一种用于生产LED模组的快速焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产LED模组的快速焊接装置，属于LED模组焊接技术领域，包括送丝机构、平台定位机构、移栽机构，所述平台定位机构包括LED工装板及夹紧机构，夹紧机构上设有手拧螺栓及限位板，所述移栽机构固定连接在框架上，移栽机构分为横向移栽及纵向移栽，移栽机构包括直线导轨及滑块，所述送机机构连接在横向移栽上，送丝机构包括收放卷、顺槽机构及焊丝枪，顺槽机构包括主动轮及被动轮，通过设置平台定位机构能够精准的定位LED模组，通过设置移栽平台能够精准对准LED模组焊接，通过设置送丝机构能够自动送丝。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产LED模组的快速焊接装置
本技术涉及LED模组领域，尤其涉及一种用于生产LED模组的快速焊接装置。
技术介绍
LED模组多用于电子电器及智能制造领域，LED模组电路板上的焊锡，现在基本采用手持焊锡枪，还需要另一只手拿着焊锡条，有时候不免会烫到手，且效率低下，不能精准的定量焊锡的大小。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种用于生产LED模组的快速焊接装置，能够精准的定位LED模组，能够精准对准LED模组焊接。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术优选地技术方案在于，主体包括送丝机构、平台定位机构、移栽机构；所述平台定位机构包括LED工装板及夹紧机构，夹紧机构上设有手拧螺栓及限位板；所述移栽机构固定连接在框架上，移栽机构分为横向移栽及竖向移栽，移栽机构包括直线导轨及滑块；所述送机机构连接在横向移栽上，送丝机构包括收放卷、顺槽机构及焊丝枪，顺槽机构包括主动轮及被动轮。本技术优选地技术方案在于，所述限位板连接在框架上，限位板设有腰槽孔，可以根据工装板的大小调节限位板前后的位置。本技术优选地技术方案在于，所述纵向移栽上方设有纵向板，所述纵向移栽是框架上方两侧平行的第一直线导轨及第一滑块，纵向板固定连接在第一滑块的上方，两侧纵向板上方连接横板，所述横板的表面设有两个平行的第二直线导轨，所述第二直线导轨上滑动连接第二滑块。本技术优选地技术方案在于，所述送丝机构的背板与第二滑块连接，背板外表面连接设置平行的两个第三直线导轨及滑块，所述第三滑块与第三直线导轨滑动连接，所述第三滑块连接基板。本技术优选地技术方案在于，所述基板下部设有第四直线导轨，第四直线导轨滑动连接五个第四滑块，每个第四滑块上方设有焊丝枪。本技术优选地技术方案在于，所述基板中部设有顺槽机构，顺槽机构包括轴承座、送丝槽及滚轮，两个轴承座均布连接在基板的外表面，轴承座的侧部连接侧板，侧板之间连接送丝槽，上方的侧板上侧设有固定连接滚轮。本技术的有益效果为：本技术公开了一种用于生产LED模组的快速焊接装置，属于LED模组焊接
，包括送丝机构、平台定位机构、移栽机构，所述平台定位机构包括LED工装板及夹紧机构，夹紧机构上设有手拧螺栓及限位板，所述移栽机构固定连接在框架上，移栽机构分为横向移栽及竖向移栽，移栽机构包括直线导轨及滑块，所述送机机构连接在横向移栽上，送丝机构包括收放卷、顺槽机构及焊丝枪，顺槽机构包括主动轮及被动轮，通过设置平台定位机构能够精准的定位LED模组，通过设置移栽平台能够精准对准LED模组焊接，通过设置送丝机构能够自动送丝。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式中提供的一种用于生产LED模组的快速焊接装置整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的一种用于生产LED模组的快速焊接装置的结构示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的一种用于生产LED模组的快速焊接装置的结构示意图；图中：1、框架；2、限位板；3、第一直线导轨；4、第一滑块；5、纵向板；6、横板；7、第二直线导轨；8、背板；9、收放卷；10、基板；11、第三直线导轨；12、第三滑块；13、轴承座；14、焊丝枪；15、第四直线导轨；16、第四滑块；17、侧板；18、滚轮；19、送丝槽；20、手拧螺栓；21、工装板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术用于生产LED模组的快速焊接装置基本思想是：通过设置平台定位机构能够精准的定位LED模组，通过设置移栽平台能够精准对准LED模组焊接，通过设置送丝机构能够自动送丝。