一种空心砖粉料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心砖粉料筛分装置，一内筛网，所述内筛网的侧壁上开设有若干个均匀分布的筛孔；一外筛网，所述外筛网能够转动地设置在所述内筛网上；所述外筛网的侧壁上开设有与所述内筛网一一对应的所述筛孔；一转轴，其转动设置在支座上；一电机，所述电机固定在所述支座上；一导流环，所述导流环固定在所述内筛网的内壁上；所述内筛网的筛孔与所述外筛网的筛孔至少有一部分重叠，形成排料孔。该筛分装置的筛网的筛孔能够进行调节，进而能够适应不同大小颗粒的筛分，同时在该筛分装置内设置的导流环一方面能够提高筛网的承载能力，另一方面能够起到导流的作用，进而对颗粒产生一定的分散作用，提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖粉料筛分装置
本技术涉及空心砖筛分装置
，具体为一种空心砖粉料筛分装置。
技术介绍
在空心砖制造的过程中，需要先对大块煤矸石、页岩等进行粉碎，并通过筛分装置进行筛分，获得粉料，并对这些粉料进行混合搅拌以便后续的制砖。筛分的形式现有技术中也具有很多，其筛分的原理是利用颗粒的运动使得其从筛孔排出而实现筛分，在筛分的过程中，颗粒往往会因筛分装置的驱动而产生一定的汇聚，会对筛分的效率产生一定的影响；此外现有的筛分装置的筛网的规格往往也是单一的，当需要获得不同颗粒时，则需要更换筛网。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种空心砖粉料筛分装置，该筛分装置的筛网的筛孔能够进行调节，进而能够适应不同大小颗粒的筛分，同时在该筛分装置内设置的导流环一方面能够提高筛网的承载能力，另一方面能够起到导流的作用，进而对颗粒产生一定的分散作用，提高筛分效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种空心砖粉料筛分装置，包括：一内筛网，所述内筛网为两端闭口的空心圆柱体，两个所述闭口端上均开设有料口，所述内筛网的侧壁上开设有若干个均匀分布的筛孔；一外筛网，所述外筛网为两端开口的空心圆柱体，所述外筛网嵌套在所述内筛网上，且所述外筛网的侧壁贴合在所述内筛网的侧壁上，且所述外筛网能够转动地设置在所述内筛网上；所述外筛网的侧壁上开设有与所述内筛网一一对应的所述筛孔；一转轴，所述转轴穿过所述内筛网的两个闭口端并与闭口端相固定，并转动设置在支座上；一电机，所述电机固定在所述支座上，并驱动所述转轴转动；一导流环，所述导流环固定在所述内筛网的内壁上，且导流环由一个外径与所述内筛网的内径相同的空心圆柱体沿着倾斜于轴线的方向切割而成；所述内筛网的筛孔与所述外筛网的筛孔至少有一部分重叠，形成排料孔；所述筛孔至少具有一个锥状的尖端，当所述外筛网相对于所述内筛网转动时，所述外筛网的筛孔的尖端与所述内筛网的筛孔的尖端相重叠。优选地，所述导流环在所述内筛网轴向上的长度与所述内筛网的两个闭口端之间的距离相同，所述导流环的厚度不大于所述内筛网内径的2/10。优选地，所述筛孔对应的几何图形为圆锥曲线和一条直线围合而成，或者对应的几何图形为菱形，或者对应的几何图形为等边三角形。优选地，所述内筛网的其中一端的外周壁上固定有凸缘，所述外筛网抵紧在所述凸缘上，所述外筛网的两端的外周壁上分别开设有若干个螺纹孔，所述外筛网通过螺纹孔内的锁紧螺栓固定在所述内筛网上，所述锁紧螺栓抵紧在所述内筛网上。优选地，所述内筛网上开设有供所述锁紧螺栓抵紧的定位孔。优选地，所述内筛网上开设有供所述锁紧螺栓抵紧的定位环槽。本技术的有益效果在于：本技术在内筛网内设置一个导流环，利用导流环本身特殊的结构特点，使得颗粒在筛分的过程中，能够使得部分的颗粒产生两个方向上的运动，其一为沿筛网轴向，其二为沿筛网周向，进而在筛网转动的过程中，一方面能够顺着筛网的转动产生周向运动，另一方面还能够在轴向上移动，进而产生分散效果；另外本技术利用内外筛网的嵌套，使得两个筛网上的筛孔能够产生重叠，进而能够根据内外筛网的调节而获得不同大小的重叠面积，进而获得不同大小的排料孔，最终能够在不更换筛网的同时获得不同的颗粒；同时利用筛孔具有的锥状的尖端，使得内外筛网的筛孔进行重叠时，重叠的面积(即排料孔)的大小能够在两个方向进行变化，进而真正的实现了排料孔尺寸的变化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种空心砖粉料筛分装置的结构示意图；图2为内外筛网的爆炸图；图3为内筛网与导流环的立体图；图4为内筛网与导流环的爆炸图；图5为导流环的形成示意图；图6为内筛网采用定位孔的示意图；图7为内筛网采用定位环槽的示意图；图8为内外筛网嵌套后的示意图；图9为图8中A部的放大图；图10为筛孔呈双曲线时的示意图；图11为筛孔呈菱形时的示意图；图12为筛孔呈等边三角形时的示意图。