一种风分机抛料板密闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种风分机抛料板密闭装置，属于烟叶加工机械技术领域。所述的风分机抛料板密闭装置包括风分仓、进料口、筛分抛料板、出料口、不合格品下料口、风口、一次抛料板、散料板、密闭板、斜网、密闭网、调风板；进料口位于风分仓一侧板内腔底部，与进料口相对的侧板内设筛分抛料板，风分仓顶部开设出料口，不合格品下料口设于风分仓底部，靠近筛分抛料板一侧；本实用新型专利技术对抛料板和斜网连接的地方进行了改进，使风分机抛料板密闭性更好，避免了风口的阻塞，避免了抛料不彻底、回抛的物料从抛料板和斜网之间空隙下落的问题，提高了风分机的工作效率，能达到更好的叶梗分离效果，烟支加工质量稳定性好、卷烟的燃烧性能及感官质量更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种风分机抛料板密闭装置
本技术属于烟叶加工机械
，具体的说，涉及一种风分机抛料板密闭装置。
技术介绍
烟叶是卷烟生产的主要原料，经打叶复烤后，叶片上仍存有不少的烟梗及叶脉，这些叶片被切成烟丝后，其中的烟梗就成了梗签，由于梗签较为粗硬，使烟丝填充松紧不均匀，容易造成卷烟纸被刺穿，致使烟支加工质量的稳定性下降，而且含有梗签的烟支燃烧时容易出现爆开或者熄火的现象，影响卷烟的燃烧性能及感官质量。现有的技术中，大多使用风分机进行烟叶和烟梗的分离处理，有效的将烟叶和烟梗分离开来，但是，现有的风分机抛料板和斜网连接的地方存在不闭合的状况，导致抛料不彻底、回抛的物料会从抛料板和斜网之间空隙下落导致阻塞风口的情况发生，影响风分机的工作效率，造成烟叶和烟梗无法有效分离的结果，甚至损坏风分机，因此，有必要设计一种风分机抛料板密闭装置，避免阻塞风口，影响风分机的工作效率，以达到更好的叶梗分离效果，避免因烟梗的存在而产生卷烟加工质量稳定性及感官抽吸质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中风分机抛料板和斜网连接的地方存在不闭合的状况，导致抛料不彻底、回抛的物料会从抛料板和斜网之间空隙下落导致阻塞风口的情况发生，影响风分机的工作效率，造成烟叶和烟梗无法有效分离的结果，甚至损坏风分机的问题，设计出一种风分机抛料板密闭装置，操作安全、方便，结构简单，避免阻塞风口，影响风分机的工作效率，以达到更好的叶梗分离效果，烟支加工质量稳定性好、卷烟的燃烧性能及感官质量更佳。为达到上述目的，本技术是按照如下技术方案实现的：本技术提供了一种风分机抛料板密闭装置，包括风分仓1、进料口2、筛分抛料板、出料口3、不合格品下料口4、风口5、一次抛料板6、散料板7、密闭板8、斜网9、密闭网10、调风板11；所述的进料口2位于风分仓1一侧板内腔底部，与进料口2相对的侧板内设筛分抛料板，风分仓1顶部开设出料口3，不合格品下料口4设于风分仓1底部，靠近筛分抛料板一侧；进料口2底部设有风口5，连接一次抛料板6，一次抛料板6设有倾斜向上的结构，并连接弧形散料板7，一次抛料板6下设密闭板8，密闭板8连接斜网9一端，且密闭板8和斜网9均沿连接处向下倾斜一定角度，一次抛料板6和散料板7连接处与密闭板8和斜网9连接处扣合，斜网9另一端设有竖直向下的密闭网10，下侧通过转轴安装有三块调风板11。作为优选，所述的筛分抛料板由弧形结构的回抛板12和二次抛料板13相接而成，且回抛板12下端部开有回抛风口14，二次抛料板13下端部开有二次抛料风口15。作为优选，所述的风口5通过风机通有正压气流。作为优选，所述的调风板11与密闭网10平行设置，其中一块位于密闭网10外侧，另外两块调风板11安装位置将斜网9三等分。本技术的有益效果：本技术对抛料板和斜网连接的地方进行了改进，使风分机抛料板密闭性更好，避免了风口的阻塞，避免了抛料不彻底、回抛的物料从抛料板和斜网之间空隙下落的问题，提高了风分机的工作效率，能达到更好的叶梗分离效果，烟支加工质量稳定性好、卷烟的燃烧性能及感官质量更佳。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术抛料板密闭结构示意图。