一种管件的高效分切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管件的高效分切设备，包括底座，底座上固定有支架，支架上水平固定有导轨，导轨上滑动设置有移动座，移动座上水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴另一端和切割轮相连，移动座还与一使其来回移动的驱动结构相连，底座上固定有两个安装架，安装架上具有用于支撑管件的若干支撑组件，支架上还固定有两个安装板，且安装板与安装架一一对应，安装板上固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有连接块，连接块上通过快速夹固定有能将管件定位住的弧形压板。

【技术实现步骤摘要】
一种管件的高效分切设备
本技术属于机械
，涉及一种高效分切设备，特别是一种管件的高效分切设备。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件在实际生产过程中，需要按其所需长度进行分切。经检索，如中国专利文献公开了一种管件生产分切流水线【申请号：201821163719.7；公开号：CN208772575U】。这种管件生产分切流水线，包括将铁片加工成铁管的加工段、及对铁管进行定量分切的切割段，切割段包括滑轨、在滑轨上滑动的滑台，滑台设置有用于夹紧铁管的夹具，滑台上安装有对铁管进行切割的切刀，切刀连接有驱动其切割铁管的气缸，夹具包括夹具盘、及若干个环绕夹具盘的中心设置并用于与铁管抵接的抵接块，滑台还设置有套筒，夹具盘与套筒滑动连接。该专利中公开的生产分切流水线虽然不需要停机分段切割加工，但是，该管件生产分切流水线在切分的过程中，需要花费大量的等待时间，因此，设计出一种管件的高效分切设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管件的高效分切设备，该设备具有工作高效的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件的高效分切设备，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架上水平固定有导轨，导轨上滑动设置有移动座，移动座上水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴另一端和切割轮相连，移动座还与一使其来回移动的驱动结构相连，底座上固定有两个安装架，安装架上具有用于支撑管件的若干支撑组件，支架上还固定有两个安装板，且安装板与安装架一一对应，安装板上固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有连接块，连接块上通过快速夹固定有能将管件定位住的弧形压板。本技术的工作原理如下：两部分管件分别放置在安装架上，管件在外力的推动下水平移动，气缸带动连接块竖直方向移动，连接块带动弧形压板上下移动，以达到压住管件的目的；驱动结构带动移动座左右移动，动力结构控制转轴转动，转轴带动切割轮工作，随移动座的左右移动，使切割轮能够对两侧的管件进行切割；由于切割轮随移动座移动，便能依次对左右管件进行切割，采用两边对称进料，便可以在一边进料的同时，在另一边进行切割，相当于实现减少由于管件进料移动所需的等待时间，工作高效。所述支撑组件包括两个滚轴，两个滚轴滚动安装在安装架上，且两个滚轴呈倒八字形结构。采用以上设计，可以使管件在滚轴之间支撑住，同时也减少了管件前后移动的摩擦阻力。所述驱动结构包括驱动电机、齿条、大齿轮和小齿轮，齿条水平固定在支架上，且齿条与导轨相互平行，齿条包括中部的齿牙部一和两侧的齿牙部二，驱动电机固定在移动座上，且驱动电机的输出轴水平设置，大齿轮和小齿轮均固定在驱动电机的输出轴端部，大齿轮能与齿牙部一相啮合，小齿轮能与齿牙部二相啮合。当需要移动座移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴与大齿轮小齿轮均连接，且同轴转动，大齿轮与齿条中部的齿牙部一啮合，由于大齿轮半径大，则移动速度快，小齿轮与齿条两侧的齿牙部二啮合，由于小齿轮半径小，则移动速度慢；则可以达到：切割时移动座移动较慢适应切割环境，不切割时移动座速度快适应快速移动环境。所述弧形压板内侧面具有若干防滑柱。采用以上结构，可以在切割时更加稳定的固定住管件。所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，动力电机固定在移动座上，且动力电机的输出轴水平设置，主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部，从动齿轮固定在转轴一端，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。当需要转轴转动时，控制动力电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，从而达到转轴转动的目的。所述支架中部水平固定有驱动柱，移动座两侧分别连接有呈弧形的防护罩，防护罩上具有联动片，且联动片能与驱动柱相接触。采用以上结构，当移动座移向一侧时，驱动轴与另一侧的联动片相抵触，从而打开这一侧的防护罩，既可以防护住切割轮，防止产生安全事故，又可以在切割时自动打开，简单方便。