安全仿形机用气压式定位夹具制造技术

技术编号:27685867 阅读:52 留言:0更新日期:2021-03-17 03:55
本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域,公开了一种安全仿形机用气压式定位夹具,包括机架和设置在机架上的仿形平台,仿形平台上设置有沿其纵向或横向滑动的仿形工装;仿形工装上固定安装有定位工装和若干夹持工装,夹持工装包括夹持座,夹持座的一侧铰接有夹持臂,夹持座的另一侧铰接有摇臂,夹持臂与摇臂铰接;仿形平台上设置有用于驱动摇臂的气压工装。本实用新型专利技术结构简单,可对异形板材进行快速夹持,同时调节异形板材与仿形机的位置。

【技术实现步骤摘要】
安全仿形机用气压式定位夹具
本技术涉及板材加工
,具体涉及一种安全仿形机用气压式定位夹具。
技术介绍
目前,门板的外套或装饰通常为异形(如:弧形、棱形或三角形等)的板材拼接而成,在对异形的板材加工时,需要进行铣槽,以便于异形的板材后续拼接加工。现有的矩形板材,由于形状规则,可使用铣槽机便能直接加工,且加工效率高。但是,由于现有的铣槽机不能适应异形的板材,会采用仿形机(仿形机是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床)对异形板材进行加工,对异形板材加工时,需要对异形板材进行定位,以提高异形板材加工的精确性,现有的定位方式通常采用螺栓夹紧,但是,这样操作过程较为繁杂,导致定位夹持的效率不高。
技术实现思路
本技术意在提供一种安全仿形机用气压式定位夹具,以对异形板材快速定位夹持,提高异形板材的加工效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:安全仿形机用气压式定位夹具,包括机架和设置在机架上的仿形平台,仿形平台上设置有沿其纵向或横向滑动的仿形工装;仿形工装上固定安装有定位工装和若干夹持工装,夹持工装包括夹持座,夹持座的一侧铰接有夹持臂,夹持座的另一侧铰接有摇臂,夹持臂与摇臂铰接;仿形平台上设置有用于驱动摇臂的气压工装。本技术的原理以及有益效果:(1)仿形平台以支撑仿形工装,仿形工装在仿形平台上纵向或横向移动,进而调节仿形工装与仿形机的位置,以便于仿形工装上的异形板材能够被仿形机精确加工。(2)定位工装对异形板材定位,同时,通过夹持工装对异形板材进行夹持,以达到定位夹持的目的。本方案中,利用气压工装,以驱动摇臂,进而通过摇臂驱动夹持臂朝向异形板材运动,如此,可以快速对异形板材进行夹持,利用气压工装驱动摇臂和夹持臂工作,减少了操作人员的操作强度,相比于现有的螺栓定位,本方案更为快捷,同时,由于定位工装对异形板材定位,减少了操作人员的定位工作,提高了对异形板材进行定位、夹持的工作效率。进一步,仿形工装包括第一板和第二板,第一板上固定有若干横向块,仿形平台上开有若干横向槽,横向槽与横向块的数量相同,横向槽与横向块滑动连接,第一板上开有若干纵向槽,第二板上固定有若干纵向块,纵向块与纵向块的数量相同,纵向块与纵向槽滑动连接。有益效果:第一板通过横向块和横向槽配合,使得第一板带着第二板在仿形平台的横向方向运动,进而达到调节异形板材与仿形机的位置。第二板通过纵向块和纵向槽配合,使得第二板在仿形平台的纵向运动,进一步调节异形板材与仿形机的位置,以使得仿形机能够对异形板材进行精确加工。进一步,气压工装包括气动件和与气动件输出轴固定连接的齿条,夹持座上转动连接有与齿轮啮合的齿轮,齿轮同轴固定有与摇臂固定连接转动臂。有益效果:气动件带动齿条运动,齿条带动齿轮转动,进而齿轮通过转动臂带动摇臂转动,通过齿轮和齿条的配合,以达到驱动摇臂工作的目的,减少人工操作。进一步,转动臂与摇臂之间固定连接有固定轴。有益效果:通过固定轴可以延长转动臂与摇臂之间的连接距离,以便于转动臂驱动摇臂工作。进一步,仿形平台的一侧开有导向槽,第一板上固定有与导向槽水平滑动连接的导向块。有益效果:通过导向块和导向槽的配合,对第一板横向移动时进行导向,进一步降低第一板在移动过程中发生位置偏移的几率。进一步,第一板的纵截面为L型,导向块位于第一板的竖直段上。有益效果:第一板为L型增大第一板与仿形平台的接触面积,进而提高第一板在移动过程中的稳定性,导向块设置在第一板的竖直段上,便于与仿形平台侧面的导向槽配合。进一步,摇臂上固定安装有握持部。有益效果:操作人员通过握持部便于对摇臂进行握持,便于操作人员对摇臂进行操作。进一步,仿形平台的下方设置有若干驱动件,驱动件的输出轴与仿形平台固定连接。有益效果:通过驱动件对仿形平台进行操作,可进一步调节定位工装上的异形板材的竖直方向的高度。进一步,仿形平台的下方设置有若干位于驱动件两侧导向轴,导向轴包括上导向轴和下导向轴,上导向轴与下导向轴竖直滑动连接。