一种茶吧机钣金线制造技术

本实用新型专利技术提供一种茶吧机钣金线，包括工作台，支撑架，折弯组件，模具组件，电控柜和定位柱，本实用新型专利技术中，折弯组件的设置，将板材放置在模板的上方，板材与模槽对齐，液压机通电运行，推动安装板和折弯板下移，通过折弯板配合模槽对板材进行折弯作业，折弯时防护层与板材直接接触，防护层对板材起到防护作用，避免对板材的表面造成划伤，提高钣金线的加工质量；模具组件的设置，折弯时，顶出板压缩弹簧向下移动至安装槽内部的上方，不影响板材的正常折弯作业，折弯结束后，安装板和折弯板上移，弹簧推动顶出板上移，将板材推出，便于进行板材的取出，节省大量的劳动力和时间，提高钣金线的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶吧机钣金线
本技术属于茶吧机生产设备
，尤其涉及一种茶吧机钣金线。
技术介绍
随着科学技术的进步以及人们对生活质量的要求，茶吧机是集饮水机和水壶功能于一身的家用电器，茶吧机作为能够代替饮水机的产品逐渐走入了部分家庭，茶吧机外壳在生产过程中需要通过钣金线进行加工，其中边沿的折弯质量尤为重要，现有茶吧机钣金线在进行板材的折弯时，容易对板材造成划伤，降低钣金线的加工质量，为此，我们提出一种茶吧机钣金线，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有茶吧机钣金线在进行板材的折弯时，容易对板材造成划伤，降低钣金线的加工质量，折弯后不利于板材的取出，浪费时间和劳动力，降低钣金线的加工效率的问题。因此，专利技术一种茶吧机钣金线显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种茶吧机钣金线，以解决现有茶吧机钣金线在进行板材的折弯时，容易对板材造成划伤，降低钣金线的加工质量，折弯后不利于板材的取出，浪费时间和劳动力，降低钣金线的加工效率的问题。一种茶吧机钣金线，包括工作台，支撑架，折弯组件，模具组件，电控柜和定位柱，所述支撑架安装在工作台上方的外沿；所述折弯组件安装在支撑架上方的中间位置，且折弯组件的下端贯穿至支撑架的内侧；所述模具组件安装在工作台上方的中间位置；所述定位柱采用四个，且定位柱安装在工作台和支撑架之间，该定位柱位于模具组件的四角，其中定位柱采用方柱形；所述电控柜安装在支撑架外侧的下方，且电控柜通过导线与市电电性相连。所述折弯组件包括液压机，安装板，折弯板，防护层和定位孔，所述液压机安装在支撑架上方的中间位置，且液压机的下端贯穿至支撑架的内侧；所述安装板安装在液压机的下方；所述折弯板安装在安装板下方的中间位置；所述防护层设置在折弯板的外侧；所述定位孔采用四个，且定位孔开设在安装板的四角。所述液压机通过导线与电控柜电性相连；所述折弯板的横截面为矩形；所述防护层的尺寸与折弯板的尺寸匹配，且防护层采用复合材料材质；所述定位孔与定位柱对齐，且定位孔的尺寸与定位柱的尺寸匹配。所述模具组件包括支撑柱，模板，模槽，安装槽，弹簧和顶出板，所述支撑柱采用四个，且支撑柱安装在工作台的上方；所述模板安装在支撑柱的上方；所述模槽开设在模板上方的中间位置；所述安装槽采用多个，且安装槽开设在模槽的下方；所述弹簧安装在安装槽的下方；所述顶出板安装在弹簧的上方。所述支撑柱位于模板的下方四角；所述模槽与折弯板对齐；所述安装槽的横截面为倒凸形；所述弹簧通过压板螺栓与顶出板相连；所述顶出板的尺寸与安装槽上端的尺寸匹配，且顶出板的上端高于模槽内部的下端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的折弯组件的设置，将板材放置在模板的上方，板材与模槽对齐，液压机通电运行，推动安装板和折弯板下移，通过折弯板配合模槽对板材进行折弯作业，折弯时防护层与板材直接接触，防护层对板材起到防护作用，避免对板材的表面造成划伤，提高钣金线的加工质量。2.本技术的模具组件的设置，折弯时，顶出板压缩弹簧向下移动至安装槽内部的上方，不影响板材的正常折弯作业，折弯结束后，安装板和折弯板上移，弹簧推动顶出板上移，将板材推出，便于进行板材的取出，节省大量的劳动力和时间，提高钣金线的加工效率。3.本技术的定位柱和定位孔的设置，安装板上下移动时，定位柱和定位孔对安装板起到导向和定位的作用，使折弯板始终与模槽对齐，保证折弯组件的折弯质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的折弯组件的结构示意图。图3是本技术的安装板和定位孔的结构示意图。图4是本技术的模具组件的结构示意图。图中：1-工作台，2-支撑架，3-折弯组件，31-液压机，32-安装板，33-折弯板，34-防护层，35-定位孔，4-模具组件，41-支撑柱，42-模板，43-模槽，44-安装槽，45-弹簧，46-顶出板，5-电控柜，6-定位柱。