用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27676500 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 02:41
本实用新型专利技术公开了一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,包括固设于粉碎机进料斗顶端的除尘箱,除尘箱上开有具有吸尘口的吸尘腔,除尘箱于吸尘口向吸尘腔内部依次间隔固定连接有第一滤板、第二滤板及除尘风机;除尘箱上安装有用于限制插接固定在除尘箱上第二滤板移动的限位组件。本实用新型专利技术能避免喂料过程产生扬尘污染,实现快速对粉碎机进行喂料,提高粉碎效率的效果。本实用新型专利技术适用于粉碎机,用于对粉碎机进行无尘喂料。

【技术实现步骤摘要】
用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置
本技术属于粉碎机
,涉及物料粉碎,具体地说是一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置。
技术介绍
农业、医药、食品化工、冶金和建筑等行业都需要粉碎机对物料进行粉碎,粉碎机将物料粉碎至合适的尺寸,使其满足生产过程中的需求。粉碎机一般都是通过粉碎室内的旋转刀具对物料进行粉碎,通过进料口对粉碎机进行持续的喂料,物料在重力的作用下经刀具粉碎后从出料口处流出,实现对物料的粉碎。现有技术中的粉碎机在使用时需要不间断的在进料口处喂料,但是在喂料的过程中会出现粉尘逸散的情况,持续的喂料会使空气中的粉尘不断增多,使工作环境变得恶劣,对工人的身体造成极大的危害。而且在粉尘不断增多的情况下,工人则无法快速的对粉碎机进行喂料,降低了物料粉碎的效率。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,以达到避免喂料过程产生扬尘污染,实现快速对粉碎机进行喂料,提高粉碎效率的目的。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,包括固设于粉碎机进料斗顶端的除尘箱,除尘箱上开有具有吸尘口的吸尘腔,除尘箱于吸尘口向吸尘腔内部依次间隔固定连接有第一滤板、第二滤板及除尘风机;除尘箱上安装有用于限制插接固定在除尘箱上第二滤板移动的限位组件。作为本技术的限定,所述第一滤板为向上凸起的拱形板。作为本技术的限定,限位组件包括开设于除尘箱上的插槽、滑动连接于插槽内的插块、固定于插槽与插块之间的弹性件以及与插块固定相连并延伸至除尘箱外的拉伸件;拉伸件的拉伸方向与插块的伸缩方向相同,插块的伸长极限位与第二滤板于除尘箱上的插接固定位相对应,插块的收缩极限位与第二滤板于除尘箱上的拆卸位相对应。作为本技术的进一步限定,所述第二滤板侧壁固定设有把手。作为本技术的限定,还包括固定于进料斗内的搅拌机构,搅拌机构包括搅拌杆及驱动搅拌杆转动的驱动源。作为本技术的进一步限定,搅拌机构还包括传动件,传动件包括与搅拌杆固定相连的转动盘以及与驱动源固定相连的转动杆,转动盘与转动杆通过锥齿轮传动相连。作为本技术的再进一步限定,转动盘上开设有第一凹槽,所述转动杆的轴线与转动盘的轴线垂直,第一凹槽底壁上设有第一斜齿,转动杆端部设有与第一斜齿配合传动的第二斜齿。作为本技术的进一步限定,搅拌机构还包括支撑件,支撑件包括固定在除尘箱上的若干个支撑杆,支撑杆上固定有用于与转动盘相接触的万向轮。作为本技术的再进一步限定,所述支撑杆为L状,绕转动盘轴线间隔设置有若干个支撑杆,转动盘下表面开设有环状第二凹槽,万向轮置于第二凹槽内。由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果是:(1)本技术通过设置除尘箱,能及时吸收对粉碎机喂料过程中产生的扬尘,防止喂料过程中的粉尘持续增长,实现了持续、快速的对粉碎机进行喂料,加快了粉碎效率,避免了扬尘污染环境,同时可拆卸设置第二滤板,能及时对第二滤板过滤的粉尘进行清理,使除尘箱保持较高的通透性,提高除尘箱的除尘效率。(2)本技术通过设置第一滤板,能防止物料进入除尘箱发生堵塞的情况,拱形状的第一滤板能防止物料在第一滤板表面发生堆积,实现了自清洁效果,保证了除尘箱的除尘效率。(3)本技术通过拉伸件对插块进行控制,能方便的对第二滤板进行拆卸,对第二滤板的清理变得方便、快捷。(4)本技术通过设置在粉碎机外的电机驱动搅拌杆,通过于进料斗处利用搅拌杆对进料口处的物料不断进行搅拌,能防止进料口处出现物料堵塞的情况,提高对物料的粉碎速度。(5)本技术通过支撑杆对转动盘进行支撑,减少了物料下落过程中受到的阻碍,在不影响下料速度的情况下对转动盘进行支撑,且设置万向轮能使转动盘平顺的转动,提高搅拌杆的搅拌效果。本技术适用于立式粉碎机,用于对粉碎机进行无尘喂料。