本实用新型专利技术公开了一种电池密封圈涂胶机，包括中心轴均垂直安装于机架背板上的进料轮和上胶轮，进料轮和上胶轮的外周缘上均设有弧面槽进料轮和上胶轮相切且工作时转向相反，上胶轮中心轴轴向外端上还同轴安装有上胶圆盘，上胶圆盘外周缘与上胶轮上弧面槽内电池的锌筒或伸出电池锌筒的碳棒中任一结构相接触，上胶圆盘的下方设有中心轴垂直安装于机架背板上的送胶轮，工作时送胶轮和上胶圆盘转向相反，送胶轮的下方设有一盛胶池。本实用新型专利技术，采用敞开式上胶，由于不存在喷嘴的结构，有避免了堵胶的问题，使电池锌筒或碳棒的上胶还顺利、连续，生产效率也更好，且本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种电池密封圈涂胶机
本技术涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种电池密封圈涂胶机。
技术介绍
锌锰电池生产过程中，锌筒及插入锌筒内的碳棒端部周壁上均需涂上密封胶，以对电池进行密封。现有通常采用喷嘴式的涂胶机，对锌筒及插入锌筒内的碳棒进行涂胶，该种喷嘴式的涂胶机，使用过程中，喷嘴内会残留大量的密封胶，由于密封胶的粘度较大，长期使用时，喷嘴内残留的大量的密封胶易引起喷嘴堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池密封圈涂胶机。实现本技术目的的技术方案是：一种电池密封圈涂胶机，包括中心轴均垂直安装于机架背板上的进料轮和上胶轮，进料轮和上胶轮的外周缘上均设有若干弧面槽，进料轮和上胶轮相切且工作时转向相反，进料轮和上胶轮各自的单一弧面槽总是同时转至进料轮与上胶轮的相切位置，进料轮的外周半包围设有进料轮传送护板，沿进料轮的转动方向，进料轮传送护板经过进料轮底部后延伸至临近进料轮和上胶轮的相切位置，进料轮传送护板与进料轮的间隙形成电池进料路径，上胶轮的外周半包围设有上胶轮传送护板，沿上胶轮的转动方向，上胶轮传送护板自临近进料轮和上胶轮的相切位置、经过上胶轮的顶部后向下延伸至上胶轮的输出端，上胶轮传送护板与上胶轮的间隙形成电池上胶路径，电池进料路径和电池上胶路径依次连接，进料轮传送护板与进料轮上弧面槽槽底的间距、以及上胶轮传送护板与上胶轮上弧面槽槽底的间距均与电池直径相一致，上胶轮上每个弧面槽的底部均安装有中心轴线与上胶轮中心轴平行的轴承，上胶轮上每个弧面槽底部的轴承顶部表面于径向上均高出于弧面槽的槽底面、位于弧面槽内，上胶轮传送护板内侧设有一皮带，皮带沿上胶轮传送护板伸展，皮带的两端固定，皮带的两端中至少一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，上胶轮中心轴轴向外端上还同轴安装有上胶圆盘，上胶圆盘外周缘与上胶轮上弧面槽内电池的锌筒或伸出电池锌筒的碳棒中任一结构相接触，上胶圆盘的下方设有中心轴垂直安装于机架背板上的送胶轮，送胶轮的外周缘上沿其圆周开设有一环形凹槽，上胶圆盘的侧边缘位于送胶轮的环形凹槽内与环形凹槽相啮合，工作时送胶轮和上胶圆盘转向相反，送胶轮的下方设有一盛胶池，送胶轮伸入盛胶池内的胶液中。进一步地，一固定安装于机架上的刮板与上胶圆盘远离上胶轮一侧的外边缘表面接触，刮板与上胶圆盘的接触位置位于盛胶池的正上方。上胶圆盘对上胶轮上弧面槽内电池的锌筒或伸出电池锌筒的碳棒中任一结构上胶时，上胶圆盘上的胶液由上胶圆盘的外周缘或靠近上胶轮一侧的外边缘表面过渡到锌筒或碳棒上，上胶圆盘远离上胶轮一侧的外边缘表面上的胶液是无法滤到锌筒或碳棒上对锌筒或碳棒实现上胶的，也就是说，上胶圆盘远离上胶轮一侧的外边缘表面上的胶液对锌筒或碳棒上胶并无实质作用，是多余的，刮板的设置，可将上胶圆盘远离上胶轮一侧的外边缘表面上胶液刮下，进入盛胶池内重新利用，有效避免了上胶圆盘远离上胶轮一侧的外边缘表面上胶液的乱流、浪费。