一种多层分筛设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及筛选设备技术领域，具体涉及一种多层分筛设备，其包括分筛箱、进料斗和筛选框；所述分筛箱的内底壁固定连接有安装套，所述安装套的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出固定连接有安装架，所述安装架的外表面开设有连接孔。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：物料落至筛选框内，启动液压伸缩杆，使得筛选框靠近安装块的一端低于出料口处；启动振动机，使得筛选框进行振动式的对物料进行筛选，物料通过筛选框内的筛选网，物料依次经过大筛选网、中筛选网和小筛选网向下落料，最终落入储料抽屉内，采用多层次筛选过滤，完成不同品质的物料筛选，保证该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层分筛设备
本技术涉及筛选设备
，具体涉及一种多层分筛设备。
技术介绍
振动筛是一种涂料生产中必不可少的高精度细粉筛分机械，其原理主要是利用振动电机，将振动产生的激振力直接传递给筛面，使筛网上的涂料原料分为网上物和网下物，从而达到筛分和过滤的目的，在涂料生产中，筛分机械主要起到截留涂料中的块状涂料、大的颗粒纤维和其他杂物的目的，从而完成涂料的筛分、过滤，对涂料品质起到了十分重要的作用。现有的筛选机结构复杂，筛选的范围比较低，筛选时容易造成浪费，在筛选的过程中难以将杂质进行去除，增加了工人的劳动强度，且筛选效率低。因此，需要一种多层分筛设备，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，即为了解决上述筛选的过程中难以将杂质进行去除的问题，本技术实施例提供了一种多层分筛设备，包括分筛箱、进料斗和筛选框；所述分筛箱的内底壁固定连接有安装套，所述安装套的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出固定连接有安装架，所述安装架的外表面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有安装块，所述安装块固定连接在所述筛选框的外表面；所述安装架的下表面固定连接有振动机，所述振动机的数量为两个。可选的，所述分筛箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧壁固定连接有进料斜板。可选的，所述筛选框的数量为三个，三个所述筛选框的内部均固定连接有筛选网，所述筛选框的外表面远离安装块的一侧固定连接有软折叠片，所述软折叠片的一端固定连接在所述分筛箱的内侧壁。可选的，三个所述筛选网根据网孔大小分别为大筛选网、中筛选网和小筛选网，三个所述筛选网根据网孔从大到小依次从上至下排列。可选的，所述分筛箱的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面贯穿所述筛选框。可选的，所述分筛箱外表面靠近三个所述筛选框的一侧开设有出料口，所述分筛箱外表面靠近所述出料口的一侧固定连接有出料斗。可选的，所述分筛箱的内底壁活动连接有储料抽屉，所述储料抽屉设置在所述筛选框的下方。本技术实施例的有益效果为：本技术中，物料落至筛选框内，启动液压伸缩杆，使得筛选框靠近安装块的一端低于出料口处；启动振动机，使得筛选框进行振动式的对物料进行筛选，物料通过筛选框内的筛选网，物料依次经过大筛选网、中筛选网和小筛选网向下落料，最终落入储料抽屉内，采用多层次筛选，过滤，完成不同品质的物料筛选，保证该装置的工作效率。本技术中，留在大筛选网、中筛选网和小筛选网上的物料通过再次启动液压伸缩杆，使得筛选网高于出料口处，在物料自身重力的影响下，物料分别落入对应的出料斗的内部，方便进行收集。附图说明图1为该多层分筛设备一实施例的结构示意图；图2为储料抽屉的结构示意图；图3为安装架的结构示意图；图4为筛选框的结构示意图。图中：1、分筛箱；2、进料斗；3、筛选框；4、安装套；5、减震弹簧；6、液压伸缩杆；7、安装架；8、连接孔；9、连接轴；10、安装块；11、筛选网；1101、大筛选网；1102、中筛选网；1103、小筛选网；12、软折叠片；13、振动机；14、固定轴；15、出料口；16、出料斗；17、储料抽屉；18、进料斜板。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。