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例的限位组件的结构示意图;图3为本技术实施例的转动盘的结构示意图;图4为图3中A处转动杆的局部结构放大示意图;图5为除尘箱内部结构示意图。图中:1、除尘箱;12、第一滤板;13、第二滤板;15、插孔;21、插槽;22、插块;23、弹性件;24、拉伸件;3、搅拌杆;4、转动盘;41、第一凹槽;43、第二凹槽;5、转动杆;6、支撑杆;61、万向轮;51、驱动源;7、进料斗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术,并不用于限定本技术。实施例一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置如图1至图5所示,本实施例适于安装在竖直设置的、内部设有粉碎物料用粉碎刀具的粉碎机上,粉碎机上部设有用于进料的进料斗7。本实施例包括在粉碎机进料斗7外壁沿竖直方向固定的若干个除尘箱1以及位于粉碎机内进料斗7处的搅拌机构。一、除尘箱1除尘箱1绕进料口轴线方向固设在粉碎机进料斗7外壁顶端,用于收集进料过程中的灰尘,本实施例中除尘箱1竖直设有四个。除尘箱1上开有具有吸尘口的吸尘腔,吸尘口开设在除尘箱1上表面。除尘箱1于吸尘口向吸尘腔内部依次间隔固定连接有第一滤板12、第二滤板13及除尘风机,即吸尘腔从上至下依次设有与除尘箱1固定连接的第一滤板12、第二滤板13和除尘风机。(1)第一滤板12第一滤板12为固设在吸尘口处的向上凸起的拱形板,用于防止物料在第一滤板12表面产生堆积,同时还可以扩大除尘风机的抽风角度,更好的在喂料过程中进行除尘。(2)第二滤板13第二滤板13通过水平开设在除尘箱1侧壁上的条形插孔15插接固定在除尘箱1内,第二滤板13侧壁上固定设有把手,能方便的对第二滤板13进行抽拉。除尘箱1上设有限制第二滤板13移动的限位组件。(3)限位组件限位组件用于对插接于除尘箱1上的第二滤板13起限位作用。限位组件包括插槽21、插块22、弹性件23及拉伸件24。插槽21开设于除尘箱1的插孔15上,插槽21为沿竖直方向延伸的、顶面与插孔15贯通且底面封口的槽。插块22置于插槽21之中,与插槽21的侧壁贴合并沿插槽21于竖直方向滑动,即插块22滑动连接于插槽21之中。弹性件23用于对插块22的移动起复位作用,弹性件23固定于插槽21与插块22之间,弹性件23为弹簧,弹性件23固定于插块22下方,弹性件23可带动插块22沿竖直方向伸缩。拉伸件24用于带动插块22脱离对第二过滤板13的限位,拉伸件24为绳索,拉伸件24固定连接于插块22底端并延伸至除尘箱1外,拉伸件24的拉伸方向与插块22的伸缩方向相同,拉伸件24可带动插块22沿竖直方向移动。插块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,其特征在于:包括固设于粉碎机进料斗顶端的除尘箱,除尘箱上开有具有吸尘口的吸尘腔,除尘箱于吸尘口向吸尘腔内部依次间隔固定连接有第一滤板、第二滤板及除尘风机;除尘箱上安装有用于限制插接固定在除尘箱上第二滤板移动的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,其特征在于:包括固设于粉碎机进料斗顶端的除尘箱,除尘箱上开有具有吸尘口的吸尘腔,除尘箱于吸尘口向吸尘腔内部依次间隔固定连接有第一滤板、第二滤板及除尘风机;除尘箱上安装有用于限制插接固定在除尘箱上第二滤板移动的限位组件。


2.根据权利要求1所述的用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,其特征在于:所述第一滤板为向上凸起的拱形板。


3.根据权利要求1或2所述的用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,其特征在于:限位组件包括开设于除尘箱上的插槽、滑动连接于插槽内的插块、固定于插槽与插块之间的弹性件以及与插块固定相连并延伸至除尘箱外的拉伸件;拉伸件的拉伸方向与插块的伸缩方向相同,插块的伸长极限位与第二滤板于除尘箱上的插接固定位相对应,插块的收缩极限位与第二滤板于除尘箱上的拆卸位相对应。


4.根据权利要求3所述的用于粉碎机的防扬尘快速粉碎装置,其特征在于:所述第二滤板侧壁固定设有把手。


5.根据权利要求1、2、4中任意一项所述的用于粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李素梅
申请(专利权)人:邯郸市肥乡区宏峰矿山机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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