一种阻燃防火强化地板及其制备方法技术

技术编号:27678319 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-17 02:55
本发明专利技术属于强化地板技术领域,具体涉及一种阻燃防火强化地板,包括防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层,克服了现有技术的不足,最上层采用防水装饰层,防水装饰层通过染料染色成仿木效果,视觉接近实木效果,阻燃防火层在传统的阻燃材料中添加干粉夹心,进一步的提高其阻燃效果,同时干粉夹心具有良好的保温隔热效果,使其具有接近木地板的隔热能力,弹性缓冲层的设置使位于其上方的防水装饰层、阻燃防火层可以微弱的上下移动,使其具有较软的脚感,不想现有的强化地板那么硬,也使其进一步的接近实木地板的脚感,本发明专利技术的阻燃防火强化地板为高端强化地板,基本达到实木地板的效果和能力。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防火强化地板及其制备方法
本专利技术属于强化地板
,具体涉及一种阻燃防火强化地板及其制备方法。
技术介绍
强化地板一般是由四层材料复合组成,即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板,合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂。但是现有的强化地板阻燃效果差,且脚感舒适度与木地板相差甚远。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃防火强化地板及其制备方法,克服了现有技术的不足,最上层采用防水装饰层,防水装饰层通过染料染色成仿木效果,视觉接近实木效果,阻燃防火层在传统的阻燃材料中添加干粉夹心,进一步的提高其阻燃效果,同时干粉夹心具有良好的保温隔热效果,使其具有接近木地板的隔热能力,弹性缓冲层的设置使位于其上方的防水装饰层、阻燃防火层可以微弱的上下移动,使其具有较软的脚感,不想现有的强化地板那么硬,也使其进一步的接近实木地板的脚感,本专利技术的阻燃防火强化地板为高端强化地板,基本达到实木地板的效果和能力。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种阻燃防火强化地板,包括防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层,所述防水装饰层为平板结构且位于最上面,所述阻燃防火层设置在防水装饰层下表面,所述阻燃防火层为上方开口的盒体结构,所述盒体结构内填充有灭火干粉,所述弹性缓冲层设置在阻燃防火层下表面,所述弹性缓冲层下表面中间位置设有凸起,所述填充层设置在弹性缓冲层下表面,所述填充层上表面设有与弹性缓冲层下方凸起适配的凹槽,所述纤维板层和耐磨抗腐蚀层均为平板结构,所述纤维板层设置在填充层下表面,所述耐磨抗腐蚀层设置在纤维板层下表面。进一步,所述防水装饰层包括木塑基层和位于木塑基层上方的装饰层;所述木塑基层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,复合稳定剂10~20份,碳酸钙5~10份,加工助剂:4~4.5份,抗氧剂0.02~0.04份;所述装饰层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,复合稳定剂10~20份,抗静电剂5~10份,相容剂1~5份,抗氧剂0.1~0.5份,抗紫外线剂0.2~0.5份,仿木染料20~80份和防霉剂0.5~0.8份。进一步,所述阻燃防火层由具有阻燃性能的强化地板复合材料构成,所述阻燃防火层盒体结构5个厚度一致且均为2MM~10MM。进一步,所述弹性缓冲层包括位于内部的稠密铁丝网和包裹在稠密铁丝网外部的减震海绵。进一步,所述填充层为高密度刨花颗粒构成。一种阻燃防火强化地板制备方法,第一步,将防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层加工成型;第二步,在阻燃防火层中间区域填充灭火干粉,然后对阻燃防火层上表面边沿位置进行打胶,贴上防水装饰层,晾干;第三步,在填充层上面吗进行全部打胶,然后弹性缓冲层下方的凸起与填充层凹槽对齐后粘贴,晾干;第四步,将第二步和第三步加工的半成品和纤维板层和耐磨抗腐蚀层依次打胶粘贴,最后晾干即可。本专利技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:本专利技术所述一种阻燃防火强化地板及其制备方法,最上层采用防水装饰层,防水装饰层通过染料染色成仿木效果,视觉接近实木效果,阻燃防火层在传统的阻燃材料中添加干粉夹心,进一步的提高其阻燃效果,同时干粉夹心具有良好的保温隔热效果,使其具有接近木地板的隔热能力,弹性缓冲层的设置使位于其上方的防水装饰层、阻燃防火层可以微弱的上下移动,使其具有较软的脚感,不想现有的强化地板那么硬,也使其进一步的接近实木地板的脚感,本专利技术的阻燃防火强化地板为高端强化地板,基本达到实木地板的效果和能力。