附图标记说明：1-内筛网、11-料口、12-凸缘、13-定位孔、14-定位环槽、2-外筛网、3-转轴、4-电机、5-锁紧螺栓、6-筛孔、7-导流环、8-支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本技术提供了一种空心砖粉料筛分装置，包括：一内筛网1，内筛网1为两端闭口的空心圆柱体，两个闭口端上均开设有料口11，内筛网1的侧壁上开设有若干个均匀分布的筛孔6；其中，在实际使用的过程中，需要对料口11进行封堵，即当物料投入后，需将该料口11堵住，以免筛分时出现撒料，其封堵方式可将一盖板通过螺栓固定在料口11处；一外筛网2，外筛网2为两端开口的空心圆柱体，外筛网2嵌套在内筛网1上，且外筛网2的侧壁贴合在内筛网1的侧壁上，且外筛网2能够转动地设置在内筛网1上；外筛网2的侧壁上开设有与内筛网1一一对应的筛孔6，即内外筛网的筛孔6相同；一转轴3，转轴3穿过内筛网1的两个闭口端并与闭口端相固定，并转动设置在支座8上；即转轴3与内筛网1同轴，通过支座8将内外筛网支撑，并利用固定在支座8上的电机4，实现对转轴3的驱动；进一步的，可在支座8上设置两个部分式轴承座，将转轴3置于部分式轴承座上，即可通过电机4驱动转轴3转动；一导流环7，导流环7固定在内筛网1的内壁上，且导流环7由一个外径与内筛网1的内径相同的空心圆柱体沿着倾斜于轴线的方向切割而成，进一步的，导流环7在内筛网1轴向上的长度与内筛网1的两个闭口端之间的距离相同，即导流环7延伸至两个闭口端，导流环7的厚度不大于内筛网1内径的2/10，其过厚的话会影响颗粒的整体筛分，该导流环7只对一堆颗粒的底层产生一定的导流作用，即在实际筛分时，颗粒堆是需要覆盖住导流环7的；如图5所示，该导流环7由图中虚线几何图形切割后所形成；内筛网1的筛孔6与外筛网2的筛孔6至少有一部分重叠，形成排料孔(图9-图12中阴影所示)，在筛分时，颗粒通过排料孔排出，从而获得所需的粉料；筛孔6至少具有一个锥状的尖端，当外筛网2相对于内筛网1转动时，外筛网2的筛孔6的尖端与内筛网1的筛孔6的尖端相重叠；此外，为了防止内筛网1的其中一个筛孔6与外筛网2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖粉料筛分装置，其特征在于，包括：/n一内筛网，所述内筛网为两端闭口的空心圆柱体，两个所述闭口端上均开设有料口，所述内筛网的侧壁上开设有若干个均匀分布的筛孔；/n一外筛网，所述外筛网为两端开口的空心圆柱体，所述外筛网嵌套在所述内筛网上，且所述外筛网的侧壁贴合在所述内筛网的侧壁上，且所述外筛网能够转动地设置在所述内筛网上；所述外筛网的侧壁上开设有与所述内筛网一一对应的所述筛孔；/n一转轴，所述转轴穿过所述内筛网的两个闭口端并与闭口端相固定，并转动设置在支座上；/n一电机，所述电机固定在所述支座上，并驱动所述转轴转动；/n一导流环，所述导流环固定在所述内筛网的内壁上，且导流环由一个外径与所述内筛网的内径相同的空心圆柱体沿着倾斜于轴线的方向切割而成；/n所述内筛网的筛孔与所述外筛网的筛孔至少有一部分重叠，形成排料孔；所述筛孔至少具有一个锥状的尖端，当所述外筛网相对于所述内筛网转动时，所述外筛网的筛孔的尖端与所述内筛网的筛孔的尖端相重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心砖粉料筛分装置，其特征在于，包括：
一内筛网，所述内筛网为两端闭口的空心圆柱体，两个所述闭口端上均开设有料口，所述内筛网的侧壁上开设有若干个均匀分布的筛孔；
一外筛网，所述外筛网为两端开口的空心圆柱体，所述外筛网嵌套在所述内筛网上，且所述外筛网的侧壁贴合在所述内筛网的侧壁上，且所述外筛网能够转动地设置在所述内筛网上；所述外筛网的侧壁上开设有与所述内筛网一一对应的所述筛孔；
一转轴，所述转轴穿过所述内筛网的两个闭口端并与闭口端相固定，并转动设置在支座上；
一电机，所述电机固定在所述支座上，并驱动所述转轴转动；
一导流环，所述导流环固定在所述内筛网的内壁上，且导流环由一个外径与所述内筛网的内径相同的空心圆柱体沿着倾斜于轴线的方向切割而成；
所述内筛网的筛孔与所述外筛网的筛孔至少有一部分重叠，形成排料孔；所述筛孔至少具有一个锥状的尖端，当所述外筛网相对于所述内筛网转动时，所述外筛网的筛孔的尖端与所述内筛网的筛孔的尖端相重叠。


2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：神凤国，
申请(专利权)人：徐州市恒基伟业建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32