一种调速机构及其模块化滚镀机制造技术

本发明专利技术公开了一种调速机构及其模块化滚镀机，其模块化滚镀机通过一个滚镀电机就能拖动多个滚镀模块进行滚镀，而滚镀模块的自由组装可以适用于不同数量的镀液要求，从而大大增加设备的灵活性、提高滚镀效率且避免设备的大量采购；包括滚镀模块、调速模块、装卸模块，滚镀模块包括包括滚镀筒、滚镀池，所述滚镀筒内部中空且侧壁上设置有数个贯穿的通孔，滚镀筒一端开口且开口端通过端盖封闭；滚镀筒内盛装工件，工件进入滚镀池的滚镀液内进行滚镀。调速模块用于调节滚镀电机输出转速与滚镀筒之间的转速差。装卸模块用于升降、倾斜滚镀筒，从而将滚镀筒内的工件排出或向滚镀筒内装入工件。

【技术实现步骤摘要】
一种调速机构及其模块化滚镀机
本专利技术涉及滚镀机，特别是涉及一种模块化滚镀机。
技术介绍
滚镀机是用于对小型镀件进行滚镀的设备，目前主要采用在溶液杯内装填电镀液，然后旋转溶液杯，使得溶液杯带动镀件滚动以进行电镀。对于部分非标件来说，不同的镀膜要求就需要通过不同的滚镀设备进行滚镀，而目前的滚镀机均是独立化的，也就是只盛装一种镀液，在需要多种镀液滚镀不同的工件时就需要采用多个设备进行。这显然会造成高昂的采购成本，而且设备的动力供应也是一大难题。特别是对于小规模的滚镀，采用大量的滚镀设备显然不可行，而且设备管理、调试也十分麻烦。对此，专利技术人设计了一种模块化滚镀机，其通过一个滚镀电机就能拖动多个滚镀模块进行滚镀，而滚镀模块的自由组装可以适用于不同数量的镀液要求，从而大大增加设备的灵活性、提高滚镀效率且避免设备的大量采购。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种调速机构及其模块化滚镀机，其调速机构能调节滚镀电机输出转速和滚镀筒之间的转速差，从而适应于不同要求的滚镀工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种调速机构，包括调速立板、第一调速轴、第二调速轴、第三调速轴，调速立板安装在滚镀侧板和/或滚镀池上；所述第一调速轴与两块滚镀侧板可圆周转动、不可轴向移动装配；所述第二调速轴、第三调速轴分别与两块第一滚镀隔板、两块第二滚镀隔板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第一调速轴上设置有调速蜗杆部分，调速蜗杆部分与调速蜗轮啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构，所述第二调速轴上套装有传动大锥齿，所述传动大锥齿与传动小锥齿啮合传动；所述传动小锥齿套装在第六调速轴上，第六调速轴与调速架板可圆周转动装配，所述第六调速轴上还套装第一调速带轮，调速皮带分别绕过第一调速带轮、第二调速带轮、第三调速带轮并构成带传动机构；所述第三调速带轮可轴向滑动、不可相对圆周转动地套装在第三调速轴上，所述第三调速轴一端穿出第二滚镀隔板后与第一滚镀带轮装配，所述第一滚镀带轮通过滚镀皮带与第二滚镀带轮连接并构成带传动机构，所述第二滚镀带轮套装在第二滚镀轴上。优选地，所述第一调速轴两端穿出两块滚镀侧板且分别设置有调速插接筒、调速插接杆；最靠近滚镀动力轴的调速插接筒与滚镀动力轴连接固定，上一滚镀模块的调速插接杆可插装入下一滚镀模块的调速插接筒内。优选地，所述第二调速带轮套装在张紧轴上，张紧轴安装在张紧板上，张紧板上安装有张紧滑块，张紧滑块卡合、可滑动地安装在张紧架内，所述张紧架内安装有张紧导向轴，张紧导向轴穿过张紧滑块且张紧滑块与张紧导向轴可轴向滑动装配；所述张紧滑块与张紧架内侧底部之间安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧两端分别与张紧滑块、张紧架内侧底部装配；所述张紧架通过连接板与调速滑座卡合、可滑动装配，所述调速滑座可轴向滑动地套装在调速导向轴，所述调速导向轴两端分别与两块调速立板装配。优选地，所述调速架板穿过调速滑座、调速动力座且与之卡合、可滑动装配，调速滑座安装在调速动力座上，所述调速动力座套装在调速螺杆上且与之通过螺纹旋合装配，所述调速螺杆与两块调速立板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述调速螺杆一端穿出其中一块调速立板后与调速电机的输出轴连接固定。优选地，所述第三调速带轮与调速滑块可圆周转动、不可轴向移动装配，所述调速滑块可轴向滑动、可圆周转动地套装在第三调速轴上，所述调速滑块上设置有调速导向块，所述调速导向块与调速导向槽卡合、可滑动装配，所述调速导向槽设置在调速架板上。优选地，所述调速滑块与调速滑轴一端装配，调速滑轴另一端装入调速滑筒内且与之卡合、可轴向滑动装配，所述调速滑筒安装在调速动力座上，调速滑轴、调速滑筒外套装有调速弹簧，调速弹簧两端分别与调速动力座、调速滑块装配固定，所述调速弹簧两用于对调速动力座、调速滑块的相对移动提供弹性阻力。本专利技术还公开了一种模块化滚镀机，其应用有上述调速机构。优选地，还包括滚镀电机、滚镀模块，滚镀电机直接或间接驱使第二滚镀轴转动，滚镀电机外部安装有电气罩，且滚镀电机的滚镀电机轴与滚镀动力轴一端连接，所述滚镀动力轴与滚镀轴立板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述滚镀动力轴另一端接入调速机构内，调速机构用于调节滚镀动力轴与滚镀筒之间的转速；所述滚镀模块有多个，上一滚镀模块的调速插接杆插装入下一滚镀模块的调速插接筒内，螺钉穿过两个滚镀模块相互靠近的滚镀侧板从而实现两个滚镀模块的装配固定。