与现有技术相比，本沙发套面料自动切割装置具有以下优点：1、本技术中由于切割轮随移动座移动，便能依次对左右管件进行切割，采用两边对称进料，便可以在一边进料的同时，在另一边进行切割，相当于实现减少由于管件进料移动所需的等待时间，工作高效。2、本技术中采用不同大小的大齿轮和小齿轮，使移动座在两侧和在中间部分的移动速度不相同，切割时移动座移动较慢适应切割环境，不切割时移动座速度快适应快速移动环境。3、本技术中当移动座移向一侧时，驱动轴与另一侧的联动片相抵触，从而打开这一侧的防护罩，既可以防护住切割轮，防止产生安全事故，又可以在切割时自动打开，简单方便。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术中拆去部分的平面结构示意图。图3是本技术中拆去部分的立体结构示意图。图中，1、底座；2、安装架；3、滚轴；4、快速夹；5、弧形压板；6、连接块；7、安装板；8、气缸；9、驱动柱；10、导轨；11、大齿轮；12、小齿轮；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、动力电机；16、从动齿轮；17、移动座；18、转轴；19、切割轮；20、支架；21、齿条；21a、齿牙部一；21b、齿牙部二；22、防护罩；22a、联动片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图3所示，本管件的高效分切设备，包括底座1，底座1上固定有支架20，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有支架20；支架20上水平固定有导轨10，导轨10上滑动设置有移动座17，移动座17上水平转动设置有转轴18，转轴18一端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴18另一端和切割轮19相连，在本实施例中，切割轮19采用市场上可以买到的现有产品；移动座17还与一使其来回移动的驱动结构相连，底座1上固定有两个安装架2，安装架2上具有用于支撑管件的若干支撑组件，在本实施例中，每个安装架2上的支撑组件的数量为十个；支架20上还固定有两个安装板7，且安装板7与安装架2一一对应，安装板7上固定有气缸8，且气缸8的活塞杆竖直向下，气缸8的活塞杆端部固定有连接块6，连接块6上通过快速夹4固定有能将管件定位住的弧形压板5，在本实施例中，快速夹4采用市场上可以买到的现有产品；在本实施例中，管件在安装架2上移动采用的是现有结构。本技术的工作原理如下：两部分管件分别放置在安装架2上，管件在外力的推动下水平移动，气缸8带动连接块6竖直方向移动，连接块6带动弧形压板5上下移动，以达到压住管件的目的；驱动结构带动移动座17左右移动，动力结构控制转轴18转动，转轴18带动切割轮19工作，随移动座17的左右移动，使切割轮19能够对两侧的管件进行切割；由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件的高效分切设备，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架上水平固定有导轨，导轨上滑动设置有移动座，移动座上水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴另一端和切割轮相连，移动座还与一使其来回移动的驱动结构相连，底座上固定有两个安装架，安装架上具有用于支撑管件的若干支撑组件，支架上还固定有两个安装板，且安装板与安装架一一对应，安装板上固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有连接块，连接块上通过快速夹固定有能将管件定位住的弧形压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件的高效分切设备，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架上水平固定有导轨，导轨上滑动设置有移动座，移动座上水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴另一端和切割轮相连，移动座还与一使其来回移动的驱动结构相连，底座上固定有两个安装架，安装架上具有用于支撑管件的若干支撑组件，支架上还固定有两个安装板，且安装板与安装架一一对应，安装板上固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有连接块，连接块上通过快速夹固定有能将管件定位住的弧形压板。


2.根据权利要求1所述的一种管件的高效分切设备，其特征在于，所述支撑组件包括两个滚轴，两个滚轴滚动安装在安装架上，且两个滚轴呈倒八字形结构。


3.根据权利要求1所述的一种管件的高效分切设备，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机、齿条、大齿轮和小齿轮，齿条水平固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春燕，徐哲权，
申请(专利权)人：浙江振飞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33