一种模块式化工泵制造技术

本发明专利技术涉及一种模块式化工泵，包括升降底台、微调机构、离心电机、泵体、校平探测机构，升降底台上层的两端分别安装两个微调机构，升降底台的上层中部位置活动连接有校平探测机构；微调机构由下到上依次为倾斜移动装置、左右移动装置和平面旋转装置；离心电机和泵体分别安装在两端的匹配卡座中，两者的轴伸端通过联轴器传动连接。本发明专利技术的有益效果为：降低了生产成本，可以匹配市场上所有尺寸型号的电机和泵体，可以精确快速的调整泵体和离心电机的同轴度，大大降低了安装联轴器之前的校平难度，可以持续进行同轴度监测，随时可以进行同轴度调整，延长了设备的使用寿命，同时可以避免所有因同轴度改变而带来的各种问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式化工泵
本专利技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种模块式化工泵。
技术介绍
在化工生产过程中，经常使用化工泵来对液体做功，使得液体具有动能进行物料输送。以离心泵为例，离心泵在启动前，先进行灌泵操作，使得泵内充满被送物料，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和物料做高速旋转运动，物料在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入离心泵的出口管路。泵叶轮中心处，由于被送物料在离心力的作用下被甩出后形成真空，泵入口的物料便在重力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得物料在叶轮的作用下不断流入与排出，达到了输送物料的目的。现有的化工离心泵通常由一个泵体和一个电机通过联轴器连接构成，现存的用于生产的化工离心泵存在如下几点问题：1.化工离心泵整体制作，重量体积庞大，采购成本很高，当化工离心泵出现故障时，往往需要生产厂家前来进行检修，不管是泵体损坏还是电机损坏，都需要整个化工产线停工停产，等待检修完成，严重影响了化工生产效率；2．通过联轴器将电机和泵体传动连接，必须要保证电机轴和棚体的叶轮轴的同轴度的误差极小，才能有效的降低出现整机振动甚至损坏的情况发生，当出现损坏进行检修时，需要拆卸泵体和电机，在维修完成进行安装时，需要完成校平后才可以安装联轴器，而泵体和电机都是一体安装在底座上的，校平费时费力；3.化工离心泵在日常实用中，每天都是处在不断老化的状态，比如轴承老化，壳体磨损，定转子磨损，这些都会导致叶轮轴和转子轴的同轴度出现偏差，现有技术中为了解决此问题，是用过限位板来将联轴器稳固在底座上，但这种方法指标不治本，仍会造成整机振动，甚至会出现限位板锻炼导致断轴的现象，严重影响生产安全。4.化工离心泵损坏后需要整机更换，设备折旧成本过高，不利于化工生产成本控制。为此，本专利技术设计了一种全新的化工泵，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术中化工泵的各种不足，提出了一种模块式化工泵。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种模块式化工泵，包括升降底台、微调机构、匹配卡座、离心电机、泵体、校平探测机构和PLC控制器，其特征在于：所述升降底台平放在地面上，升降底台上层的两端分别安装两个微调机构，升降底台的上层中部位置活动连接有校平探测机构；所述微调机构由下到上依次为倾斜移动装置、左右移动装置和平面旋转装置；所述匹配卡座固定安装在微调机构的上方；所述离心电机和泵体分别安装在两端的匹配卡座中，两者的轴伸端通过联轴器传动连接；所述PLC控制器连通化工泵中的所有电气元件，并向外通讯连接PC设备。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述升降底台包括底部的基座，基座上前后两处分别设置有主升降台，两个主升降台之间设置副升降台，副升降台上通过耳板铰接校平探测机构，主升降台上固定连接微调机构。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述微调机构包括设置在底部的支撑板，支撑板的底部四角分别铰接有四个液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接升降底台，支撑板的顶部设置有燕尾滑动槽，通过燕尾滑动槽滑动连接有左右移动板，左右移动板的动力源为设置在支撑板上的线形模组，左右移动板的顶部固定连接回转支承的内圈，回转支承的外圈固定连接匹配卡座且外圈啮合传动设置在左右移动版上的回转支承驱动电机。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述四个液压伸缩杆分为前后两组，每组的液压伸缩杆的伸缩部分之间固定连接有一根直杆作为同步杆；所述线形模组包括设置在在支撑板上的伺服电机和伺服电机驱动的丝杠，丝杠传动连接在左右移动板中。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述匹配卡座为凹槽截面呈倒置T型的结构，其两侧开有若干通孔作为卡座固定孔，匹配卡座中可拆卸的连接离心电机或泵体。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述离心电机的电机底座底部通过螺栓固定连接卡块，卡块两侧开有若干通孔作为卡块固定孔；所述泵体的泵体底座底部通过螺栓固定连接另一块卡块；所述卡块插入到匹配卡座中，螺栓穿过卡座固定孔和卡块固定孔将两者固定连接。