而带动所述曲面板与所述管槽相对移动以适应管子直径以及夹紧管子。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过上下相对移动的夹座与夹板将管子上下夹紧,并且可以适应夹紧不同的直径的管子,切割规格较广,当夹紧管子进行切割时,通过切割刀以管子的轴心为转动中心转动在管子外圈进行环切,保证了切割时的平稳与切口的整齐,并且切割后会对切口的内外圈都进行打磨,使切口圆润。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,包括切管盒,其特征在于:所述切管盒内设有开口向左的工作腔,所述工作腔右壁内固设有电机,所述电机左端动力连接有电机轴,所述电机轴上左右滑动且转动设有转筒,所述转筒外圈固连有限位盘,所述限位盘内上下对称的设有左右贯通的限位槽,所述转筒内上下贯通的设有通槽,所述通槽前后壁之间上下滑动设有调位杆,所述调位杆内左右贯通的设有开槽,所述电机轴穿过所述开槽,所述开槽上壁固连有推杆,所述推杆下端固连有连接环,所述连接环转动连接于所述电机轴,所述调位杆上侧左右贯通的转动连接有刀片轴,所述刀片轴在上侧的所述限位槽内上下滑动,所述刀片轴左端固连有刀片,所述调位杆下侧左右贯通的转动连接有打磨轴,所述打磨轴在下侧的所述限位槽内上下滑动,所述打磨轴左端固连有抵环,所述刀片轴右端与所述打磨轴右端上下对称的分别固连有带轮,所述带轮之间张紧有皮带,所述皮带上下穿过所述通槽,所述通槽右壁转动连接有皮带驱动轮,所述皮带驱动轮左右滑动连接于所述电机轴,所述皮带驱动轮啮合于所述皮带内侧,所述转筒内设有转筒腔,所述转筒腔上下壁相对称的分别固连有对称弹簧,所述对称弹簧相对端之间固连有啮合块,,所述啮合块上下滑动连接于所述转筒腔左右壁之间,所述啮合块内左右贯通的设有啮合槽,所述电机轴穿过所述啮合槽,所述啮合槽下壁设有摩擦面,所述转筒腔上壁内固设有主动磁铁,所述工作腔内上下移动设有托板,所述托板上端设有管槽,所述托板上侧上下移动设有前后对称的曲面板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,包括切管盒,其特征在于:所述切管盒内设有开口向左的工作腔,所述工作腔右壁内固设有电机,所述电机左端动力连接有电机轴,所述电机轴上左右滑动且转动设有转筒,所述转筒外圈固连有限位盘,所述限位盘内上下对称的设有左右贯通的限位槽,所述转筒内上下贯通的设有通槽,所述通槽前后壁之间上下滑动设有调位杆,所述调位杆内左右贯通的设有开槽,所述电机轴穿过所述开槽,所述开槽上壁固连有推杆,所述推杆下端固连有连接环,所述连接环转动连接于所述电机轴,所述调位杆上侧左右贯通的转动连接有刀片轴,所述刀片轴在上侧的所述限位槽内上下滑动,所述刀片轴左端固连有刀片,所述调位杆下侧左右贯通的转动连接有打磨轴,所述打磨轴在下侧的所述限位槽内上下滑动,所述打磨轴左端固连有抵环,所述刀片轴右端与所述打磨轴右端上下对称的分别固连有带轮,所述带轮之间张紧有皮带,所述皮带上下穿过所述通槽,所述通槽右壁转动连接有皮带驱动轮,所述皮带驱动轮左右滑动连接于所述电机轴,所述皮带驱动轮啮合于所述皮带内侧,所述转筒内设有转筒腔,所述转筒腔上下壁相对称的分别固连有对称弹簧,所述对称弹簧相对端之间固连有啮合块,,所述啮合块上下滑动连接于所述转筒腔左右壁之间,所述啮合块内左右贯通的设有啮合槽,所述电机轴穿过所述啮合槽,所述啮合槽下壁设有摩擦面,所述转筒腔上壁内固设有主动磁铁,所述工作腔内上下移动设有托板,所述托板上端设有管槽,所述托板上侧上下移动设有前后对称的曲面板。


2.如权利要求1所述的一种适应不同管径的空心管环切打磨装置,其特征在于:所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昊南
申请(专利权)人:南京欣新信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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