附图说明图1为一种阻燃防火强化地板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1所示,本专利技术所述一种阻燃防火强化地板,包括防水装饰层6、阻燃防火层5、弹性缓冲层4、填充层3、纤维板层2和耐磨抗腐蚀层1,所述防水装饰层为平板结构且位于最上面,所述阻燃防火层设置在防水装饰层下表面,所述阻燃防火层为上方开口的盒体结构,所述盒体结构内填充有灭火干粉51,所述弹性缓冲层设置在阻燃防火层下表面,所述弹性缓冲层下表面中间位置设有凸起,所述填充层设置在弹性缓冲层下表面,所述填充层上表面设有与弹性缓冲层下方凸起适配的凹槽,所述纤维板层和耐磨抗腐蚀层均为平板结构,所述纤维板层设置在填充层下表面,所述耐磨抗腐蚀层设置在纤维板层下表面;所述阻燃防火层由具有阻燃性能的强化地板复合材料构成,所述阻燃防火层盒体结构5个厚度一致且均为2MM~10MM;所述弹性缓冲层包括位于内部的稠密铁丝网和包裹在稠密铁丝网外部的减震海绵;所述填充层为高密度刨花颗粒构成。实施例二所述防水装饰层包括木塑基层和位于木塑基层上方的装饰层;所述木塑基层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,复合稳定剂10~20份,碳酸钙5~10份,加工助剂:4~4.5份,抗氧剂0.02~0.04份;所述装饰层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,复合稳定剂10~20份,抗静电剂5~10份,相容剂1~5份,抗氧剂0.1~0.5份,抗紫外线剂0.2~0.5份,仿木染料20~80份和防霉剂0.5~0.8份。实施例三一种阻燃防火强化地板制备方法:第一步,将防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层加工成型;第二步,在阻燃防火层中间区域填充灭火干粉,然后对阻燃防火层上表面边沿位置进行打胶,贴上防水装饰层,晾干;第三步,在填充层上面吗进行全部打胶,然后弹性缓冲层下方的凸起与填充层凹槽对齐后粘贴,晾干;第四步,将第二步和第三步加工的半成品和纤维板层和耐磨抗腐蚀层依次打胶粘贴,最后晾干即可。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防火强化地板,其特征在于:包括防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层,所述防水装饰层为平板结构且位于最上面,所述阻燃防火层设置在防水装饰层下表面,所述阻燃防火层为上方开口的盒体结构,所述盒体结构内填充有灭火干粉,所述弹性缓冲层设置在阻燃防火层下表面,所述弹性缓冲层下表面中间位置设有凸起,所述填充层设置在弹性缓冲层下表面,所述填充层上表面设有与弹性缓冲层下方凸起适配的凹槽,所述纤维板层和耐磨抗腐蚀层均为平板结构,所述纤维板层设置在填充层下表面,所述耐磨抗腐蚀层设置在纤维板层下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火强化地板,其特征在于:包括防水装饰层、阻燃防火层、弹性缓冲层、填充层、纤维板层和耐磨抗腐蚀层,所述防水装饰层为平板结构且位于最上面,所述阻燃防火层设置在防水装饰层下表面,所述阻燃防火层为上方开口的盒体结构,所述盒体结构内填充有灭火干粉,所述弹性缓冲层设置在阻燃防火层下表面,所述弹性缓冲层下表面中间位置设有凸起,所述填充层设置在弹性缓冲层下表面,所述填充层上表面设有与弹性缓冲层下方凸起适配的凹槽,所述纤维板层和耐磨抗腐蚀层均为平板结构,所述纤维板层设置在填充层下表面,所述耐磨抗腐蚀层设置在纤维板层下表面。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火强化地板,其特征在于:所述防水装饰层包括木塑基层和位于木塑基层上方的装饰层;所述木塑基层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,复合稳定剂10~20份,碳酸钙5~10份,加工助剂:4~4.5份,抗氧剂0.02~0.04份;所述装饰层按重量份配方如下:热塑性树脂粉200份,聚氯乙烯15~18份,聚乙烯蜡0.5~0.9份,硬脂酸2~10份,丙烯酸酯类共聚物0.5~0.6份,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦海星王奉强张军华
申请(专利权)人:江苏肯帝亚木业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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