本实用新型专利技术涉及紧固件加工技术领域，公开了一种耐热紧固件加工装置，包括操作台，所述操作台的上端左右两侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆上均固定连接有限位板，两个所述限位板上均开设有限位孔，两个所述支撑块上均开设有通孔，所述通孔内固定安装有弹簧。本实用新型专利技术通过推杆电机、固定杆、弹簧、通孔和限位孔的设置，将紧固件置于操作台的中部，然后启动推杆电机推动固定杆与紧固件夹紧从而能够对弹簧进行压缩，由于不同形状的紧固件从而弹簧的压缩程度不同，从而能够对不同形状的紧固件进行夹持固定，较为实用，适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐热紧固件加工装置
本技术涉及紧固件加工
，具体为一种耐热紧固件加工装置。
技术介绍
紧固件是使用极为广泛的一种产品。在紧固件加工时，需要对待加工紧固件进行夹持定位，以便于车床对待加工紧固件进行可靠加工，以形成质量符合要求的紧固件成品。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的对待加工紧固件加工前夹紧时，无法实现紧固件的可靠夹紧，而且不同尺寸或结构紧固件需要采用不同夹紧装置，因此，我们提出一种耐热紧固件加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐热紧固件加工装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热紧固件加工装置，包括操作台，所述操作台的上端左右两侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆上均固定连接有限位板，两个所述限位板上均开设有限位孔，两个所述支撑块上均开设有通孔，所述通孔内固定安装有弹簧，所述限位孔内活动连接有固定杆，且所述固定杆置于通孔内。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的上端开设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有两个相同的滑块，且四个所述滑块均与支撑块和限位板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧的上端固定安装有固定盘，且所述固定盘与通孔活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内腔底端均开设有排污口。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机的外侧固定安装有遮挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种耐热紧固件加工装置，通过推杆电机、固定杆、弹簧、通孔和限位孔的设置，将紧固件置于操作台的中部，然后启动推杆电机推动固定杆与紧固件夹紧从而能够对弹簧进行压缩，由于不同形状的紧固件从而弹簧的压缩程度不同，从而能够对不同形状的紧固件进行夹持固定。2.本技术一种耐热紧固件加工装置，通过滑块在滑槽内导向移动，从而能够有效的增加支撑块和限位板的移动的稳定性，进一步的增加紧固件夹持的稳定性。3.本技术一种耐热紧固件加工装置，通过固定盘的设置能够有效的增加固定杆与弹簧的接触面积，进一步的增加固定杆压缩弹簧的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种耐热紧固件加工装置的俯视图；图2为本技术一种耐热紧固件加工装置限位板的主视图；图3为本技术一种耐热紧固件加工装置支撑块的主视图。图中：1、操作台；2、滑槽；3、固定杆；4、排污口；5、限位板；6、连接杆；7、支撑块；8、滑块；9、遮挡板；10、推杆电机；11、限位孔；12、通孔；13、弹簧；14、固定盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐热紧固件加工装置，包括操作台1，所述操作台1的上端左右两侧均固定安装有推杆电机10，两个所述推杆电机10的输出端均固定连接有支撑块7，两个所述支撑块7上均固定安装有连接杆6，两个所述连接杆6上均固定连接有限位板5，两个所述限位板5上均开设有限位孔11，两个所述支撑块7上均开设有通孔12，所述通孔12内固定安装有弹簧13，所述限位孔11内活动连接有固定杆3，且所述固定杆3置于通孔12内，通过推杆电机10、固定杆3、弹簧13、通孔12和限位孔11的设置，将紧固件置于操作台1的中部，然后启动推杆电机10推动固定杆3与紧固件夹紧从而能够对弹簧13进行压缩，由于不同形状的紧固件从而弹簧13的压缩程度不同，从而能够对不同形状的紧固件进行夹持固定。本实施例中(如图1所示)，所述操作台1的上端开设有两个相互平行的滑槽2，两个所述滑槽2内均活动连接有两个相同的滑块8，且四个所述滑块8均与支撑块7和限位板5固定连接，通过滑块8在滑槽2内导向移动，从而能够有效的增加支撑块7和限位板5的移动的稳定性，进一步的增加紧固件夹持的稳定性。本实施例中(请参阅图3)，所述弹簧13的上端固定安装有固定盘14，且所述固定盘14与通孔12活动连接，通过固定盘14的设置能够有效的增加固定杆3与弹簧13的接触面积，进一步的增加固定杆3压缩弹簧13的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述滑槽2的内腔底端均开设有排污口4，通过排污口4的设置能够快速的将滑槽2内的杂物进行排出，进一步的避免杂物影响滑块8在滑槽2内移动。本实施例中(请参阅图1)，所述推杆电机10的外侧固定安装有遮挡板9，通过遮挡板9的设置能够有效的对推杆电机10进行保护，进一步的延长推杆电机10的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种耐热紧固件加工装置，包括操作台1、滑槽2、固定杆3、排污口4、限位板5、连接杆6、支撑块7、滑块8、遮挡板9、推杆电机10、限位孔11、通孔12、弹簧13、固定盘14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过推杆电机10、固定杆3、弹簧13、通孔12和限位孔11的设置，将紧固件置于操作台1的中部，然后启动推杆电机10推动固定杆3与紧固件夹紧从而能够对弹簧13进行压缩，由于不同形状的紧固件从而弹簧13的压缩程度不同，从而能够对不同形状的紧固件进行夹持固定，通过滑块8在滑槽2内导向移动，从而能够有效的增加支撑块7和限位板5的移动的稳定性，进一步的增加紧固件夹持的稳定性，通过固定盘14的设置能够有效的增加固定杆3与弹簧13的接触面积，进一步的增加固定杆3压缩弹簧13的稳定性，通过排污口4的设置能够快速的将滑槽2内的杂物进行排出，进一步的避免杂物影响滑块8在滑槽2内移动，通过遮挡板9的设置能够有效的对推杆电机10进行保护，进一步的延长推杆电机10的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐热紧固件加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端左右两侧均固定安装有推杆电机(10)，两个所述推杆电机(10)的输出端均固定连接有支撑块(7)，两个所述支撑块(7)上均固定安装有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)上均固定连接有限位板(5)，两个所述限位板(5)上均开设有限位孔(11)，两个所述支撑块(7)上均开设有通孔(12)，所述通孔(12)内固定安装有弹簧(13)，所述限位孔(11)内活动连接有固定杆(3)，且所述固定杆(3)置于通孔(12)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐热紧固件加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端左右两侧均固定安装有推杆电机(10)，两个所述推杆电机(10)的输出端均固定连接有支撑块(7)，两个所述支撑块(7)上均固定安装有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)上均固定连接有限位板(5)，两个所述限位板(5)上均开设有限位孔(11)，两个所述支撑块(7)上均开设有通孔(12)，所述通孔(12)内固定安装有弹簧(13)，所述限位孔(11)内活动连接有固定杆(3)，且所述固定杆(3)置于通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪钢，王一青，洪小根，
申请(专利权)人：临安宏达标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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