平板式永磁高梯度除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平板式永磁高梯度除铁装置，包括过浆槽、链轮、链条、介质组，所述过浆槽设置在固定架，所述链轮设置有两对，且两对链轮上均固定插接有二号转动轴，两个所述二号转动轴的转动设置在过浆槽上，其中一个二号转轴杆与驱动电机相连接，所述驱动电机固定设置在过外置机架上；本实用新型专利技术中，循环式除铁，采用闭环式循环磁区，磁场可达18000GS，浆料过磁区域面积大，除铁效果好，从而达到高效率除铁的效果，同时，本实用新型专利技术中，除铁结构是设计简单，操作方便，较之现有除铁设备，在操作时可以达到省时省力和轻便的效果，因此在实际使用过程中，可有效提高除铁效率，从而更加适应市场需求，具有更好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
平板式永磁高梯度除铁装置
本技术涉及陶瓷、化工设备
，具体涉及平板式永磁高梯度除铁装置。
技术介绍
陶瓷（china），即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年（新石器时代）就专利技术了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷配料制备过程中（化工配料生产过程中），需要对浆状态物质进行铁等金属元素的清除；现有的除铁设备，无法实现循环除铁，从而导致除铁效率低下的问题。为了解决上述问题，本技术中提出了平板式永磁高梯度除铁装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供平板式永磁高梯度除铁装置，以解决上述技术问题。（2）技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：平板式永磁高梯度除铁装置，包括过浆槽、链轮、链条、介质组，磁铁组合等，所述过浆槽设置在固定架，所述链轮设置有两对，且两对链轮上均固定插接有二号转动轴，两个所述二号转动轴的转动设置在过浆槽上，其中一个二号转动轴与驱动电机相连接，所述驱动电机固定设置在外置机架上，两个所述链轮通过链条进行传动连接，且链条外等距离设置有若干个介质组；所述过浆槽的上下两面对称设置有磁铁组合，磁铁组合安装在四面组合成口字型的钢板上；所述链条的正上方罩设有冲洗槽，且冲洗槽的下端固定连接在钢板端面上，所述冲洗槽上设置有冲洗管，且冲洗管上连接设置有喷头，所述冲洗槽上设置有吹风管；所述冲洗槽的内侧板上设置有挡水胶块；所述过浆槽上设置有冲洗气动阀和回浆气动阀。进一步地，所述冲洗槽的开口上端罩设有槽盖。进一步地，所述挡水胶块呈圆形状结构。进一步地，所述挡水胶块通过连接组件可旋转设置在冲洗槽上。进一步地，所述连接组件包括固定板和连接板，所述固定板固定设置在冲洗槽上，所述连接板固定设置在挡水胶块的侧壁上，所述连接板活动设置在固定槽内，且固定槽固定设置在固定板的侧壁上，所述连接板上固定插接有一号转动轴，且一号转动轴转动设置在固定槽上。进一步地，所述连接板位于固定槽内的一端设置为圆头结构。（3）有益效果：本技术中，采用闭环式循环磁区，磁场可达18000GS，浆料过磁区域面积大，除铁效果好，循环除铁，从而达到高效率除铁的效果，同时，本技术中，除铁结构是设计简单，操作方便，较之现有除铁设备，在操作时可以达到省时省力和轻便的效果，因此在实际使用过程中，可有效提高除铁效率，从而更加适应市场需求，具有更好的市场前景。附图说明图1为本技术平板式永磁高梯度除铁装置的实施例正视图；图2为本技术平板式永磁高梯度除铁装置图1的正视切割结构示意图；图3为本技术平板式永磁高梯度除铁装置图2中介质组立体结构放大示意图；图4为本技术平板式永磁高梯度除铁装置图2中挡水胶块立体结构放大示意图；图5为本技术平板式永磁高梯度除铁装置图4中A结构放大示意图。附图标记如下：过浆槽1、冲洗气动阀2、固定架3、磁铁组合4、钢板5、回浆气动阀6、链轮7、介质组8、链条9、挡水胶块10、冲洗管11、喷头12、吹风管13、冲洗槽14、槽盖15、连接组件16、固定板161、固定槽162、连接板163、一号转动轴164、支撑弹簧165、驱动电机17、二号转动轴18、浆料进口100、浆料出口200。