下面结合附图，详细说明该用于生产LED模组的快速焊接装置。如图1-3所示，本技术提供的一种用于生产LED模组的快速焊接装置，主体包括送丝机构、平台定位机构、移栽机构；所述平台定位机构包括LED工装板21及夹紧机构，夹紧机构上设有手拧螺栓20及限位板2；所述移栽机构固定连接在框架1上，移栽机构分为横向移栽及竖向移栽，移栽机构包括直线导轨及滑块；所述送机机构连接在横向移栽上，送丝机构包括收放卷9、顺槽机构及焊丝枪14。优选的，所述限位板2连接在框架1上，限位板2设有腰槽孔，可以根据工装板21的大小调节限位板2前后的位置，工装板21内设有凹槽。优选的，所述纵向移栽上方设有纵向板5，所述纵向移栽是框架1上方两侧平行的第一直线导轨3及第一滑块4，纵向板5固定连接在第一滑块4的上方，两侧纵向板5上方连接横板6，所述横板6的表面设有两个平行的第二直线导轨7，所述第二直线导轨7上滑动连接第二滑块。优选的，所述送丝机构的背板8与第二滑块连接，背板8外表面连接设置平行的两个第三直线导轨11及滑块，所述第三滑块12与第三直线导轨11滑动连接，所述第三滑块12连接基板10。优选的，所述基板10下部设有第四直线导轨15，第四直线导轨15滑动连接五个第四滑块16，每个第四滑块16上方设有焊丝枪14。优选的，所述基板10中部设有顺槽机构，顺槽机构包括轴承座13、送丝槽19及滚轮18，两个轴承座13均布连接在基板10的外表面，轴承座13的侧部连接侧板17，侧板17之间连接送丝槽19，上方的侧板17上侧设有固定连接滚轮18。工作原理，将LED模组放置在工装板21中，根据工装板21的模具凹槽进行对LED模组进行定位，调节限位板2及手拧螺栓20，固定工装板21，调节横向移栽机构及纵向移栽机构，调节第一滑块4、第二滑块、及第四滑块16的位置，将焊丝枪14移动到位，然后对LED模组进行焊锡，收放卷9可以将锡条卷放置，通过滚轮18及顺槽机构能够将锡条送入到焊丝枪14中，进行焊接，焊接完毕后，移动焊丝枪14的位置，松掉手拧螺栓20取出工装板21。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产LED模组的快速焊接装置，其特征在于：/n包括框架(1)、送丝机构、平台定位机构以及移栽机构；/n所述平台定位机构包括LED工装板(21)以及夹紧机构，所述夹紧机构上设有手拧螺栓(20)以及限位板(2)；/n所述移栽机构固定连接在所述框架(1)上，所述移栽机构分为横向移栽及纵向移栽，所述移栽机构包括直线导轨及滑块；/n所述送丝机构连接在所述横向移栽上，所述送丝机构包括收放卷(9)、顺槽机构以及焊丝枪(14)，所述顺槽机构包括主动轮及被动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产LED模组的快速焊接装置，其特征在于：
包括框架(1)、送丝机构、平台定位机构以及移栽机构；
所述平台定位机构包括LED工装板(21)以及夹紧机构，所述夹紧机构上设有手拧螺栓(20)以及限位板(2)；
所述移栽机构固定连接在所述框架(1)上，所述移栽机构分为横向移栽及纵向移栽，所述移栽机构包括直线导轨及滑块；
所述送丝机构连接在所述横向移栽上，所述送丝机构包括收放卷(9)、顺槽机构以及焊丝枪(14)，所述顺槽机构包括主动轮及被动轮。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产LED模组的快速焊接装置，其特征在于：
所述限位板(2)连接在所述框架(1)上，所述限位板(2)设有腰槽孔。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产LED模组的快速焊接装置，其特征在于：
所述纵向移栽上方设有纵向板(5)，所述纵向移栽包括第一直线导轨(3)以及第一滑块(4)；
所述纵向板(5)固定连接在所述第一滑块(4)的上方，所述纵向板(5)上方连接横板(6)，所述横板(6)的表面设有两个平行的第二直线导轨(7)，所述第二直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启武，
申请(专利权)人：福建上杭亚达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35