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种茶吧机钣金线，包括工作台1，支撑架2，折弯组件3，模具组件4，电控柜5和定位柱6，所述支撑架2安装在工作台1上方的外沿；所述折弯组件3安装在支撑架2上方的中间位置，且折弯组件3的下端贯穿至支撑架2的内侧；所述模具组件4安装在工作台1上方的中间位置；所述定位柱6采用四个，且定位柱6安装在工作台1和支撑架2之间，该定位柱6位于模具组件4的四角，其中定位柱6采用方柱形；所述电控柜5安装在支撑架2外侧的下方，且电控柜5通过导线与市电电性相连。所述折弯组件3包括液压机31，安装板32，折弯板33，防护层34和定位孔35，将板材放置在模板42的上方，板材与模槽43对齐，液压机31通电运行，推动安装板32和折弯板33下移，通过折弯板33配合模槽43对板材进行折弯作业，折弯时防护层34与板材直接接触，防护层34对板材起到防护作用，避免对板材的表面造成划伤，提高钣金线的加工质量。所述模具组件4包括支撑柱41，模板42，模槽43，安装槽44，弹簧45和顶出板46，折弯时，顶出板46压缩弹簧45向下移动至安装槽44内部的上方，不影响板材的正常折弯作业，折弯结束后，安装板32和折弯板33上移，弹簧45推动顶出板46上移，将板材推出，便于进行板材的取出，节省大量的劳动力和时间，提高钣金线的加工效率。工作原理本技术中，使用时，电控柜5接通市电为系统供电，将板材放置在模板42的上方，板材与模槽43对齐，液压机31通电运行，推动安装板32和折弯板33下移，通过折弯板33配合模槽43对板材进行折弯作业，折弯时防护层34与板材直接接触，防护层34对板材起到防护作用，避免对板材的表面造成划伤，提高钣金线的加工质量，折弯时，顶出板46压缩弹簧45向下移动至安装槽44内部的上方，不影响板材的正常折弯作业，折弯结束后，安装板32和折弯板33上移，弹簧45推动顶出板46上移，将板材推出，便于进行板材的取出，节省大量的劳动力和时间，提高钣金线的加工效率，安装板32上下移动时，定位柱6和定位孔35对安装板32起到导向和定位的作用，使折弯板33始终与模槽43对齐，保证折弯组件3的折弯质量。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶吧机钣金线，其特征在于：包括工作台(1)，支撑架(2)，折弯组件(3)，模具组件(4)，电控柜(5)和定位柱(6)，所述支撑架(2)安装在工作台(1)上方的外沿；所述折弯组件(3)安装在支撑架(2)上方的中间位置，且折弯组件(3)的下端贯穿至支撑架(2)的内侧；所述模具组件(4)安装在工作台(1)上方的中间位置；所述定位柱(6)采用四个，且定位柱(6)安装在工作台(1)和支撑架(2)之间，该定位柱(6)位于模具组件(4)的四角，其中定位柱(6)采用方柱形；所述电控柜(5)安装在支撑架(2)外侧的下方，且电控柜(5)通过导线与市电电性相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶吧机钣金线，其特征在于：包括工作台(1)，支撑架(2)，折弯组件(3)，模具组件(4)，电控柜(5)和定位柱(6)，所述支撑架(2)安装在工作台(1)上方的外沿；所述折弯组件(3)安装在支撑架(2)上方的中间位置，且折弯组件(3)的下端贯穿至支撑架(2)的内侧；所述模具组件(4)安装在工作台(1)上方的中间位置；所述定位柱(6)采用四个，且定位柱(6)安装在工作台(1)和支撑架(2)之间，该定位柱(6)位于模具组件(4)的四角，其中定位柱(6)采用方柱形；所述电控柜(5)安装在支撑架(2)外侧的下方，且电控柜(5)通过导线与市电电性相连。


2.如权利要求1所述的茶吧机钣金线，其特征在于：所述折弯组件(3)包括液压机(31)，安装板(32)，折弯板(33)，防护层(34)和定位孔(35)，所述液压机(31)安装在支撑架(2)上方的中间位置，且液压机(31)的下端贯穿至支撑架(2)的内侧；所述安装板(32)安装在液压机(31)的下方；所述折弯板(33)安装在安装板(32)下方的中间位置；所述防护层(34)设置在折弯板(33)的外侧；所述定位孔(35)采用四个，且定位孔(35)开设在安装板(32)的四角。


3.如权利要求2所述的茶吧机钣金线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁许，
申请(专利权)人：滁州精峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34