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述校平探测机构由开合式的两部分构成，分别为左探测器和右探测器，左探测器和右探测器分别通过支撑臂铰接升降底台。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述左探测器的支撑臂上方固定连接有“凵”型的左探测板，所述右探测器的支撑臂上方固定连接有“凵”型的右探测板，右探测板的长度大于左探测板的长度，右探测板和左探测板拼合的位置安装有磁石，左探测板的竖壁侧并排分布有四个距离检测传感器，右探测板的竖壁侧并排分布有四个距离检测传感器，右探测板的上下横臂侧分别并排分布四个距离检测传感器。本专利技术的有益效果是：本专利技术的模块式化工泵采用模块化的设计，降低了生产成本，化工厂可以单独采购离心电机和泵体，底座部分可自行生产或采购，当某个部件损坏后，可以单独置换，大大降低了设备折旧成本。并且，本专利技术可以匹配市场上所有尺寸型号的电机和泵体，进一步的降低了生产使用成本。最重要的是，本专利技术的模块式化工泵可以精确快速的调整泵体和离心电机的同轴度，大大降低了安装联轴器之前的校平难度，而且，在日常生产中，校平探测机构可以持续进行同轴度监测，随时可以进行同轴度调整，延长了设备的使用寿命，同时可以避免所有因同轴度改变而带来的各种问题。附图说明图1为本专利技术模块式化工泵的立体结构示意图；图2为本专利技术模块式化工泵的主视结构示意图；图3为本专利技术模块式化工泵的立体结构爆炸图；图4为本专利技术模块式化工泵的去除泵体调整部分的立体结构示意图；图5为本专利技术模块式化工泵的升降底台的立体结构示意图；图6为本专利技术模块式化工泵的微调机构的立体结构示意图；图7为本专利技术模块式化工泵的微调机构的仰视角立体结构示意图；图8为本专利技术模块式化工泵的匹配卡座的立体结构示意图；图9为本专利技术模块式化工泵的离心电机部分的立体结构示意图；图10为本专利技术模块式化工泵的泵体部分的立体结构示意图；图11为本专利技术模块式化工泵的校平探测机构的立体结构示意图；图12为本专利技术模块式化工泵的校平探测机构的内部结构示意图。图中，1、升降底台，101、基座，102、主升降台，103、副升降台，104、耳板2、微调机构，201、支撑板，202、液压伸缩杆，203、同步杆，204、线形模组，205、左右移动板，206、回转支承，207、回转支承驱动电机，3、匹配卡座，301、卡座固定孔，4、离心电机，401、电机底座，402、卡块，403、卡块固定孔，5、泵体，501、泵体底座，6、校平探测机构，601、左探测器，602、右探测器，603、支撑臂，604、左探测板，605、右探测板，606、磁石，607、距离检测传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式化工泵，包括升降底台（1）、微调机构（2）、匹配卡座（3）、离心电机（4）、泵体（5）、校平探测机构（6）和PLC控制器，其特征在于：/n所述升降底台（1）平放在地面上，升降底台（1）上层的两端分别安装两个微调机构（2），升降底台（1）的上层中部位置活动连接有校平探测机构（6）；/n所述微调机构（2）由下到上依次为倾斜移动装置、左右移动装置和平面旋转装置；/n所述匹配卡座（3）固定安装在微调机构（2）的上方；/n所述离心电机（4）和泵体（5）分别安装在两端的匹配卡座（3）中，两者的轴伸端通过联轴器传动连接；/n所述PLC控制器连通化工泵中的所有电气元件，并向外通讯连接PC设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式化工泵，包括升降底台（1）、微调机构（2）、匹配卡座（3）、离心电机（4）、泵体（5）、校平探测机构（6）和PLC控制器，其特征在于：
所述升降底台（1）平放在地面上，升降底台（1）上层的两端分别安装两个微调机构（2），升降底台（1）的上层中部位置活动连接有校平探测机构（6）；
所述微调机构（2）由下到上依次为倾斜移动装置、左右移动装置和平面旋转装置；
所述匹配卡座（3）固定安装在微调机构（2）的上方；
所述离心电机（4）和泵体（5）分别安装在两端的匹配卡座（3）中，两者的轴伸端通过联轴器传动连接；
所述PLC控制器连通化工泵中的所有电气元件，并向外通讯连接PC设备。


2.根据权利要求1所述的模块式化工泵，其特征在于：
所述升降底台（1）包括底部的基座（101），基座（101）上前后两处分别设置有主升降台（102），两个主升降台（102）之间设置副升降台（103），副升降台（103）上通过耳板（104）铰接校平探测机构（6），主升降台（102）上固定连接微调机构（2）。


3.根据权利要求1所述的模块式化工泵，其特征在于：
所述微调机构（2）包括设置在底部的支撑板（201），支撑板（201）的底部四角分别铰接有四个液压伸缩杆（202），液压伸缩杆（202）的底部固定连接升降底台（1），支撑板（201）的顶部设置有燕尾滑动槽，通过燕尾滑动槽滑动连接有左右移动板（205），左右移动板（205）的动力源为设置在支撑板（201）上的线形模组（204），左右移动板（205）的顶部固定连接回转支承（206）的内圈，回转支承（206）的外圈固定连接匹配卡座（3）且外圈啮合传动设置在左右移动版（205）上的回转支承驱动电机（207）。


4.根据权利要求3所述的模块式化工泵，其特征在于：
所述四个液压伸缩杆（202）分为前后两组，每组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，郭学云，张峰，
申请(专利权)人：东明中信国安瑞华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37