参见图1至图4，本技术实施例公开了一种多层分筛设备，包括分筛箱1、进料斗2和筛选框3；参照图1：分筛箱1的上表面固定连接有进料斗2，进料斗2的内侧壁固定连接有进料斜板18；物料落至筛选框3内，启动液压伸缩杆6，使得筛选框3靠近安装块10的一端低于出料口15处；参照图2和图3：分筛箱1的内底壁固定连接有安装套4，安装套4的内底壁固定连接有减震弹簧5，减震弹簧5的一端固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的动力输出固定连接有安装架7，安装架7的外表面开设有连接孔8，连接孔8的内部转动连接有连接轴9，连接轴9的外表面转动连接有安装块10，安装块10固定连接在筛选框3的外表面；在振动机13进行工作时，筛选框3进行振动，减震弹簧5进行减震工作，避免筛选框3振动时对分筛箱1造成影响；安装架7的下表面固定连接有振动机13，振动机13的数量为两个；参照图2：筛选框3的数量为三个，三个筛选框3的内部均固定连接有筛选网11，筛选框3的外表面远离安装块10的一侧固定连接有软折叠片12，软折叠片12的一端固定连接在分筛箱1的内侧壁；三个筛选网11根据网孔大小分别为大筛选网1101、中筛选网1102和小筛选网1103，三个筛选网11根据网孔从大到小依次从上至下排列；物料落至筛选框3内，启动液压伸缩杆6，使得筛选框3靠近安装块10的一端低于出料口15处；启动振动机13，使得筛选框3进行振动式的对物料进行筛选，物料通过筛选框3内的筛选网11，物料依次经过大筛选网1101、中筛选网1102和小筛选网1103向下落料，最终落入储料抽屉17内；参照图1和图4：分筛箱1的内侧壁固定连接有固定轴14，固定轴14的外表面贯穿筛选框3；分筛箱1外表面靠近三个筛选框3的一侧开设有出料口15，分筛箱1外表面靠近出料口15的一侧固定连接有出料斗16；分筛箱1的内底壁活动连接有储料抽屉17，储料抽屉17设置在筛选框3的下方。留在大筛选网1101、中筛选网1102和小筛选网1103上的物料通过再次启动液压伸缩杆6，使得筛选网11高于出料口15处，在物料自身重力的影响下，物料分别落入对应的出料斗16的内部，方便进行收集。综上所述，本技术一种多层分筛设备，在使用过程中的操作流程如下所示：步骤一：将物料放置在进料斜板18上，物料通过进料斜板18落至分筛箱1内部的筛选框3内；步骤二：物料落至筛选框3内，启动液压伸缩杆6，使得筛选框3靠近安装块10的一端低于出料口15处；步骤三：启动振动机13，使得筛选框3进行振动式的对物料进行筛选，物料通过筛选框3内的筛选网11，物料依次经过大筛选网1101、中筛选网1102和小筛选网1103向下落料，最终落入储料抽屉17内；步骤四：在振动机13进行工作时，筛选框3进行振动，减震弹簧5进行减震工作，避免筛选框3振动时对分筛箱1造成影响；步骤五：留在大筛选网1101、中筛选网1102和小筛选网1103上的物料通过再次启动液压伸缩杆6，使得筛选网11高于出料口15处，在物料自身重力的影响下，物料分别落入对应的出料斗16的内部，方便进行收集。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层分筛设备，其特征在于，包括分筛箱（1）、进料斗（2）和筛选框（3）；/n所述分筛箱（1）的内底壁固定连接有安装套（4），所述安装套（4）的内底壁固定连接有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）的一端固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的动力输出固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的外表面开设有连接孔（8），所述连接孔（8）的内部转动连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外表面转动连接有安装块（10），所述安装块（10）固定连接在所述筛选框（3）的外表面；/n所述安装架（7）的下表面固定连接有振动机（13），所述振动机（13）的数量为两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层分筛设备，其特征在于，包括分筛箱（1）、进料斗（2）和筛选框（3）；
所述分筛箱（1）的内底壁固定连接有安装套（4），所述安装套（4）的内底壁固定连接有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）的一端固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的动力输出固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的外表面开设有连接孔（8），所述连接孔（8）的内部转动连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外表面转动连接有安装块（10），所述安装块（10）固定连接在所述筛选框（3）的外表面；
所述安装架（7）的下表面固定连接有振动机（13），所述振动机（13）的数量为两个。


2.根据权利要求1所述的一种多层分筛设备，其特征在于，所述分筛箱（1）的上表面固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的内侧壁固定连接有进料斜板（18）。


3.根据权利要求1所述的一种多层分筛设备，其特征在于，所述筛选框（3）的数量为三个，三个所述筛选框（3）的内部均固定连接有筛选网（11），所述筛选框（3）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：路豪旭，
申请(专利权)人：巩义市明亮冶金辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41