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本技术进一步说明：平板式永磁高梯度除铁装置，包括过浆槽1和链轮7，过浆槽1设置在磁板3上，链轮7设置有两对，且两对链轮7上均固定插接有二号转动轴18，两个二号转动轴18均转动设置在过浆槽1上，其中一个二号转动轴18与驱动电机17相连接，驱动电机17固定设置在外置机架上，两对链轮7通过两条链条9进行传动连接，且链条9外等距离设置有若干个介质组8，介质组8的设置用于吸附铁质和带着铁质的移动；过浆槽1的外侧对称设置有磁铁组合4，对称的两个磁铁组合4上下位置设置；磁铁组合4安装在四面组合成口字型的钢板5上；链条9的正上方罩设有冲洗槽14，冲洗槽14的设置，用于对介质组8上铁质的冲洗，且冲洗槽14的下端固定连接在过钢板5上端面上，冲洗槽14上设置有冲洗管11，且冲洗管11上连接设置有喷头12，冲洗槽14上设置有吹风管13，吹风管13的设置，用于起到干燥的作用，避免水分进入到浆料中；冲洗槽14的内侧板上设置有挡水胶块10，挡水胶块10的设置，用于挡水的作用，避免水进入到浆料中；过浆槽1上设置有冲洗气动阀2和回浆气动阀6，冲洗气动阀用于长时间停机时冲洗过浆槽1用；具体地浆料从浆料进口100处进入到过浆槽1内，从浆料出口200处排出到过浆槽1外。具体地工作原理如下：浆料经过过浆槽1流入上下对装的磁铁组合4沿四面组成口字型的钢板产生高梯度磁区，介质组8在链条9的带动下，经过磁区时将浆料中的金属元素吸附在介质组上，介质组8由链条9带动循环，当介质经过冲洗区时将铁等杂质冲洗掉，再经过吹风区将水吹干，避免把水分带入浆料中，最后链条9循环带动进入下一次除铁。一边除铁一边冲洗，不用单通道停机冲洗，节省单位时间内磁区的使用率，单通道过浆可达40T/h。本实施例中，冲洗槽14的开口上端罩设有槽盖15，槽盖15的设置，用于对冲洗槽14的盖堵，避免水的四散。本实施例中，挡水胶块10呈圆形状结构，这样可以起到更好的挡水作用。本实施例中，挡水胶块10通过连接组件16可旋转设置在冲洗槽14上，连接组件16包括固定板161和连接板163，固定板161固定设置在冲洗槽14上，连接板163固定设置在挡水胶块10的侧壁上，连接板163活动设置在固定槽162内，且固定槽162固定设置在固定板161的侧壁上，连接板163上固定插接有一号转动杆164，且一号转动杆164转动设置在固定槽162上，连接组件16的设置，可以使得挡水胶块10发生旋转，避免设备在运动过程中，被卡住的情况发生。本实施例中，连接板163位于固定槽162内的一端设置为圆头结构，这样设置可以起到更好防卡效果。本技术的有益效果：本技术中，采用闭环式循环磁区，磁场可达18000GS，浆料过磁区域面积大，除铁效果好，循环除铁，从而达到高效率除铁的效果，同时，本技术中，除铁结构是设计简单，操作方便，较之现有除铁设备，在操作时可以达到省时省力和轻便的效果，因此在实际使用过程中，可有效提高除铁效率，从而更加适应市场需求，具有更好的市场前景。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平板式永磁高梯度除铁装置，包括过浆槽、链轮、链条、介质组，磁铁组合等，所述过浆槽设置在固定架，其特征在于，所述链轮设置有两对，且两对链轮上均固定插接有二号转动轴，两个所述二号转动轴的转动设置在过浆槽上，其中一个二号转动轴与驱动电机相连接，所述驱动电机固定设置在外置机架上，两个所述链轮通过链条进行传动连接，且链条外等距离设置有若干个介质组；所述过浆槽的上下两面对称设置有磁铁组合，磁铁组合安装在四面组合成口字型的钢板上；所述链条的正上方罩设有冲洗槽，且冲洗槽的下端固定连接在钢板上端面上，所述冲洗槽上设置有冲洗管，且冲洗管上连接设置有喷头，所述冲洗槽上设置有吹风管；所述冲洗槽的内侧板上设置有挡水胶块；所述过浆槽上设置有冲洗气动阀和回浆气动阀。/n

【技术特征摘要】
1.平板式永磁高梯度除铁装置，包括过浆槽、链轮、链条、介质组，磁铁组合等，所述过浆槽设置在固定架，其特征在于，所述链轮设置有两对，且两对链轮上均固定插接有二号转动轴，两个所述二号转动轴的转动设置在过浆槽上，其中一个二号转动轴与驱动电机相连接，所述驱动电机固定设置在外置机架上，两个所述链轮通过链条进行传动连接，且链条外等距离设置有若干个介质组；所述过浆槽的上下两面对称设置有磁铁组合，磁铁组合安装在四面组合成口字型的钢板上；所述链条的正上方罩设有冲洗槽，且冲洗槽的下端固定连接在钢板上端面上，所述冲洗槽上设置有冲洗管，且冲洗管上连接设置有喷头，所述冲洗槽上设置有吹风管；所述冲洗槽的内侧板上设置有挡水胶块；所述过浆槽上设置有冲洗气动阀和回浆气动阀。


2.如权利要求1所述的平板式永磁高梯度除铁装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杨成，
申请(专利权)人：梁杨成，
类型：新型
国别省市：广东;44