一种改进型生料选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型生料选粉机，包括选粉机本体，选粉机本体上设置有出风管，出风管的端部焊接有罩体，罩体的右侧通过法兰连接有导料管，导料管内开设有方形通道，方形通道的内腔底部连接有燕尾榫，方形通道内活动插接有除尘组件；本实用新型专利技术结构设计合理，能够避免除尘组件受到风力冲击而脱落，提高了装置使用时的稳定性，能够达到良好的除尘效果，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型生料选粉机
本技术涉及选粉机设备
，尤其涉及一种改进型生料选粉机。
技术介绍
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。出风口是生料选粉机作业线中水泥粉料进入成品库的必经之处，在选粉机高速运转和系统高负压作用下，颗粒粉尘对出风口管道口的导料管进行冲击磨损，为此，相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201520070120.9提出的“水泥用选粉机的出风口耐磨结构”，该申请文件中的技术方案相比传统的出风口直连导料管结构，大大降低了磨损，延长更换周期，降低成本。但是，上述技术方案仍存在以下缺陷：上述选粉机的出风管在使用时，会有大量的水泥细粉和超细粉被风带出选粉机，对环境造成污染，为此，我们提出了一种改进型生料选粉机。
技术实现思路
本技术提供了一种改进型生料选粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种改进型生料选粉机，包括选粉机本体，所述选粉机本体上设置有出风管，所述出风管的端部焊接有罩体，所述罩体的右侧通过法兰连接有导料管，所述导料管内开设有方形通道，所述方形通道的内腔底部连接有燕尾榫，所述方形通道内活动插接有除尘组件；所述除尘组件包括U形座，所述U形座的下端开设有燕尾槽，所述U形座的上端开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有上压板，所述上压板的底部和U形座的内腔顶部均连接有多个挡板，多个所述挡板间隔设置，所述U形座的后端面开设有凹口，所述凹口的内腔连接有复位弹簧，所述复位弹簧的活动端连接有楔块，所述U形座的左端连接有密封圈，所述密封圈贴合导料管内壁。优选地，一种改进型生料选粉机中，所述导料管的后端开设有插槽，所述插槽内活动插接有压杆，所述压杆后端连接有挡块，所述挡块与导料管外壁之间连接有压缩弹簧。优选地，一种改进型生料选粉机中，所述阶梯槽上螺接有紧固螺栓，所述上压板的侧壁开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，所述上压板左端贴合密封圈。优选地，一种改进型生料选粉机中，多个所述挡板的高度从左到右逐渐递减设置。优选地，一种改进型生料选粉机中，所述楔块的截面呈直角梯形设置。优选地，一种改进型生料选粉机中，所述密封圈的下端开设有与燕尾榫相配合的让位口。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，上压板通过紧固螺栓固定在U形座上，能够将除尘组件插入方向通道内，利用燕尾槽对准燕尾榫嵌入，能够避免U形座前后晃动，U形座移动时楔块纳入凹口内，当楔块移动至插槽处，通过复位弹簧将楔块端部顶入插槽，从而对U形座的位置进行有效固定，能够避免除尘组件受到风力冲击而脱落，提高了装置使用时的稳定性；气流进入导料管后经除尘组件内部送出，通过多个挡板对气流中的颗粒杂质进行阻挡，能够达到良好的除尘效果，减少环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中导料管的截面示意图；图3为本技术中除尘组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3所示，本实施例为一种改进型生料选粉机，包括选粉机本体1，选粉机本体1上设置有出风管2，出风管2的端部焊接有罩体3，罩体3的右侧通过法兰连接有导料管4，导料管4内开设有方形通道5，方形通道5的内腔底部连接有燕尾榫7，方形通道5内活动插接有除尘组件6；除尘组件6包括U形座601，U形座601的下端开设有燕尾槽602，U形座601的上端开设有阶梯槽603，阶梯槽603内安装有上压板604，上压板604的底部和U形座601的内腔顶部均连接有多个挡板605，多个挡板605间隔设置，U形座601的后端面开设有凹口606，凹口606的内腔连接有复位弹簧607，复位弹簧607的活动端连接有楔块608，U形座601的左端连接有密封圈609，密封圈609贴合导料管4内壁。