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一种具有防护功能的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27677172 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-17 02:46
本实用新型专利技术提供一种具有防护功能的喷涂装置。所述具有防护功能的喷涂装置包括:喷涂喷头;限位防护板,所述限位防护板固定于所述喷涂喷头的表面;伸缩调节杆,所述伸缩调节杆固定于所述限位防护板的顶部,所述伸缩调节杆的输出端固定连接有联动板,所述联动板上固定连接有联动轴;推动圈,所述推动圈固定于所述联动轴的一端。本实用新型专利技术提供的具有防护功能的喷涂装置具有通过限位防护板对喷涂喷头的喷涂范围进行限制,方便对指定范围内进行喷涂,避免喷涂时喷涂范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料,限制范围的喷涂结构有利于对工件表面的指定范围进行喷涂,减少喷涂涂料超过指定范围和对加工环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的喷涂装置
本技术涉及喷涂设备
,尤其涉及一种具有防护功能的喷涂装置。
技术介绍
在机械生产技术的成型和加工设备中,产品的喷涂对工件的加工起到重要的防护作用,既可以达到防腐和抗氧化的作用,同时不同颜色的喷涂材料能够提高产品的美观程度。在现有技术中,现有的喷涂喷头直接将喷头对准设备进行广角喷涂,由于喷涂范围不受任何的限制,喷涂时易发生范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料,一方面影响工作和生产的环境,同时浪费大量的喷涂资源。因此,有必要提供一种具有防护功能的喷涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种具有防护功能的喷涂装置,解决了喷涂时易发生范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的具有防护功能的喷涂装置包括:喷涂喷头;限位防护板,所述限位防护板固定于所述喷涂喷头的表面;伸缩调节杆,所述伸缩调节杆固定于所述限位防护板的顶部,所述伸缩调节杆的输出端固定连接有联动板,所述联动板上固定连接有联动轴;推动圈,所述推动圈固定于所述联动轴的一端,所述推动圈的一侧固定连接有清洁环,所述清洁环的表面与所述限位防护板的内表面滑动连接;驱动电机,所述驱动电机的底部通过安装板固定于所述喷涂喷头上;两个连接板,两个所述连接板均螺纹连接于所述调节杆的表面,所述连接板上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有压缩杆;密封板,所述密封板固定于所述压缩杆上。通过限位防护板对喷涂喷头的喷涂范围进行限制,方便对指定范围内进行喷涂,避免喷涂时喷涂范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料,限制范围的喷涂结构有利于对工件表面的指定范围进行喷涂,减少喷涂涂料超过指定范围和对加工环境的影响。优选的,所述限位防护板为矩形管状结构,所述联动轴与所述伸缩调节杆的输出轴之间相互平行,所述联动轴的一端贯穿所述限位防护板且延伸至所述限位防护板的内部。优选的,所述喷涂喷头上分别固定连接有支撑板和限位板,所述限位板位于所述支撑板的正上方的位置,并且驱动电机的输出端固定连接有调节杆。优选的,所述调节杆表面为反向双螺纹的结构,并且调节杆的顶端与所述限位板的底部转动连接,所述调节杆的表面与所述支撑板的表面转动连接。优选的,所述压缩杆与所述连接杆之间相互平行分布,并且压缩杆的一端贯穿所述喷涂喷头且延伸至所述喷涂喷头的内部。优选的,两个所述连接板之间对称分布在所述调节杆的反向螺纹上,并且两个连接板上连接的结构相同。优选的,所述密封板的表面与所述喷涂喷头的内表面之间以活塞的结构形式滑动密封。与相关技术相比较,本技术提供的具有防护功能的喷涂装置具有如下有益效果:本技术提供一种具有防护功能的喷涂装置,通过限位防护板对喷涂喷头的喷涂范围进行限制,方便对指定范围内进行喷涂,避免喷涂时喷涂范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料,限制范围的喷涂结构有利于对工件表面的指定范围进行喷涂,减少喷涂涂料超过指定范围和对加工环境的影响。附图说明图1为本技术提供的具有防护功能的喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的限位防护板部分的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的喷涂喷头部分的结构示意图。图中标号:1、喷涂喷头,2、限位防护板,3、伸缩调节杆,31、联动板,32、联动轴,4、推动圈,41、清洁环,5、驱动电机,51、支撑板,52、限位板,53、调节杆,6、连接板,61、连接杆,62、固定板,63、压缩杆,7、密封板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的具有防护功能的喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的限位防护板部分的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的喷涂喷头部分的结构示意图。