有益效果:在对仿形平台的高度进行调节时,通过导向轴对仿形平台进行导向,降低仿形平台在调节过程中发生位置偏移。同时,上导向轴与下导向轴滑动连接,以保证不影响仿形平台的上升。进一步,上导向轴上固定有刻度尺。有益效果:在驱动件驱动仿形平台上升时,通过刻度尺测量仿形平台的上升高度,以提高仿形平台上升高度的精确性,进而确定异形板材高度调节的精确性。附图说明图1为本技术实施例一中安全仿形机用气压式定位夹具的轴测图;图2为本技术实施例一中安全仿形机用气压式定位夹具的正视图;图3为图2的A部分放大图;图4为本技术实施例一中安全仿形机用气压式定位夹具的俯视图;图5为图4的E-E向剖视图;图6为图5的B部分放大图;图7为本技术实施例二中安全仿形机用气压式定位夹具的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:仿形平台1、横向槽11、导向槽12、第二板21、定位板22、第一板23、纵向槽24、导向块25、纵向块26、横向块27、行程气缸31、齿轮32、转动臂33、固定轴34、握持部35、齿条36、夹持块37、夹持臂38、夹持座39、摇臂40、连接臂41、调节气缸5、上导向轴51、连接轴52、下导向轴53、刻度尺54。实施例一:基本如附图1和附图2所示,安全仿形机用气压式定位夹具,包括机架,机架上固定有仿形平台1,仿形平台1上设置有沿其纵向或横向滑动的仿形工装。结合附图5所示,仿形平台1上开有若干横向槽11,仿形平台1的一侧开有导向槽12。仿形工装包括第一板23和第二板21,第一板23的纵截面为L型,第一板23的竖直段上焊接有与导向槽12水平滑动连接的导向块25,第一板23的底部螺钉固定有若干横向块27,横向块27与横向槽11的数量相同,并且横向槽11与横向块27一一对应,横向块27与横向槽11沿仿形平台1的横向滑动连接,横向块27的底部转动连接有若干滚珠。第一板23的上表面开有若干沿仿形平台1纵向设置的若干纵向槽24。第二板21的底部螺钉固定有若干纵向块26,纵向块26的数量与纵向槽24相同,并且纵向槽24与纵向块26的数量一一对应,并且纵向块26沿仿形平台1的纵向滑动连接。第二板21的左侧螺栓固定有定位工装,本实施例中定位工装为定位板22,定位工装的上表面螺钉固定有由橡胶材料制成的垫层,定位工装的右侧设置有若干夹持工装,结合附图4、附图3和附图6所示,夹持工装包括螺栓固定在第二板21上的夹持座39,夹持座39的左侧铰接有夹持臂38,夹持臂38的上端部螺钉固定有夹持块37,本实施例中夹持块37由橡胶材料制成。夹持座39的右侧铰接有摇臂40,摇臂40与夹持臂38铰接,摇臂40与夹持臂38之间铰接有连接臂41,摇臂40上粘接固定有由橡胶材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全仿形机用气压式定位夹具,其特征在于:包括机架和设置在机架上的仿形平台,仿形平台上设置有沿其纵向或横向滑动的仿形工装;/n仿形工装上固定安装有定位工装和若干夹持工装,夹持工装包括夹持座,夹持座的一侧铰接有夹持臂,夹持座的另一侧铰接有摇臂,夹持臂与摇臂铰接;/n仿形平台上设置有用于驱动摇臂的气压工装。/n

【技术特征摘要】
1.安全仿形机用气压式定位夹具,其特征在于:包括机架和设置在机架上的仿形平台,仿形平台上设置有沿其纵向或横向滑动的仿形工装;
仿形工装上固定安装有定位工装和若干夹持工装,夹持工装包括夹持座,夹持座的一侧铰接有夹持臂,夹持座的另一侧铰接有摇臂,夹持臂与摇臂铰接;
仿形平台上设置有用于驱动摇臂的气压工装。


2.根据权利要求1所述的安全仿形机用气压式定位夹具,其特征在于:仿形工装包括第一板和第二板,第一板上固定有若干横向块,仿形平台上开有若干横向槽,横向槽与横向块的数量相同,横向槽与横向块滑动连接,第一板上开有若干纵向槽,第二板上固定有若干纵向块,纵向块与纵向块的数量相同,纵向块与纵向槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的安全仿形机用气压式定位夹具,其特征在于:气压工装包括气动件和与气动件输出轴固定连接的齿条,夹持座上转动连接有与齿轮啮合的齿轮,齿轮同轴固定有与摇臂固定连接转动臂。


4.根据权利要求3所述的安全仿形机用气压式定位夹具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昭和李大宏
申请(专利权)人:重庆宜居门业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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