图中，1-风分仓、2-进料口、3-出料口、4-不合格品下料口、5-风口、6-一次抛料板、7-散料板、8-密闭板、9-斜网、10-密闭网、11-调风板、12-回抛板、13-二次抛料板、14-回抛风口、15-二次抛料风口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-2所示，所述的风分机抛料板密闭装置包括风分仓1、进料口2、筛分抛料板、出料口3、不合格品下料口4、风口5、一次抛料板6、散料板7、密闭板8、斜网9、密闭网10、调风板11；所述的进料口2位于风分仓1一侧板内腔底部，与进料口2相对的侧板内设筛分抛料板，筛分抛料板由弧形结构的回抛板12和二次抛料板13相接而成，且回抛板12下端部开有回抛风口14，二次抛料板13下端部开有二次抛料风口15，对上抛又下落的物料进行再次上抛，以达到提高抛料效率的效果，风分仓1顶部开设出料口3，不合格品下料口4设于风分仓1底部，靠近筛分抛料板一侧；进料口2底部设有风口5，风口5通过风机通有正压气流，风口5连接一次抛料板6，一次抛料板6设有倾斜向上的结构，并连接弧形散料板7，一次抛料板6对物料进行上抛，并通过散料板7进行散料处理，一次抛料板6下设密闭板8，密闭板8连接斜网9一端，且密闭板8和斜网9均沿连接处向下倾斜一定角度，一次抛料板6和散料板7连接处与密闭板8和斜网9连接处扣合，防止回落的物料落入风道，斜网9另一端设有竖直向下的密闭网10，下侧通过转轴安装有三块调风板11，调风板11与密闭网10平行设置，其中一块位于密闭网10外侧，另外两块调风板11安装位置将斜网9三等分，三个空间分别通有正压风；本技术对抛料板和斜网连接的地方进行了改进，使风分机抛料板密闭性更好，提高了风分机的工作效率，能达到更好的叶梗分离效果，烟支加工质量稳定性好、卷烟的燃烧性能及感官质量更佳。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风分机抛料板密闭装置，其特征在于：所述的风分机抛料板密闭装置包括风分仓（1）、进料口（2）、筛分抛料板、出料口（3）、不合格品下料口（4）、风口（5）、一次抛料板（6）、散料板（7）、密闭板（8）、斜网（9）、密闭网（10）、调风板（11）；所述的进料口（2）位于风分仓（1）一侧板内腔底部，与进料口（2）相对的侧板内设筛分抛料板，风分仓（1）顶部开设出料口（3），不合格品下料口（4）设于风分仓（1）底部，靠近筛分抛料板一侧；进料口（2）底部设有风口（5），连接一次抛料板（6），一次抛料板（6）设有倾斜向上的结构，并连接弧形散料板（7），一次抛料板（6）下设密闭板（8），密闭板（8）连接斜网（9）一端，且密闭板（8）和斜网（9）均沿连接处向下倾斜一定角度，一次抛料板（6）和散料板（7）连接处与密闭板（8）和斜网（9）连接处扣合，斜网（9）另一端设有竖直向下的密闭网（10），下侧通过转轴安装有三块调风板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风分机抛料板密闭装置，其特征在于：所述的风分机抛料板密闭装置包括风分仓（1）、进料口（2）、筛分抛料板、出料口（3）、不合格品下料口（4）、风口（5）、一次抛料板（6）、散料板（7）、密闭板（8）、斜网（9）、密闭网（10）、调风板（11）；所述的进料口（2）位于风分仓（1）一侧板内腔底部，与进料口（2）相对的侧板内设筛分抛料板，风分仓（1）顶部开设出料口（3），不合格品下料口（4）设于风分仓（1）底部，靠近筛分抛料板一侧；进料口（2）底部设有风口（5），连接一次抛料板（6），一次抛料板（6）设有倾斜向上的结构，并连接弧形散料板（7），一次抛料板（6）下设密闭板（8），密闭板（8）连接斜网（9）一端，且密闭板（8）和斜网（9）均沿连接处向下倾斜一定角度，一次抛料板（6）和散料板（7）连接处与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文，刘文，袁玉通，杨小雨，杨斌，者靖雄，李小林，张琪陆，潘增林，姚明笙，金龙，浦绍坤，陈俊龙，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53