一种具有防护功能的喷涂装置包括:喷涂喷头1;限位防护板2,所述限位防护板2固定于所述喷涂喷头1的表面;伸缩调节杆3,所述伸缩调节杆3固定于所述限位防护板2的顶部,所述伸缩调节杆3的输出端固定连接有联动板31,所述联动板31上固定连接有联动轴32;推动圈4,所述推动圈4固定于所述联动轴32的一端,所述推动圈4的一侧固定连接有清洁环41,所述清洁环41的表面与所述限位防护板2的内表面滑动连接;驱动电机5,所述驱动电机5的底部通过安装板固定于所述喷涂喷头1上;两个连接板6,两个所述连接板6均螺纹连接于所述调节杆53的表面;密封板7,所述密封板7固定于所述压缩杆63上。通过限位防护板2对喷涂喷头1的喷涂范围进行限制,方便对指定范围内进行喷涂,避免喷涂时喷涂范围过大而导致工件周围的场地均沾染喷涂涂料,限制范围的喷涂结构有利于对工件表面的指定范围进行喷涂,减少喷涂涂料超过指定范围和对加工环境的影响。所述限位防护板2为矩形管状结构,所述联动轴32与所述伸缩调节杆3的输出轴之间相互平行,所述联动轴32的一端贯穿所述限位防护板2且延伸至所述限位防护板2的内部。伸缩调节杆3采用电动伸缩杆,电动伸缩杆使用时接外部电源和控制开关,通过控制开关方便控制电动伸缩杆的伸展、收缩和停止,电动伸缩杆的输出端与联动板31固定连接,当伸缩调节杆3通电进行收缩时,伸缩调节杆3通过联动板31同步带动联动轴32同步向限位防护板2的方向移动调节,联动轴32带动限位防护板2内侧的推动圈4同步向左移动,推动圈4通过推动清洁环41以达到对限位防护板2内壁的清洁,保障限位防护板2每次喷涂后的清洁,避免长时间的喷涂后涂料累计堆叠而影响喷涂的正常使用。所述喷涂喷头1上分别固定连接有支撑板51和限位板52,所述限位板52位于所述支撑板51的正上方的位置,并且驱动电机5的输出端固定连接有调节杆53。驱动电机5为三相异步电机,使用时接外部电源和单独的控制开关,通过控制开关方便控制驱动电机5的正转、反转和停止,当驱动电机5正转时,驱动电机5同步带动调节杆53正转,调节杆53同步带动两组对称分布的连接板6相互远离,两组连接板6通过相连接的结构同步带动两组对应的密封板7相互远离,从而增加喷涂喷头1上的喷头使用数量和喷涂范围,方便对大范围的喷涂使用;反之,当驱动电机5反转时,驱动电机5转动时同步带动调节杆53反转,调节杆53带动两组连接板6相互靠近,两组连接板则通过相连接的结构同步带动两个密封板7相互靠近,从而减少喷涂喷头1上喷头使用的数量和喷涂的范围,方便对小范围的喷涂使用。所述调节杆53表面为反向双螺纹的结构,并且调节杆53的顶端与所述限位板52的底部转动连接,所述调节杆53的表面与所述支撑板51的表面转动连接。所述连接板6上固定连接有连接杆61,所述连接杆61上固定连接有固定板62,所述固定板62上固定连接有压缩杆63,所述压缩杆63与所述连接杆61之间相互平行分布,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的喷涂装置,其特征在于,包括:/n喷涂喷头;/n限位防护板,所述限位防护板固定于所述喷涂喷头的表面;/n伸缩调节杆,所述伸缩调节杆固定于所述限位防护板的顶部,所述伸缩调节杆的输出端固定连接有联动板,所述联动板上固定连接有联动轴;/n推动圈,所述推动圈固定于所述联动轴的一端,所述推动圈的一侧固定连接有清洁环,所述清洁环的表面与所述限位防护板的内表面滑动连接;/n驱动电机,所述驱动电机的底部通过安装板固定于所述喷涂喷头上;/n两个连接板,两个所述连接板均螺纹连接于所述调节杆的表面,所述连接板上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有压缩杆;/n密封板,所述密封板固定于所述压缩杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的喷涂装置,其特征在于,包括:
喷涂喷头;
限位防护板,所述限位防护板固定于所述喷涂喷头的表面;
伸缩调节杆,所述伸缩调节杆固定于所述限位防护板的顶部,所述伸缩调节杆的输出端固定连接有联动板,所述联动板上固定连接有联动轴;
推动圈,所述推动圈固定于所述联动轴的一端,所述推动圈的一侧固定连接有清洁环,所述清洁环的表面与所述限位防护板的内表面滑动连接;
驱动电机,所述驱动电机的底部通过安装板固定于所述喷涂喷头上;
两个连接板,两个所述连接板均螺纹连接于所述调节杆的表面,所述连接板上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有压缩杆;
密封板,所述密封板固定于所述压缩杆上。


2.根据权利要求1所述的具有防护功能的喷涂装置,其特征在于,所述限位防护板为矩形管状结构,所述联动轴与所述伸缩调节杆的输出轴之间相互平行,所述联动轴的一端贯穿所述限位防护板且延伸至所述限位防护板的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡佩敏陈颖松
申请(专利权)人:陈颖松
类型:新型
国别省市:广东;44

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