进一步地，皮带靠近电池上胶路径输入端的一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，皮带电池上胶路径输出端的一端固定于上胶轮传送护板的端部。本技术，皮带的两端可都伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，也可仅一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，为使结构设置更简单，可使皮带的一端可都伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，而由于上胶轮上弧面槽内电池与皮带间存在摩擦力，为使进料轮上的电池可顺利进入上胶轮上，较佳地，是将皮带靠近电池上胶路径输入端的一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定。进一步地，进料轮和上胶轮轴心位于同一水平高度上。进料轮和上胶轮的轴心可位于同一水平高度上，也可不位于同一水平高度上，为使结构设置更简单，上胶轮传送护板具有适量长度位于上胶轮的上方，较佳地，进料轮和上胶轮轴心位于同一水平高度上。进一步地，上胶轮上每个弧面槽底部的轴承的数量为两个。上胶轮上每个弧面槽底部的轴承的数量可为一个、两个或更多个，考虑到安装空间及轴承对上胶轮上弧面槽内电池的承载作用，上胶轮上每个弧面槽底部的轴承的数量为两个为较佳。本技术电池密封圈涂胶机，盛胶池内的胶液由送胶轮、上胶圆盘依次被带到上胶轮上弧面槽内电池的锌筒或碳棒上，实现对电池的锌筒或碳棒的上胶。本技术，采用敞开式上胶，由于不存在喷嘴的结构，有避免了堵胶的问题，使电池锌筒或碳棒的上胶还顺利、连续，生产效率也更好，且本技术结构简单，自动化程度高。附图说明图1是本技术电池密封圈涂胶机的第一种实施方式的立体结构示意图；图2是本技术电池密封圈涂胶机的第一种实施方式的主视结构示意图；图3是本技术电池密封圈涂胶机的第一种实施方式于上胶圆盘处的剖视结构示意图；图4是本技术电池密封圈涂胶机于上胶轮处的剖视结构示意图；图5是本技术电池密封圈涂胶机皮带和上胶轮传送护板的结构示意图；图6是图4中局部A的放大结构示意图；图7是本技术电池密封圈涂胶机的第二种实施方式的立体结构示意图；图8是本技术电池密封圈涂胶机的第二种实施方式的主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术电池密封圈涂胶机的具体实施方式作详细的说明：图1至图6示出了本技术电池密封圈涂胶机的第一种实施方式。如图1至图6所示，一种电池密封圈涂胶机，包括中心轴均垂直安装于机架背板100上进料轮1和上胶轮2，进料轮1和上胶轮2的外周缘上均设有若干弧面槽10，进料轮1和上胶轮2相切且工作时转向相反，进料轮1和上胶轮2各自的单一的弧面槽10总是同时转至进料轮1与上胶轮2的相切位置，进料轮1的外周半包围设有进料轮传送护板11，沿进料轮1的转动方向，进料轮传送护板11经过进料轮1底部后延伸至临近进料轮1和上胶轮2的相切位置，进料轮传送护板11与进料轮1的间隙形成电池进料路径31，上胶轮2的外周半包围设有上胶轮传送护板21，沿上胶轮2的转动方向，上胶轮传送护板21自临近进料轮1和上胶轮2的相切位置、经过上胶轮2的顶部后向下延伸至上胶轮2的输出端，上胶轮传送护板21与上胶轮2的间隙形成电池上胶路径32，电池进料路径31和电池上胶路径32依次连接，进料轮传送护板11与进料轮1上弧面槽10槽底的间距、以及上胶轮传送护板21与上胶轮2上弧面槽10槽底的间距均与电池直径相一致，上胶轮2上每个弧面槽10的底部均安装有中心轴线与上胶轮2中心轴平行的轴承22，上胶轮2上每个弧面槽10底部的轴承22顶部表面于径向上均高出于弧面槽10的槽底面、位于弧面槽10内，上胶轮传送护板21内侧设有一皮带4，皮带4沿上胶轮传送护板21伸展，皮带4