导料管4的后端开设有插槽401，插槽401内活动插接有压杆402，压杆402后端连接有挡块403，挡块403与导料管4外壁之间连接有压缩弹簧404，挤压挡块403能够带动压杆402移动，从而将楔块608顶出插槽401，便于进行拆卸更换清理。阶梯槽603上螺接有紧固螺栓6031，上压板601的侧壁开设有与紧固螺栓6031相配合的螺纹孔，上压板601左端贴合密封圈609。多个挡板605的高度从左到右逐渐递减设置。楔块608的截面呈直角梯形设置，便于进行卡合。密封圈609的下端开设有与燕尾榫7相配合的让位口，便于将U形座601插入方形通道5内。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，首先将U形座601配合上压板604形成一个导向管道，通过紧固螺栓6031紧固连接，除尘组件6插入导料管4的方形通道5内，U形座601底部的燕尾槽602对准燕尾榫7嵌入，能够避免U形座601前后晃动，U形座601在移动时楔块608受到挤压纳入凹口606内，复位弹簧607处于压缩状态，当楔块608移动至插槽401处，复位弹簧607在弹力作用下将楔块608端部顶入插槽401，从而对U形座的位置进行有效固定，能够避免除尘组件6受到风力冲击而脱落，提高了装置使用时的稳定性，气流沿出风管2进入导料管4，经过除尘组件6内部送出，通过多个挡板605对气流中的颗粒杂质进行阻挡，能够达到良好的除尘效果，减少环境污染，多个挡板605的高度沿着出风方向呈逐级递减设计，有利于保障气流的流速，保障装置的正常工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型生料选粉机，包括选粉机本体(1)，其特征在于：所述选粉机本体(1)上设置有出风管(2)，所述出风管(2)的端部焊接有罩体(3)，所述罩体(3)的右侧通过法兰连接有导料管(4)，所述导料管(4)内开设有方形通道(5)，所述方形通道(5)的内腔底部连接有燕尾榫(7)，所述方形通道(5)内活动插接有除尘组件(6)；/n所述除尘组件(6)包括U形座(601)，所述U形座(601)的下端开设有燕尾槽(602)，所述U形座(601)的上端开设有阶梯槽(603)，所述阶梯槽(603)内安装有上压板(604)，所述上压板(604)的底部和U形座(601)的内腔顶部均连接有多个挡板(605)，多个所述挡板(605)间隔设置，所述U形座(601)的后端面开设有凹口(606)，所述凹口(606)的内腔连接有复位弹簧(607)，所述复位弹簧(607)的活动端连接有楔块(608)，所述U形座(601)的左端连接有密封圈(609)，所述密封圈(609)贴合导料管(4)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型生料选粉机，包括选粉机本体(1)，其特征在于：所述选粉机本体(1)上设置有出风管(2)，所述出风管(2)的端部焊接有罩体(3)，所述罩体(3)的右侧通过法兰连接有导料管(4)，所述导料管(4)内开设有方形通道(5)，所述方形通道(5)的内腔底部连接有燕尾榫(7)，所述方形通道(5)内活动插接有除尘组件(6)；
所述除尘组件(6)包括U形座(601)，所述U形座(601)的下端开设有燕尾槽(602)，所述U形座(601)的上端开设有阶梯槽(603)，所述阶梯槽(603)内安装有上压板(604)，所述上压板(604)的底部和U形座(601)的内腔顶部均连接有多个挡板(605)，多个所述挡板(605)间隔设置，所述U形座(601)的后端面开设有凹口(606)，所述凹口(606)的内腔连接有复位弹簧(607)，所述复位弹簧(607)的活动端连接有楔块(608)，所述U形座(601)的左端连接有密封圈(609)，所述密封圈(609)贴合导料管(4)内壁。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵正新，
申请(专利权)人：湖北白兆山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42