优选地，滚镀模块包括滚镀筒、滚镀池，所述滚镀筒内部中空且侧壁上设置有数个贯穿的通孔，滚镀筒一端开口且开口端通过端盖封闭；端盖上设置有端盖铰接块，滚镀筒与端盖铰接块对应处设置有滚镀铰接块，第四铰接轴穿过端盖铰接块、滚镀铰接块从而使得端盖顶部与滚镀筒铰接；所述端盖上、滚镀筒远离端盖一端上分别安装有不同的滚镀转轴，两根滚镀转轴上分别套装有第一滚镀链轮、第二滚镀链轮；所述滚镀池内部为中空的滚镀腔，滚镀腔内盛装滚镀液，滚镀筒底部浸入滚镀内使得滚镀筒内的工件浸入至滚镀液中进行镀膜；第一滚镀链轮、第二滚镀链轮分别与不同的滚镀链条啮合并构成链传动机构，每根滚镀链条分别绕过第一链轮、第二链轮并构成链传动机构，所述第一链轮、第二链轮分别套装在第三滚镀轴、第二滚镀轴上，所述第三滚镀轴、第二滚镀轴分别与第一滚镀隔板、第二滚镀隔板可圆周转动装配，所述第一滚镀隔板、第二滚镀隔板的两侧分别与不同的滚镀侧板装配固定；其中一根滚镀转轴与第一滚镀轴板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第一滚镀轴板安装在第一滚镀轴架上；所述第一滚镀轴架还通过第一铰接轴与第一滚镀架板铰接，所述第一滚镀架板安装在第一滚镀架上，所述第一滚镀架与拉索、第一滚镀导向轴一端装配；另一根滚镀转轴与第二滚镀轴板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第二滚镀轴板安装在第二滚镀架上；所述第二滚镀架上安装有第二铰接轴，所述第二铰接轴与电缸轴一端铰接，所述电缸轴另一端装入电缸内，电缸的外壳通过第三铰接轴与第二滚镀架板铰接，所述第二滚镀架板安装在第二滚镀架上；所述第二滚镀架上还安装有另一拉索、第二滚镀导向轴；两根拉索另一端分别绕过不同的拉索导向轮后与拉索收卷轮装配固定、缠绕，所述第一滚镀导向轴、第二滚镀导向轴另一端分别装入升降导向筒内且与之可轴向滑动装配；所述拉索导向轮、拉索收卷轮分别套装在拉索导向轴、拉索收卷轴上，所述拉索导向轴、拉索收卷轴分别与拉索轴板可圆周转动装配，所述拉索轴板安装在装卸底板上，所述升降导向筒贯穿装卸底板且与之装配固定。优选地，还包括装卸模块，装卸模块包括两块相互平行安装的装卸侧板、一块装卸底板、两根拉索，所述装卸侧板与滚镀侧板装配固定，两块装卸侧板顶部的内侧两端之间还分别通过第一装卸轴板、第二装卸轴板连接固定，所述第一装卸轴板、第二装卸轴板分别与装卸螺杆可圆周转动、不可轴向移动装配，所述装卸螺杆一端穿出第一装卸轴板后与装卸电机的输出轴连接固定；装卸底板通过装卸连接板与装卸顶板装配，装卸顶板上安装有装卸动力板，装卸动力板套装在装卸螺杆上且与之通过螺纹旋合装配；两根拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调速机构，其特征是：包括调速立板、第一调速轴、第二调速轴、第三调速轴，调速立板安装在滚镀侧板和/或滚镀池上；/n所述第一调速轴与两块滚镀侧板可圆周转动、不可轴向移动装配；所述第二调速轴、第三调速轴分别与两块第一滚镀隔板、两块第二滚镀隔板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第一调速轴上设置有调速蜗杆部分，调速蜗杆部分与调速蜗轮啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构，所述第二调速轴上套装有传动大锥齿，所述传动大锥齿与传动小锥齿啮合传动；所述传动小锥齿套装在第六调速轴上，第六调速轴与调速架板可圆周转动装配，所述第六调速轴上还套装第一调速带轮，调速皮带分别绕过第一调速带轮、第二调速带轮、第三调速带轮并构成带传动机构；所述第三调速带轮可轴向滑动、不可相对圆周转动地套装在第三调速轴上，所述第三调速轴一端穿出第二滚镀隔板后与第一滚镀带轮装配，所述第一滚镀带轮通过滚镀皮带与第二滚镀带轮连接并构成带传动机构，所述第二滚镀带轮套装在第二滚镀轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种调速机构，其特征是：包括调速立板、第一调速轴、第二调速轴、第三调速轴，调速立板安装在滚镀侧板和/或滚镀池上；
所述第一调速轴与两块滚镀侧板可圆周转动、不可轴向移动装配；所述第二调速轴、第三调速轴分别与两块第一滚镀隔板、两块第二滚镀隔板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第一调速轴上设置有调速蜗杆部分，调速蜗杆部分与调速蜗轮啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构，所述第二调速轴上套装有传动大锥齿，所述传动大锥齿与传动小锥齿啮合传动；所述传动小锥齿套装在第六调速轴上，第六调速轴与调速架板可圆周转动装配，所述第六调速轴上还套装第一调速带轮，调速皮带分别绕过第一调速带轮、第二调速带轮、第三调速带轮并构成带传动机构；所述第三调速带轮可轴向滑动、不可相对圆周转动地套装在第三调速轴上，所述第三调速轴一端穿出第二滚镀隔板后与第一滚镀带轮装配，所述第一滚镀带轮通过滚镀皮带与第二滚镀带轮连接并构成带传动机构，所述第二滚镀带轮套装在第二滚镀轴上。