的两端固定，皮带4的两端中至少一端伸出上胶轮传送护板21且连接一向上拉伸的拉簧41后固定，上胶轮2中心轴轴向外端上还同轴安装有上胶圆盘5，上胶圆盘5外周缘与上胶轮2上弧面槽10内电池200的锌筒201相接触，上胶圆盘5的下方设有中心轴垂直安装于机架背板100上的送胶轮6，送胶轮6的外周缘上沿其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池密封圈涂胶机，其特征在于：包括中心轴均垂直安装于机架背板上的进料轮和上胶轮，进料轮和上胶轮的外周缘上均设有若干弧面槽，进料轮和上胶轮相切且工作时转向相反，进料轮和上胶轮各自的单一弧面槽总是同时转至进料轮与上胶轮的相切位置，进料轮的外周半包围设有进料轮传送护板，沿进料轮的转动方向，进料轮传送护板经过进料轮底部后延伸至临近进料轮和上胶轮的相切位置，进料轮传送护板与进料轮的间隙形成电池进料路径，上胶轮的外周半包围设有上胶轮传送护板，沿上胶轮的转动方向，上胶轮传送护板自临近进料轮和上胶轮的相切位置、经过上胶轮的顶部后向下延伸至上胶轮的输出端，上胶轮传送护板与上胶轮的间隙形成电池上胶路径，电池进料路径和电池上胶路径依次连接，进料轮传送护板与进料轮上弧面槽槽底的间距、以及上胶轮传送护板与上胶轮上弧面槽槽底的间距均与电池直径相一致，上胶轮上每个弧面槽的底部均安装有中心轴线与上胶轮中心轴平行的轴承，上胶轮上每个弧面槽底部的轴承顶部表面于径向上均高出于弧面槽的槽底面、位于弧面槽内，上胶轮传送护板内侧设有一皮带，皮带沿上胶轮传送护板伸展，皮带的两端固定，皮带的两端中至少一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸的拉簧后固定，上胶轮中心轴轴向外端上还同轴安装有上胶圆盘，上胶圆盘外周缘与上胶轮上弧面槽内电池的锌筒或伸出电池锌筒的碳棒中任一结构相接触，上胶圆盘的下方设有中心轴垂直安装于机架背板上的送胶轮，送胶轮的外周缘上沿其圆周开设有一环形凹槽，上胶圆盘的侧边缘位于送胶轮的环形凹槽内与环形凹槽相啮合，工作时送胶轮和上胶圆盘转向相反，送胶轮的下方设有一盛胶池，送胶轮伸入盛胶池内的胶液中。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电池密封圈涂胶机，其特征在于：包括中心轴均垂直安装于机架背板上的进料轮和上胶轮，进料轮和上胶轮的外周缘上均设有若干弧面槽，进料轮和上胶轮相切且工作时转向相反，进料轮和上胶轮各自的单一弧面槽总是同时转至进料轮与上胶轮的相切位置，进料轮的外周半包围设有进料轮传送护板，沿进料轮的转动方向，进料轮传送护板经过进料轮底部后延伸至临近进料轮和上胶轮的相切位置，进料轮传送护板与进料轮的间隙形成电池进料路径，上胶轮的外周半包围设有上胶轮传送护板，沿上胶轮的转动方向，上胶轮传送护板自临近进料轮和上胶轮的相切位置、经过上胶轮的顶部后向下延伸至上胶轮的输出端，上胶轮传送护板与上胶轮的间隙形成电池上胶路径，电池进料路径和电池上胶路径依次连接，进料轮传送护板与进料轮上弧面槽槽底的间距、以及上胶轮传送护板与上胶轮上弧面槽槽底的间距均与电池直径相一致，上胶轮上每个弧面槽的底部均安装有中心轴线与上胶轮中心轴平行的轴承，上胶轮上每个弧面槽底部的轴承顶部表面于径向上均高出于弧面槽的槽底面、位于弧面槽内，上胶轮传送护板内侧设有一皮带，皮带沿上胶轮传送护板伸展，皮带的两端固定，皮带的两端中至少一端伸出上胶轮传送护板且连接一向上拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣海，薛祥峰，刘展通，林建兴，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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