2.如权利要求1所述的模调速机构，其特征是：所述第一调速轴两端穿出两块滚镀侧板且分别设置有调速插接筒、调速插接杆；最靠近滚镀动力轴的调速插接筒与滚镀动力轴连接固定，上一滚镀模块的调速插接杆可插装入下一滚镀模块的调速插接筒内。


3.如权利要求1所述的调速机构，其特征是：所述第二调速带轮套装在张紧轴上，张紧轴安装在张紧板上，张紧板上安装有张紧滑块，张紧滑块卡合、可滑动地安装在张紧架内，所述张紧架内安装有张紧导向轴，张紧导向轴穿过张紧滑块且张紧滑块与张紧导向轴可轴向滑动装配；所述张紧滑块与张紧架内侧底部之间安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧两端分别与张紧滑块、张紧架内侧底部装配；所述张紧架通过连接板与调速滑座卡合、可滑动装配，所述调速滑座可轴向滑动地套装在调速导向轴，所述调速导向轴两端分别与两块调速立板装配。


4.如权利要求3所述的调速机构，其特征是：所述调速架板穿过调速滑座、调速动力座且与之卡合、可滑动装配，调速滑座安装在调速动力座上，所述调速动力座套装在调速螺杆上且与之通过螺纹旋合装配，所述调速螺杆与两块调速立板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述调速螺杆一端穿出其中一块调速立板后与调速电机的输出轴连接固定。


5.如权利要求1所述的调速机构，其特征是：所述第三调速带轮与调速滑块可圆周转动、不可轴向移动装配，所述调速滑块可轴向滑动、可圆周转动地套装在第三调速轴上，所述调速滑块上设置有调速导向块，所述调速导向块与调速导向槽卡合、可滑动装配，所述调速导向槽设置在调速架板上。


6.如权利要求1所述的调速机构，其特征是：所述调速滑块与调速滑轴一端装配，调速滑轴另一端装入调速滑筒内且与之卡合、可轴向滑动装配，所述调速滑筒安装在调速动力座上，调速滑轴、调速滑筒外套装有调速弹簧，调速弹簧两端分别与调速动力座、调速滑块装配固定，所述调速弹簧两用于对调速动力座、调速滑块的相对移动提供弹性阻力。


7.一种模块化滚镀机，其特征是：应用有权利要求1-6任一项所述调速机构。


8.如权利要求7所述的模块化滚镀机，其特征是：还包括滚镀电机、滚镀模块，滚镀电机直接或间接驱使第二滚镀轴转动，滚镀电机外部安装有电气罩，且滚镀电机的滚镀电机轴与滚镀动力轴一端连接，所述滚镀动力轴与滚镀轴立板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述滚镀动力轴另一端接入调速机构内，调速机构用于调节滚镀动力轴与滚镀筒之间的转速；
所述滚镀模块有多个，上一滚镀模块的调速插接杆插装入下一滚镀模块的调速插接筒内，螺钉穿过两个滚镀模块相互靠近的滚镀侧板从而实现两个滚镀模块的装配固定。


9.如权利要求8所述的模块化滚镀机，其特征是：滚镀模块包括滚镀筒、滚镀池，所述滚镀筒内部中空且侧壁上设置有数个贯穿的通孔，滚镀筒一端开口且开口端通过端盖封闭；端盖上设置有端盖铰接块，滚镀筒与端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓辉，胡韶华，胡家语，汪女辉，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，重庆置勋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50